5S现场管理及推行步骤.docx

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1、5S现场管理法起源于日本，5S即日文的整理(SEIRI),整顿(SEITON)清扫(SEIS0)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)这五个单词，又被称为“五常法则”或“五常法”。5S现场管理法的内容5S起源于口本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培育员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事仔细的习惯(认仔细真地对待工作中的每一件“小事遵守规定的习惯Fl觉维护工作环境整齐明白的良好习惯文明礼貌的习惯5S现场管理法：整理格工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的：把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来：

2、不必要的东西要尽快处理模.目的：构出空间，空间活用防止误用、误送55造清爽的工作场所生产过程中常常有一些残饿物料、特修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一也己无法运用的工夹具、量具、机器设符,黄如不刚好清除，会使现场变得凌乱.生产现场把放不要的物品是一种奢侈：即使宽敞的工作场所,将命变皆小。棚架、桢柜等被杂物占据而削诚运用价值.增加了找寻工具、零件等物品的困难.奢侈时间.物肽杂乱无章的搜放，增加盘点的困难，成本核算失准.留意点：要有袂心，不必要的物品应断然地加以处置，实施蹙领：自己的工作场所（范阚）全面检查,包括看得到和存不到的制定f要和不要的判别基准将不要物品清除出

3、工作场所对须饕的物品调查运用频度,确定日常用好及放置位置制订废弃物处理方法每日自我检查5S现场管理法：整顿对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置.排列整齐.明确数kt,并进行有效地标识.目的：工作场所一目了然整整齐齐的工作环境消退找寻物品的时间消退过多的积压物品用Je点：这是提将效率的基础.实施要领：前一步骤整理的工作要落实流程布置,确定放置场所规定放置方法、明确数Ift划线定位场所、物品标识整顿的3要素”：场所、方法、标识放置场所物M的放置场所原则上要100%设定物品的保管要定点、定容、定出生产线旁边只能放口正须要的物品放置方法易取不超出所规定的范困在放置方法上多下工夫标识方法放置场所和

4、物品原则上一对一表示现物的表示和放置场所的表示某些表示方法全公司要统一在表示方法上多下工夫整顿的3定除则：定点、定容、定fit定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数出5S现场管理法：清扫将工作场所消右干净。保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：消退赃污，保持职场内干干净净、明光明亮稳定品质削减工业损宙留意点：责任化、制度化.实施要领：建立清扫田任区（室内、外）执行例行扫除，清理脱污调查污染源,予以杜绝或隔黑建立清扫基准,作为规范5S现场管理法：清沽将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果.目的:维持上面3S的成果留意点：制度化,定期检查.实施要领：落实前面3

5、S工作制订考评方法制订奖惩制度，加强执行高阶主管常常带头巡香，以表爪觇5S现场管理法：本养通过晨会等手段.提将全员文明礼貌水准.培育每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事.开展5S简单，但长时间的维持必需器索卷的提升.目的：培育具有好习惯,遵守规则的员工提高员工文明礼貌水准营造出体精神留念点；长期坚持，才能养成良好的习惯实施要领：制订服笠、仪容、识别证标准制订共同遵守的有关规则、规定制订礼仪守则教化训练新进人员强化5S教化、实践推动各种精神提升活动（髭会、礼貌运动等）5S现场管理法的推行步骤驾驭了5S现场管理法的翦础学何，尚不具需推行5S活动的实力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途夭

6、折的事例并不鲜见.因此与驭正确的步骤.方法是特别重要的.步既1；成立推行组织推行委员会及推行办公室成立组织职掌确定委员的主要工作热组及责任区划分建议的企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职芬.以觇对此活动之支持.详细支配上可由副主任负说活动的全面推行.步骤2:拟定推行方针及目标方针制定：推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则例一：推行5S管埋、型中蛆一流形象例二;一辞昨日,一一自我,造捷虹新形象例二；于微小之处箭手.基造公司新形象例四：规范现场现物、提升人的品质方针的制定要结合企业详细状况，要有号召力.方针一旦制定，要广为宣扬.目标制定：先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过

7、程中之成果检查例一t第4个月各部门考核90分以上例二：有来宾到厂参观,不必事先临时做打算H标的制定也要同企业的详细状况相结合。步骤3:拟定工作支配及实施方法拟定H程支配做为推行及限制之依据收集资料及借鉴他厂做法制定5S活动实施方法制定蹙与不要的物品区分方法制定5S活动评比的方法制定5S活动奖惩方法其他相关规定（5S时间等大的工作行定要有支配，以使大家时整个过程有一个整体的了解,项目或任者清晰自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成,相互协作造就一种团队作战精神.步骡4:教化好个部门对全员进行教化5S现场管理法的内容及目的5S现场管理法的实施方法5S现场管理法的评比方法新进员工的5S现场管理法训

8、练教化是特别重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而生动地去嘴，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的.教化形式要多样化.讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可观状况加以运用.毋骤5:活动前的宣扬造势5S活动要全员重视、参加才能取得良好的效果最高主管发表宣有（晨会、内部报刊等）海报、内部报刊直扬宣扬栏步骤6:女施前期作业打算方法说明会道具打算工厂“洗澡运动（全体上卜彻底大扫除）建立地面划线及物品标识标准3定、3要素”绽开定点摄影做成5S日常确认表”及实施红牌作战步骤7:活动评比方法确定加权系数：困难系数人数系数面枳系数、教养系数考核评分法步骤8:查核现场也核5S问

9、题点质疑、解答举办各种活动及竞赛（如征文活动等）步骤9：评比及奖惩依5S活动竞赛方法进行评比，公布成果），实施奖惩.步骤10:检讨与修正各责任部门依喊点项目进行改善，不断提高.QC手法IE手法在5S活动中,适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的,能使5S活动推行得更加顺当、更有成效.步骡11:纳入定期管理活动中标准化、制度化的完善实施各杵5S现场管理法强化月活动须要强调的一点是.企业因其背景、架构、企业文化、人员素养的不同.推行时可能会有各种不同的向阳出现,推行办要依据实施过程中所遇到的详细问题，实行可行的对策,才能取得满足的效果.5S现场管理法实施要点整理：正确的价值意识一运用价值1.而不

10、是原购买价值整顿：正确的方法一13要素、3定+整顿的技术清扫；说任化明确点位5S4任清洁：制度化及考核-5S时间；稽杳、竞争、奖罚素养：长期化一展会、礼仪守则5S现场管理法与其他管理活动的关系5S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的徜提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是1S09000有效推行的保证.5S现场管理法能够营造一种“人人主动参加，事事遵守标准的R好氯国这种获围，推行ISO、TQM,及TPM就更简通狭得员工的支持和协作，有利于调动员工的主动性.形成羽大的推动力.实施IS。、TQM.TPM等活动的效果是隐微的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影“线如在推行ISO、TQM.TPM等活动的过程中导入5S,可以通过在短期内排得显著效果来增加企业员工的伯念.5S是现场管理的加础，5S水平的凹凸，代表着管理者对现场管理相识的凹凸，这又确定了现场管理水平的凹凸，而现场管界水平的凹凸，制约着ISO.TPM.TQM活动能否顺当、有效地推行.通过5S活动,从现场管理着手改进企业体质1.则能起到事半功倍的效果.