《DL_T 616-2023 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则(报批稿).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《DL_T 616-2023 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则(报批稿).docx(21页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、ICS27.100CCSF23*a-D1.中华人民共和电力行业标准D1./T616-2022代付D1./T616-2006火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则Maintenanceandadjustingguideforthermalpowerplantsteam-waterpipingandsupport-hangers(报批稿)20XX-XX-XX实20XX-XX-XX发布国家能源局发布前宫I1苑阳I2规范性引用文件I3术语和定义24首道系统24.1 一般规定24.2 管道系统的膨胀34.3 管道系统的推力与力矩34.4 管道系统的冲击与振动44.5 管道和支吊架缺陷44.6 管道系统应
2、力分析44.7 管道保温44.8 管道与支吊架的改造和检修55支吊架55.1 一殷嫌定55.2 支吊架俎件技术要求75.3 基建期支吊架检查95.4 基建期支吊架谓整106技术管理IO6.1 技术管理内容106.2 人员职责Il6.3 档臬11附录A(SMtt)管道应力校生计算与支吊架检IEii整记录示例13本文件按照GB/T1.1-20204标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的燃定起草.请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发缶机构不承担识别专利的或任。本文件代替D1./T616-2006火力发电厂汽水管道与支/架维修调整导则:*,与DI./T616-2006相比,主要
3、技术变化如R补充、协附和更新了相关标准:增加了术语和定义章节:增加了基建期支吊架检查和调整的要求:对于原有文件条文按照相关标准和合理要求进行了修改或增收:一一重新编写了附录A(资料性)。本文件的附录A为资料性冏录。本文件由中国电力企业联合会提出.本文件由电力行业电站金属材料标准化技术委员会(D1./TC23)归口。本文件起草单位:中国能源建设集团辽宁电力勘测设计院有限公司、西安热工研究院有限公司、辽宁东科电力布限公司、中国电力工程顾向集团华东电力设计院花限公司、国网湖南省电力有限公司电力科学研究院、中国电力工程顾问集团西北电力设计院药限公司、润电能源科学技术布限公司.本文件主要起草人:任廷财、
4、康耨!军、陈彬、程冉明、刘桂华、吴晓俊、王永吉安付立、赵岩、张超群、林磊、杨湘伟、徐斌、马东方、白晶石、李琳、王纪元.本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:一一1997年发布为D1./T6161997,2006年第一次修订:本次为第二次修订.本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号,100761).IVT61fr-2022火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则19本文件规定了火力发电厂汽水管道与支吊架的检查、维修,调整、改造的基本技术要求,也规定了汽水管道与支吊架异常何期的处理办法和基本程序.本文件适用于火力发电厂汽水管道q支吊架的检杳维修
5、、时整和改造,大他管道3支吊架可以参照本文件执行本文件不适用于非锹制管道、内衬管道以及其他专门用途的管道.2提范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规他性引用而构成本文件必不可少的条款.l.注日期的引用文件.仅该日期对陶的板本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新板本(包恬所有的修改单)适用于本文件。GB/T12459钢制对坪府件类型与参数GBZT17116笆道支吊架GB/T23934热谈旗!柱螺战压缩冰筱技术条件D1.T292火力发电厂汽水笆道振动测试与评估技术导则D1.T695电站钢制时岸管件D1./T850电站配管D1.T869火力发电厂焊接技术规程D1./T1113火力发电厂管道支吊
6、架验收规程D1./T50S1火力发电厂汽水管道设计规范D1.5190.5电力建设拖工技术现他第5部分;管道及系统D1./T5366发电厂汽水管道应力计算技术规程WT47024非金属软一片NB/T17025堆绕桀片NB/T47026金JR包妙片NBZT47044电站同门3 *WWX下列术语和定义适用于本文件.3.1支吊点pointofSulmiY管道上装设管部部位承受力的代表点3.2着力点pointofforce承我结构上装设根部部位承受力的代表点,33体装OffSet为改善冷热位移引起不利受力的情况.支吊架安装时,使支吊架的支吊点和著力点演艮一定相对饱移的安装方式。3.45*100eeness
7、由于非正常原因引起承我支吊架完全失去荷我的现象。3.5超载overloading超过支吊架设计荷载的现象,3.6欠underloading支吊架承受的荷载未达到支出架设计荷载的现象.4 ff三M4.1 HWtt4.1.1 按D1./T5054的要求,对设计己选定的管子和网件的材料进行核时,如果进行换管改造,材质应符合D1T5054的规定.在检查和维修时.应核对管子类别,如发现同SS应予以处理.4.1.2 对内径控制管,应按设计图斑、合同规定和制造厂保证的标准值检杳内径和壁厚的偏差;对外径控制管府按订货标准检查外径和壁厚的偏差.4.1.3检查管子和管件之间的焊接对口的内镣边量应符合D1./T86
8、9的规定,汽水管道中任何一点的实测黑厚(若为坡口处.则指的是加工坡11切割后的轲余壁厚)均不得小于相连管了最小需要甥度,管道安装前应测代并记录各音段外径及更厚,弁与设计外径和设计展厘核对,如果管道荷桑偏差导致支吊架实际荷教与设计荷致存在差异,应通过调整支腕架荷投使管道荷里与支希架荷蜕相匹配,抬出支吊架荷我调节范围时应更新选型更换支吊架.4.1.4 应按D1./T5054和D1.7695的规定检杳管道附件,管道附件的材料宜叮所连接管子的材料相致.出力等级应不低于按管道材质和设计参数所确定的压力等级.如果需要验算.应按D1./T5054的规定进行.近要管道管件的主要指标和检验娈求应符合Dl695的
9、规定.般低压管道管件可按照GBT12459的规定执行,阀门应符合NB/T170何的规定。4.1.5 如JE对管道系统进行改造,应按D1./T5Q54的规定进行管道设计,并按D1.5190.5的规定进行管道施匚主蒸汽管道、高低国再热蒸汽管道、高田给水管道(简称四大管道)和其他重要电站汽水管道应按D1.rr850的要求采用工厂化配制,应将管道系统的制造、检验、安奘、焊接.组合、改造等记录归郎4.1.6 对J多个相互连接构成的管道系统应合并进行应力计算;在原管道系统上新增引出或引入管道,新增笆道应与潦管道系统合并进行应力计徵,若要分开计算应满足IH7T5366的有关规定,管系应力分折合格后,方可实施
10、改造工作。改造的管道系统(包括支吊架),应按照本文件的规定进行调整,4.1.7 当更换安全网、漫放阀或拧动力控制阀时,宜果用与原诊计相同型号的产品,如改变阀门型号或排汽管道尺寸,应重新计扛网门泄放时的排汽反作用力和力矩,并将该力和力Hi作为供然荷栽加到连接管道上,重新进行应力分析,确认合格后,再按照新的计算结果进行管道和支吊架的网整和改造.4.1.8 严禁利用管道作为其他重物起吊的支撑点,不应在管道或支吊架上增加设说时没有考虑的永久性或临时性荷载。4.1.9 当改变支吊架的位置、类&、荷载或增加约束时,府进行包括陶力分析在内的管道设计计算.4.1.10 厂房或设备拓础发生弁常沉降或经受地爬后,
11、应对管道系统的接口、管道沉降及支吊架变形情况进行测Ift与记录.并根据管道系统端点附加位移值重新进行应力分析.提出处理措施.4.1.11 管夹宜使用与管道相同的材料,或使用不低于借道离温强度等级的材料且热膨眠系数相近。铁素体钢管道,不应使用奥氏体不锈钢材料管夹,以防热态时管夹松脱或转动,4.1.12 管道轴向限位装置宜使用拉撑杆型式.4.1.13 当出现管道弁常沉降时,应分析除内,采取措施予以治理,避免管道应力异常和影响管道安全运行.4.1.14 H对管道做水压试骁时,应将变力弹簧支吊架(简称弹簸支吊架)和恒力弹簧支吊架(筒称恒力支吊架)进行锁定.如无法锁定或锁定后其承载能力不足时,应对部分支
12、吊架进行临时加固或增设临时支吊架,加固或增设的支吊架宜经过计算校核,水压试验结束后应解除支吊架锁定,去除临时加固或临时支吊架。4.2 m系展的JHk4.2.1 新机组投运之前,根据四大管道的实际情况,包括实际采用管子的尺寸偏差状况、保汨材料的容重和结构等因索.对四大管道进行应力校核计算:应取得完整的管道设计和安装记录.首次升器.应检查管道各处位移与设计计算优的吻合程度,并做好记录:除限位装置、刚性支吊架与冏定支架外.应保证管道系统自由膨胀:两相邻管道保温外表面之间的布国,足以保证管道的冷位移和热位移均不受阻碍:相铭管道及管道与设备也应保证管道冷位移和热位移不受阻碍.4.2.2 新机组首次后动前
13、、H动后蒸汽参数达到额定(ft8h,以及停机后管道即:温降至接近环境温位时.应各记录一次各个弹簧支吊架的荷我位移指示位黄、恒力支吊架的荷我位移指示位巴、阻尼器的位移指示位建以及管道位移指示器的刻度(ft。4.2.3 机组大憾停机后,侍管道壁温降至接近环境温度时,以及,区新启动待蒸汽参数达到额定ff(8h后,应各记录一次各个弹簧支吊架的荷软位移指示位置、恒力支吊架的荷载位移指示位以、阻尼器的位移指示位置以及管道位移指示器的刻度值.4.2.4 各界簧支吊架、出力支小架、阻尼器、管道位移指示潺的实际热位移值与设计值应基本相符,否则应查明原因,采取措施予以纠正,并归档符案,4.3 管道系统的推力与力矩
14、4.3.1 当与管道连接的设备出现变形或:也正常位移时,应分析管道时设备的推力与力矩影响,查明原因并进行处刑。4.3.2 管道与设备接口焊域或其他可视那位好母发现裂纹.应作明原因.并对附近的支吊架进行检1*3必要时按实际情况进行管道推力与力矩核算,并进行处理.4.3.3 应检查固定支吊架与生根结构的焊接情况.如果混凝土支地或生根的钢件发生损坏,应分析原因并进行处理.4.3.4 当限位装置出现弁常变形或开裂时(特别是在锅炉或汽轮机接1附近的限位装跣),应进行处理.4.3.5 当发现法兰结合而出现泄漏时.除检查法卡的安装质价外,还应对管道系统进行推力与力矩的核算,并进行处理,密封件的质埴和回弹性能
15、应符合XB/T47024、NB/T47025.NB/T47026的要求,4.4 *三J!Ut的冲击与摄动4.4.1 当管道发生明显振动、水锤或汽锤时,应对管道系统进行目测检查,并记录发生振动、水株或汽镣的时间、工况、支吊架零部件是否损坏及管道是否变形,宜通过振动固有频率计眸和流动瞬态计算分析原因.采取措施。4.4.2 管道出现较大振幅的振(见)动,应进行振动模态分析,必要时通过流动瞬态计算分析原因,检查支帕架安装型否符合i殳计图纸,不应未羟计竟就刖强制约束的办法来掩饰振动,汽水管道振动测试、评估及治理应符合D1.T292的要求.4.4.3 因汽、液两相不柩定流动以及瞬态冲击而引发振动的,管道,不宜直接用强制约束的办法来限制振动,应从改善流场、改变管道布猊及采用战振奘置的方法进行综合治理.4.5 例即支吊蔡铁咯4.5.1 当管道某一焊口或部件发现裂然等缺陷,应进行如下工作:a)按D1.T695和D1.rrS69.分析饵接及管材质量,分析管子和管件是否符合标准.强度是否满足要求.b)检查裂纹或焊口相邻近的支吊架状态.