灰岩矿山企业（破碎车间每周）隐患排查清单.docx

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1、灰岩矿山企业隐患排查清单（破碎车间/周）目录1运榆作业隐患排交清单22破碎作业信息排查清单43缔分作业隐患排查清单54皮带机运输作业信患排查清单65检修修作业除患排查清单76供第电及机电作业除患排查清单107高处作业隐患排查清单148性时用电作业隐患排查清单159动火作业除患排妄清单1610办公场所隐患排查清单17风险部位风险管控措茶风险失控表现管拄贵任部J管控责任人排杳责任部门/责任人排数i次作业附1.正确佩就劳动防护用品（安全帽工作服、防护整、防护手套、防尘口罩、反光背心等）.2、阅读腐位风险告知卡，掌握作业风险、防控措施、应急处汽措施.3、驾驶人员有B2（含B2）以1厘验证。4、出车前要

2、认真做好车辆检查,严禁带病作业，填写出车前车辆安全检查记录.转向系统转动灵活,探纵方便，无阻滞现致。行车制动灵活可推。灯光、转向灯亮度充足.转向灯完好.轮胎无损坏,胎乐正常.肉合器接合平稳.分离彻底.喇叭正常.便携K灭火器育效，应安袋牢固并便于取用.其他5、对运愉道路进行检查,恶劣天气时根据路况采取相应的应急措施。运输道路路面应平整.无坑洼、障碍物等.急旁、隧坡、危险地段应钉赘示标志.反光路运就道路应有限速标志.夜间作业,应设置位间照明的设他.运输道路按照要求设置指车堵.运轮道路按照要求i殳徨排水沟.道路较滑时.装防滑椎.其他6、t他装车作业I、运输车辆进入工作面装车，应停在挖掘机尾部回转范I

3、SOSm以外.防止挖箱机回转撞坏车辆.2,装车时,驾驶员不应离开驾驶室,不应将头和手恃伸出驾驶室外。3、装车时，不应检查、维护车辆;风险失控表现管控责任部门/管拄贵任人排查责任部门/责任人排查频次风险部位风险管控拾*4、不得将大岩块笠入车的一端,不得不得过满或奘装不匀.5、其他运输作业1、行车时必须携带驾驶证，系好安全带，驾驶室内不准超员，学帙室外平价、脚踏板及车斗不应载人：2,不得不后、疲劳、超载、超速作业.驾车时禁止吸烟、接打手机：3、不应采用溜乍方式发动车辆，卜欢行驶不应空档滑行：4,上、卜坡前,应预先换入低速档,禁止在陡坡上随意换档。下坡时,应避免紧急制动，以防触乍：5、生产干线、坡道

4、上不应无故停车.在坡道上停车时.司机不应离开;应使用停车制动,并采取安全措施:6、正常作业条件下.同类车不应超车,前后车即离应保持适当:7,不应在运行中升降车斗：8,不应用自卸汽车运载易燃、易爆物品I9、汽车在靠近边坡或危险路面行驶时,应谨慎通过,防止崩塌事故发生：10、雾天或烟尘弥漫影响能见度时，应开亮车前黄灯与标志灯，并攀行侧减速行驶，前后车间距应不小于30m.视矩不足20m时.应兼右哲停行脓,打开车前、乍后的警示灯；11、冰雪或多雨季节道路较滑时,应有防滑措施井然速行驶：前后车距应不小于40m：12、其他。作业后1、车辆秒稳后将操纵杆放在空档位制，拉紧手制动器，消除车厢内遗留物料：2、车

5、辆停放应严格按要求停放整齐,不得乱停乱放:3、车辆停放后应检查车辆是否存在笄常现象.发现异常后及时汇报；4、其他.风除部位风险管控指Ii风险失拄表现曾拄贵任部J管拄责任人捧查责任部门t任人排好次作业前1、作业前正确弱戴劳动防护用品（安全阳、隔舍耳塞、防生口罩、防护牡、防护手套、反光背心等）。2、阅读梅位风险告知卡，掌握作业风险,防控措施、应急处置措施.3、枪杳破碎机及附屈设施等书无故障，发现隐忠及时排除.破碎机1、各连接部件车席紧固，无松动：2、电气设备绝缘良好：3、各传动部位防护罩外观完好,连接牢推；4、设备安全防护设施齐全：5、除尘设施运转正常,效果良好.6、其他.4、设置非操作人员、严禁

6、设近安全警示标志。5、其他破碎作业K清理粗理粗机1车场地积矿时.作业人员系安全带,设专人监护.2、处理俄碎机圉（堵Ir时，应首先处理给矿机头部的矿石,然后从1.部进入处理：不应采取用盘车的方向处理或从挎矿口下部向上处理.送入破碎机进料口作业时,应系安全带，并设专人监护.3、处理破碎机下部漏斗堵案时，应与上下作业冏位联系好，断开设备电源开关，并设专人监护.4、破碎时,发生任何弁常情况，必筑立即按急停”按钮.停机检查.5、其他.作业后1、对设备迸行清理、检查,发现故障及时排除.2、认真填写好相关记录.风险部位风险管控指Xi风险失拄表现管控责任部门/排查责任部门/责任人排如次作业前1、作业前正确佩俄

7、劳动防护用品（安全帽、隔音耳塞、防尘口罩、防护鞋、防护手套、反光背心等）。2、阅读岗位风险告知卡,掌握作业风险、防控措施、应急处置措施。3、椅查筛分机及附属设施等有无故障，发现隐患及时排除.破碎机1.各连接部件牢靠紧囚.无松动：2、电气设在绝缘良好；3、各传动部位防护罩外观完好,连接牢靠:4、设备安全防护设魄齐全:5.除尘设施运转正常.效果良好.6、其他.4、设置“非操作人员、西禁放近安全警示标忐。5、其他筛分作业K筛子因超负荷被乐住时,应先停车,然后以专用的器械压三箱皮带处理，不应手持棍棒压三角皮带处理。2、筛分时,发生任何异常情况,必须立即按“急停”按钿.停机检杳。3、其他.作业后1、对设

8、备进行清理、检查发现故际及时排除.2,认真填写好相关记录风险部位风险管控指黛风险失控表现管拄责任部门，管控责任人排查责任部11Jttt排查震次作业前1、作业前正确佩峨劳动防护用品（安全帕、隔音耳塞、防尘口里、防护鞋、防护手套、反光背心等）.2、同读岗位风限告知卡，掌握作业风险、防控措施、应急处置措施。3、检杳皮带机及附属设施等行无故障,发现隐患及时排除.皮带机1、各连接部件牢靠紧固,无松动：2、电气设备绝缘良好：3、各传动部位防妒罩外观完好,连接牢靠:4、设备安全防护设施齐全：5、其他.4、设置“非操作人员、西禁讯近安全警示标志，5.其他破碎作业1.在经常有人接近的输送机的头部、尾郃、拉紧部位

9、和设施改向部位是易挤夹部位，设置防护装置、2、沿输送机人行通道的全长设汽急停拉例开关，拉掰开关的间距不得大于60m。当输送机的长度小于30m时,允许不设拉掰开关而用急停按钮代柠，但从输送机长度方向上的任何一点到急停按钮的距离不得大于IOTn.3、满式箱送机采用奋相应的防止逆转、胶带撕裂、断绳、的带、跑角及脱槽的措施.并有制动装置及清理胶带和滚筒的装汽，战路上有信号、电气联锁和停车装置、4、矿石运输时,发生任何异常情况,必须立即按“急停按钮,停机检音.5、其他.作业后1、对设备进行消理、检发现故障及时排除，2、认出填写好相关记录.5检维修作业障患排查清单风除部位风IftIr控指证风险失拄表现管控

10、责任部门/管控责任人排查责任部11ftftA排叠加次检维修准备1、正确做喊劳动防护用品安全招、工作服、防护鞋、防护手套、防尘口罩、反光背心等）O2,阅读岗位风险告知卡，掌握作业风险、防控抬施、应急处汽措施，3、焊工持有特种作业捺作证.4、动火作业办理动火作业票.5、清除或隔离动火地点周困易燃切爆沏品.6、检查保养车辆前,整理好工作地点,苜先检查汽车各件制动器足否完好有效。7、使1.器具盘放整齐，现场无杂物.检查各种工具，严禁不符合要求的工具进行作业，焊机1、焊接外壳的接地良好2、焊接电费绝缘无损坏3、焊机的一次电源战长度一般不超过3米4、二次电揽线接头不能多于两个接头处应绝缘良好,一般长度不超

11、过30米5、电焊机的使用坚持“一机一网一潮一箱”的原则6、其他气版1、瓶身无缺陷.漆色字样清晰易识别：2、气腌”两曲一宿”齐全有效：3、气瓶出厂钢印、检验钢印齐全清晰:4、气瓶应立放使用,严禁卧放，井应采取防止倾倒的措施：5、减压阀、压力表等安全附件齐全.只在检验有效期内：6、减乐御、液量表、软管、防回火装置无泄漏、.磨损及接头松慨等现象；风险部位风险管拄措看风险失控表现管控责任部门/管控责任人推查责任部门/责任人排到次7、其他.8、其他检维解作业1、关闭启动装置、切断动力电源和设备完全停止运转后方可检修.2、电源开关加锁或设专人监妒，并怂拄“有人作业，不准送电”的瞥示牌。3、焊工作业时,气气瓶与乙炊瓶间距大干5米,距离明火距禹不小于10米.4、打开气腿阀门时,人要站在气瓶出气口侧面.开启或关闭瓶网应缓慢,特别玷能装可燃气体的气瓶,以防止产生摩擦热或静电火花.5、开启或关闭瓶闺时,应用手或专用板手，以防损坏阀件.装有手轮的阀门不能使用扳手.如果阀门损坏，应将气瓶隔离井及时整修.6、氧气瓶网不汨沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶回、减压器等.7、乙烘气瓶不褥放在襟胶等绝缘体上.8、禁止将气瓶与电气设备及电路接触,与气精接触的管道