球磨分级生产线研磨体的级配原则及方法.docx

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1、球磨分级生产线研磨体的级配原则及方法目录1,琢磨机研磨体级配的一般原则12 .通常在进行研磨体级配使用时.板遵循以下五个原则13 .球施分徼生产税中的球磨机24 .球磨分级生产线中的分级机25 .球雷分级生产线中的定量系统26 .按矿物盘身订制37,按细度选机里38 .产品粒度控制灵活39 .球磨机研磨体级配的一般原则1）被粉磨的平均粒度大、硬度大或要求成品细度粗时，钢球的平均直径应大些，反之应小些;磨机直径小，钢球平均直径也应小，一般生料磨比水泥磨的钢球平均直径大些.2）单仓磨般都是钢球而不是钢段，两仓股前仓用钢球后仓用钢段。3）研磨体大小必须搭配,钢球的规格通常用35级，钢段一般用23级，

2、若两个仓用钢球时，则两仓的钢球最多差两级。4）各级钢球的比例可按两头小、中间大的原则配合，用两种钢段时，各占半即可，若用三种钢段时，可根据具体情况适当配合。5）在满足物料细度要求的前提下，平均球径应小些，借以增加接触面积和单位时间的冲击次数，提高粉磨效率。10 通常在进行研磨体级配使用时，应遵循以下五个原则研磨体的级配合理与否对球磨分级生产线的工作性能有若非常大的影响，合理选择研磨体级配，询定一定条件卜的填充率，是提高磨机产质量的必备措施.鉴于其重要性，本文将详细介绍研磨体的级配方法。目前，对于研磨体的级配方案还没有一个统一的理论方案，通常在进行研磨体级配使用时，应遵循以卜.五个原则。被粉磨的

3、物料平均粒度大，硬度大或要求成品细度可以粗些，此时钢球的平均球径应适当大些，反之钢球的平均球径应适当小些。两仓或两仓以上的磨机，一般前仓用钢球，后仓用钢段或钢.研磨体必须大小搭配，钢球的规格一般用3%级不同直径的钢球配合使用，段仓级配的钢球规格一般用2#级组成。如果有两个仓用钢球时，则两仓的钢球股相差两级。同一仓钢球级配应采用两头小中间大的做法，即直径和最小直径的钢球少，中间规格的钢球多。若用两种钢段时，各占一半即可。若用三种钢段时，可根据具体情况适当进行搭配.在确保磨机成品细度的前提条件下，平均球径应适当小些，以此来增加接触面枳和堆位时间的冲击次数。个合理的级配方案是相对的，在实际生产中，要

4、结合企业的具体情况，并通过长期生产实践，不断进行统计、分析、测定和总结，确定出与时俱进”的研磨体级配。A1.PA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产员大、运行稔定、产品质量稳定。3 .球磨分级生产线中的球磨机安全按德国矿物加工要求设计：优化了球磨机的长径比：篦板式磨尾出料,出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却：衬板和研磨介痂，按摭国材班要求制作；研磨介质，按产品要求合理配比，高填充率，高效率：优化了驱动器和研磨能耗的匹配，节省能耗：和分级机形成封闭系统，负压运输，无粉尘。4 .球磨分级生产线中的分级机选用埃尔派公司的HTS(Fw)多转子分级机：确保更佳的顶点切割：

5、可调节冲洗气流，提高分级效率：物料直接进入分级区不被分级后机粉混染；优化转子设计达到低能耗：可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求。5 .球磨分级生产线中的定量系统球磨机的给料采用定量系统，即使物料的密度发生变化，也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统，并与球磨机的出料比锁，神保系统运行和产品粒度的稳定性：高精度计量泵，根据产品细度要求，以准确的时间和剂员将研磨助剂喷入磨机内；气流调节阀带有气流测量系统，可实现分级气潦的潦量和流速准确控制。6 .按矿物量身订制球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球（段）级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。7 .按细度选机型分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：320m产品的分级，F1.系列分级机可适应于D97：845Um产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。8 .产品粒度控制灵活当一条生产线同时生产多个品种时，我们可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合，确保产品的能耗低，粒度分布调整方便，球磨机的过解现象低。