BQS-20004-E-新产品导入(NPI)程序.docx

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1、1STEM内汴CoNTENTS次PAGE目录I修改id录I1目的22适用投Ifl23HR责2-44NPl和APQP比照表5-65作业内容6-116记录保存117相关文件118NP1.ApQP流程图12-13案修改记录案案版次修改内容修改人修改H期A苜次发行刘波2003-7-11B怪订7.2质信策划一般规定的内容刘波2003-9-25C按AgP里新定义版显策划的阶段和内容刘波2004-10-09D对里程碑进行了扩充和定义：增加了流程图，刘波2005-03-24E增加部分人员职员.增加供应商名单的确认,修改流程图.刘波2005-06-08拟定INrnATED审核CHECKED批准APPROVEDB

2、YDATE1目的规范业部新产品的号入程序，规范先期质量第划内客.以获得稔定的产品和出程，满足N户需求.适用第三事业部新产品的杼入,3.1 PMT（项目管理团队），由总经理主持，方业部高级管理层81成311指定项目经理：3.1.2 批次项目的启动和结束：3.1.3 签署项目开发合同书（周期、目标、例算）3.2 PM（项目经理）.由PMT指定3.2.2 筌罟项目开发合同书；3.2.3 负责组投项目小姐成员I3.2.4 制定项目支配（阶段、任务、目标、人员）3.2.5 组织各阶段的评审3.2.6 主导ECN（任务支配检杳、结案）.3.2.7 定期向PMT汇报项目进展状况3.2.8 对项目组成员的绩效

3、评核；3.2.9 开发各阶段输入输出文件的统筹；3.2.10 项H收尾阶段的帮助；3.2.11 开发资料汇整并结案；3.3 MD（注构设计工程师）3.3.2 负资ODM项H的设计；3.3.3 必要时希，OEM产处的结构探i九3.4 PE（产品工程师341客户资料的管理：3.4.2 BOM、图纸、原物料标准的制定.3.4.3 组织样件制作检讨.3.4.4 PPAP11JZ,内部产品算样，3.4.5 ,JFlowChart.PFMEA,样件限制支配制定.3.4.6 包装标准、包装煨范的制定,3.4.7 喷油治具的设计；3.4.8 M助PM工作3.5 QE（品质工程师）3.5.2 产品检验标准转化,

4、制定测试支配FAl的跟进.3.5.3 产品特别特性清单（产M五点限IM尺寸、功能等：3.5.4 址具清单（已有见兵.新地址具选购支闱3.5.5 主导限制支配制定:参与PFMEA、FIOWChart的制定.3.5.6 版最培调支配的制定和培训；3.6 Tooling：模具部3.6.2 新模进度跟踪：模具确认：3.6.3 模具设计，模具制造：3.6.4 与试模样参检讨.3.7 ME（制造工程师）3.7.2 主导PFMEA、FlOWChan制定：参与3制支配的制定。3.7.3 车间平面布理图的制定3.7.4 过程的特别特性清单（加要工序的乖峡工艺参数3.7.5 制造设备清单，工装清单（已有设新增设备

5、选购支配）375工艺标准及SOP的制定参考【司类产品的历，采卬QoE等）3.7.6 提高直通率和降低FOR,产戏设定/排拉.3.7.7 生产I：装夹具的设计；378产线操作人员的培训；3.8 Test：测量（含试验室及现场检测）3.8.1 测Ift技术、测fit要求的驾驭3.8.2 检治具开发3.8.3 原料、产品的尺寸、性能检测及记录3.8.4 测量系统分析（MSA）3.9 Sourcing：资源性理3.9.1 生产像物料供陶商开发,管理.其次供梅曲的打算3.9.2 新项目原物料打样，跟踪.（含报价，产徒,交期，标准发放）3.10 Purchasing：迭曲试生产、晶产原物科轴科的选照3.1

6、1 Commerce商务3.11.1 薪项目开发可行性评估,项目成本代号的申请3.11.2 客户订单处理,出货3配.3.11.3 ECN费用归属的确定.3.12 PMC：生产物料ClM（支配）3.12.1 试牛.产、量产生产支配的支配3.12.2 Jft产隙物料请购.物料限制3.12.3 生产完成状况汇总3.13 部件工程师I外峋零能件、原料的评估.4NPl里程碑和APQP阶段比JlKNPIMilestoneAPQPPhase、注：1：作业内容2 *：里程碑3 适用JoDM产品Uy旧八口QnPOJdKickOHORampUP/SAEndOff项目选择和评估项目可行性评估米项目引入批准1支出和定

7、义顼目启动会议项目启动检杳消电（输入评审）项目进度支配资源规划XMI险分析X客户资料管理目标窖求初始BoM初始产品FiOWChart次初始产晶和过程特别特性清单项目fft好签署项目开发合同2产M设计和开发“产品结构设计”hDFMEAm米BOM,产品图、材料规莅米产丛检验标准、测试支间、Ia具清单X生产设备清单、r装夹具洒单X样件限制支配XECNlltt历衣X模具设计输出文件X物料备料支配样件制作与验证样件检讨报告标Jft样板、限度样板签署3过程设计和开发包装标准和规范产品FlOWChart,车间柞置图产品、过程朴别特性PFMEAX法产限制支配XSIP,MSA支配,PPk支配XSOP.工艺标准4

8、产品和过程的确认试产打班会议，枪在表弘培训支配与实施米试生产记录MSAiftft.PPk报皆米过程验：.ProcessQualification)米提交PPAP米试产总结报告试产放行单续上表NPIMilestoneAPQPPhase注I1作业内容2 ：里程碑3 “”r适用于OOM产品ProductO8OCCRampUP/OAEndOff4产品和过程的询认家产限制支配标准工时制定产能提升支配X不良分析及H通率提升支帜X开箱检JfXSA检侥表SA笠署5反恸、评定和订正项目总结报i项目评定和嘉奖百通率推续提升米模具暇历（产量、R理、保养、更改）米客户反馈看法汇总X5作业内容5.1 项目逸笄和讦佑本阶

9、段依据巾场或客户需求倡息,进行评估,隔定是否引入谖项目.5.1.1 项目可行性评估由项H经理加织进行项目可行性的评优。内容包括技术可行性、制造可行性、对环境因素的响、营收利润仅估等，5.1.2 项目引入批点由PMTleader对是否引入该项目进行审核,由总经理成其代理人批准。在2个工作H内完成，5.2 KOORBJBtt)5.2.1 项目启动会议项目经理负/组建PDT小姐,PDT小姐应为横向职能小组,小组可包括技术、质量、制造、物料限制、选购、辅伊、供陶商及客户.组织召开启动会议.介绍项目背景状况,成员清单及权费.进度限制，各阶段文件要求，纪律强调，项目奖惩方式等，5.2.2 顼目启动检查清单

10、确认各项打算工作均已完成.5.3 CB(项目开发合同)5.3.1 项目进度支配制定项目进度支配，包拈时间、任务、人协的支配及适当阶段的评审.5.3.2 资源规划制定完成此产品所阁技术、设施、设备人员等资源需求支田.5.3.3 风险分析项目进行中时间、技术,物料等风险分析.5.3.4 客户资料首理对客户供应的相关要求、产品图纸、蛤收标准等资料进行管理，包括清单、存放路径、缶份、变更记录等.5.3.5 目标求包含设计目标10DM产品),军能性目标，质量目标。如成品的我的率(PPM)、关键工序的成品率、产品有效期内的退回比率等.5.3.6 初始BoM在产丛/过程设想的基础上制定一份初始M料清电.5.

11、3.7 初始FloWChart依据初始材料清单和产品/过程的设想,制定初始过程流程图5.3.8 初始产品和过程特别特性清单时有关客户须要和期望的输入进行分析，制定产品和过程特别特性的初始清单5.3.9 项目彼算项目开发所需的费用预算.5.3.10 笠署项目开发合同目锐理应IjPMT笠号项目开发合同,确定项目开发的周期、预算、良率目标等.5.4 PR1/2（原型徉品制作）5.4.1 “产结构设计”对ODM产品进行结构设ih运用“ID检置衣”,“MD检住我5.4.2 DFMEA”用以注定潜在失效可能性及失效的修响,DFMEA成为动态文件,陆蜿客於瞿和期钳的改变而不断更新（仅针时ODM产品.谛考虑可制造性、可装配性设计,用以优化设计功能、可也造性和易于装配之间的关系，可考虑以下项目：设计、概念、功能和对制造变卷的侬然性，制造和/或装限过程.尺寸公差.性能要求.郃件数.过程调整材料报运等.5.4.3 BOM.产品图、材料规莅、产晶检验标淮、测试支配包括部枯件和/或包装件的技术图纸、原材料技术标准、工艺技术标准、产品的检验、试验方法和股收标准等.对识别的特别特性（包括政府法规和平安性）陶在相关技术标准/