工厂车间降低管理成本的五种途径.docx

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1、降低成本先看心态许多企业一讲到成本,就认为是财务部或成本会计的事,而大部分员工乂认为,我不是老板,成本与我无关”公家的东西,不用白不用”:“节约了成本,我有什么好处?,其实,成本下降需要每个人的参与。首先作为企业的决策阶层,需要有投资的概念,这是决定和影响着企业成本形成的基本条件:其次是企业的工程人员和管理人员,他们影响若产品设计和生产成本的耗费水平:三是企业的供应和俏售部门的员工,他们的业务活动影响若材料物资的采购成本及产品销售费用水平。所以说,成本是与每个人息息相关的.因此降低成本首先取决r心态,员工时成本的心态与企业文化有关。总体上讲,可以分为4种心态:第一料:给老板打工这种心态下的企业

2、,成本将永远降不下来,第二种:给自己打工如TC1.的看板管理,住员工通道处放5块板,分别标注产量、质量、消耗、成本、班组业绩情况,这时员工关注自己的工作成效的同时,会不自觉地和别人比,这样能激发员工朝企业要求的目标发展,也能转移而上级的不满.通过建立假想敌人机制,员工会盯相自己的对手进行自我激励.第三种:给团队做事也就是把个人变得很渺小,而把团队放得很大,比如说海尔,从来不奖励个人而是奖励班组,包括招人也是班组说了算,也正因如此,海尔的许多制度包括成本控制才得以执行。第四种为信仰而战型这也是企业的最高境界,员工在思想上会有高度的统一。如果浪费不消除,是很难把成本降下来的.像丰田,一直以消除浪野

3、为目标,用了近70年的时间,进行成本减半。降低成本从消除浪费根源开始消除浪费的方法主要有2种:第一种方法是偈导节的文化,杜给浪费1,要在企业内部倡导节约文化,让节约成为企业的一种精神,让母约意识深入保个员工的心田。2,要抓住决策龙头,避免全局的浪费。决流节约是影响全局的节约,建立节约型企业首先应从科学决策开始,以最小的投入获得最大的产出,才是对企业最大的节约.3,要从细节入手,节约要体现在点滴之中,通过精细化管理,用制度把利润挤出来.人们都很羡慕世界500强企业,仔细分析的话,它们又是都扣门的企业,如丰田,在全世界无分公司,无办事处,只在名古屋有个销售中心.而沃尔玛的亚洲总部在北京一个小桃同里

4、,办公室只有260平方米,没有会议室,合同都是在胡同口的马路上签的,而且做广告从不清明星,而是让员工做,当作对员工的奖励.当年沃尔玛亚洲总裁下&机时包里提着计算器,当看到一个合适的位置时,把计算器掌出来,把房间的尺寸计算好后就开始招商,用交来的进店费来付房东的房租,卖场的管理学习的是日本丰田的看板管理,仓库的处理俄准确到卖场3天的fib精细化管理使沃尔玛始终具有独到的成本优势。4.采购环节的节约。控制采购成本,应科学地设置和压缩才行。主要方法有,加强库存成本控制:化整为零,小批量采购:建立采购成本分析制度:采用招标、间价、比价、议价、订价收购、公开市场采购等措施:建立供应商选择制度:结住采购中

5、的“回扣”漏洞等.5,通过生产中的节约控制企业报核心的成本支出。如降低材料和能源的消耗、提高生产率就是打约:建立原材料用盘定额标准:建立人工耗用量定额标准:控制生产费用;实施节约奖惩制度等。6,代销方面的节约。营销费用是一块可以消收的“肥肉”,要对并销成本进行预算、分析与决策,控制不必要的营销成本支出,让广告投入的每一分我都发挥效益,同时要合理地控制营销人员的各项费用.7.管理中的节约。包括会议节约和时间节约,前者可以通过节均会议成本、会议经费预算、控制费用、节约会议时间、变换会议方式把会议节约落实到每个会议中:后者可以通过有成效地支配时间,做该做的事和正确地做事,提高工作效率e第二种方法是通

6、过现场改善来消除浪费改善永远比管理更重要,一个管理者不应以处耨员工为荣,而应与员工一起来研究不让员工犯错误的方法,同时不给员工提供犯错误的机会和条件.现场改善的7种工具有:第一,创造看得见浪费的现场,即进行彻底的6S(整理、整顿、清扫、清洁、索养、安全)。第二,IE与作业标准化,这是消除浪费的批好工具,海尔公司运用此模式管理,成功收购了30多家企业.第三,以目视管理发现浪费.目视管理是用图形、图表等视觉感应,确定目前状态,并立即产生判断,使问题得到迅速解决的方法.第四,以看板管理说明浪费,就是把希望管理的项I1.通过各类管理看板显示出来,使所有人都知道当前管理状态的管理办法,能给客户信心,在企

7、业内部营造竞争翻围来战少浪费.第五,走动管理。要求管理者到工作现场去发现和处理问题,随时消除消费,第六,5问必答(5Why),找到问题的关键。通常情况下,问5次为什么,就能挖掘出解决问题的方法.第七,运用防呆纠错方法减少浪野.其实越是简单的事越容易出错,大部分人是因为忽视一叫事情失误造成的错误,处罚是没有用的,要共同想办法进行防呆纠错才行,如酒店中的插卡取电就是彼好的防呆纠错办法.降低成本的5种途径1 .【工厂承包】这是中国企业家必走的一条路,能激发员工的工作热情,并能使他们倍加珍惜目前的工作。为使F研究,中企朕在东莞承包了2个企业,作为工厂承包的试点单位,承包后的车间主任一年能有30万的收入

8、,为此本人专门去了解,车间主任说,你说少了,是50万3传统企业雌钱的只有2个部门,销件部和采购部,但是实行工厂承包后,每个部门都嫌钱,人力资源、办公室通过给各部门服务哪钱,比如说其它部门要招人,说清工资待遇、条件后可以提供有针对性的服务.而财务部变成了金融中心,每个部门都要设立自己的帐号.通过分析发现,车间主任变得和丰田一样的脱明,在利益的驱动下悟到了降低成本的真谛,把丢在地上的钱捡起来,放到自己的口袋里。这样成本降下来了,利润自然高了.那么通过什么方式和方法来实现工厂承包呢?主要有5方面的内容:一是供应疑体制,即企业经营设任制,下道工序是上道工序的客户,这是最核心的思想,把市场机制引申到企业

9、内部,层层连接形成“供应链追溯链,二是工厂全面承包,各部门变成全面“吸钱”的方式.把每个员工变成“经营体,形成立体承包方式。国内海尔就是这样做的。三是确立单位与个体经济指标,通过产量定额、质量定额、消耗定额、成本定额、设备利用定额、费用总支出定额来实现可承包、可追溯.四是外部与内部的个体交易结算方式.打破计件工资体制”实现“员工交叉追溯体制”,计件工资会导致只注重产量而忽视旭城,而员工交叉追溯体制下坚持基本工资、效益工资、浮动工资相结合的原则,退货、索赔、投诉的追溯与交易原则,这样一个员工会懂包括上、下道工序的3种技术,员工与员工之间是有约束的,不再需要检验员,五是承包单位设立“银行”,年个单

10、位在财务部都设立核算“银行”,企业内部有“交易币“,在海尔叫“代价券”,这样就如同市场经营一样,人们会非常精明,这要求产品质城必须过关,加上侨权与债务”机制拉动,各部门执行年初贷款制度,分期还款,财务部真正成为了企业的“金融中心”.2 .【库存的压缩】也就是合适的库存就是低成本.主要有4种途径:一是实现零库存,也就是没有库存,各种材料直接进车间,不件地在流水线上走:二是安全存fit,也称为保隐存品或缓冲存量,足为了预防随机性因素造成的缺货而设置的保障性库存。如沃尔码,周期基本控制在3天;三是实行集中大仓库,做成仓库超市,统一管理,如原料库、半成品库、成品库合并管理,可节省仓位、减少用人成本等:

11、四是准时供应,即供应商临界管理法.把供应商请到企业的仓库里来,为你现场供货。3.1设备保养与优化】即通过精益化管理来实现低成木。设径维修是个大洞,侵蚀番企业的利润,设茶常维修是不保养造成的.有的企业专门设有维修零配件库,配有大量的维修工,其实维修工越多越浪费,而这都是由不正确的理念我操作,你维修”造成的,企业要建立三级保养,一级保养由操作人员负击,二级保养由班组长负责,三级保养由设备管理部门负货.维修工就变成了设备管理员或工程师,专门辅导员工保养设备另外,还要注重设备的优化.丰田说,设备长着腿会跑,通常设备都是固定的,所有的活动围绕若设法转,而活的设备则可以实现零撤运。4 .PUSAIA*1即优化资源就是低成本.国内企业应从劳动密集型向人才资源优化转变.因为竞争越来越大,人员工资还要孽开,要生存,就要注重管理,提尚效率,诚少人不配笛,达到省人化:需要以最少的人员来应对市场的变化,达到少人化.5 .【质北改进】即高质量就是低成木,质量改进就是笫一次就让员工做对。在质量成本中包括预防成本、鉴定成本、故障成本.

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