40-41乳化液泵的曲轴设计及传动装置的设计.docx

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1、毕业设计（论文）题目：PRB6-125/320型乳化液泵的曲轴设计及传动装置的设计毕业设计（论文）要求及原始数据（资料）：1.额定工作压力：P=32MPa2 .额定流量：Q=1251.min3 .泵主轴的转速：n=6111.min4 .柱塞直径：二4OnlIn5 .柱塞行程：S=70mm6 .电机功率：（KW）90毕业设计（论文）主要内容:1 .确定乳化泵的结构；2 .对乳化泵的整体进行设计；3 .零部件设计；4 .编写设计说明书。学生应交出的设计文件（论文）：一，设备图1 .乳化液泵总装配图1张（OA）2 .乳化液泵曲轴零件图I张（IA）3 .传动部件图1张（IA）4 .传动系统零件图1张（

2、IA）二，说明书一份（包括设计内容及两篇外文、中英摘要）一一（不少于2万字）主要参考文献（资料）：一、工具书1. 机械设计手册2. 机床设计手册中国科学出版社3. 往复泵设计机械工业出版社1987二、参考资料1. XRB2B型乳化泵工作图纸2. XRB2B型乳化泵运用说明书3. 煤矿设备管理运用手册摘要3Abstract4前言5第一章乳化液泵的设计6一、概述6二、乳化液泵的总体设计6（一）乳化液泵泵型及总体结构形式的选择6（二）液力端结构形式的选择7（三）传动端结构形式的选择8（四）PR片,型乳化液泵结构参数的选择与确定10（五）原动机的选择10三、齿轮和齿轮轴的设计及较核11（一）一级变速的

3、计算及较核11（二）齿面接触疲惫强度计算11（三）轴的结构设计16四、连杆尺寸的初步确定21（一）连杆各部分的尺寸21（二）连杆质量的确定22五、曲轴的设计与较核2323（一）曲轴的结构设计（二）曲轴的受力分析及其校核27六、柱塞的选择及计算37（一）柱塞密封材料、尺寸的选择37（二）柱塞长度及质量的确定38七、箱体的设计及计算38第二章传动系统的设计40一、连杆的设计40（一）连杆的结构设计40（二）连杆的强度和稳定性校核40二、十字头的设计44（一）十字头的结构设计44（二）十字头强度校核及比压计算46总结47参考文献48外文资料49中文翻译53致谢55PRB6-125/320型乳化液泵的

4、曲轴设计及传动装置的设计摘要本次设计以PRBb-125320型乳化泵的曲轴设计为主,其次是泵传动装置的设计。在第一章中将先依据给定的已知数据对泵中的一级齿轮减速机构进行设计及校核,然后将重点放在曲轴的设计及校核上；其次章对泵中传动系统的其它零部件（连杆、滑块等）进行设计,并对其进行校核计算。此次设计，通过综合运用四年所学的学问，不仅巩固了所学的学问，而且扩大了个人的学问面,增加了自己分析问题与解决问题的实力，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。关键词：乳化液泵；曲轴；传动装置；校核；零部件AbstractThistaskisthedesignofthePRBe-125/320emulsific

5、ationpumpcrankprimarily.Nextisthepumpdriveinstallmentdesign.Firstwillactaccordingtotheknowndatainthefirstchapterwhichwillassigntointhepumplevelgearreductionorganizationtocarryonthedesignandtheexamination,thenwithemphasiswillplacethecrankinthedesignandtheexamination;Secondchaptertothepumpinthetransmi

6、ssionsystemotherspareparts(connectingrod,slideandsoon)carriesonthedesign,andcarriesontheexaminationcomputationtoit.Thisdesignutilizestheknowledgethroughthesynthesiswhichfouryearsinstitutestudies,notonlyhasconsolidatedtheknowledgewhichstudies,moreoverexpandedindividualaspectofknowledge,strengthenedow

7、ntoanalyzethequestionwithtosolvethequestionability,hasbuiltthesolidfoundationforthenextstudyandthework.Keyword:Emulsifiedliquidpump;Crank;transmissioninstallment;Examination;SparepartPRB6-125/320型乳化液泵的曲轴设计及传动装置的设计前言毕业设计是对学生在毕业之前所进行的一次综合设计实力的训练，是为社会培育合格的工程技术人员最终而有及其重要的一个教学环节。通过毕业设计可以进一步的培育和熬炼我们的分析问题实

8、力和解决问题的实力，这对我们今后走向工作岗位有很大的帮助。我们这次设计是一个专题性的设计，涉及内容广泛，不仅要用到我们四年中所学的学问，还要我们自己去找寻查阅资料,学习新的学问。这次设计的重点在乳化液泵零部件的设计和曲轴强度和刚度的校核。我个人的设计首先是乳化液泵的整体设计,然后是曲轴的设计和校核,接下来是连杆、滑块等的设计和校核。这次设计我们进行如下支配：(1).13周查阅相关资料，了解设备的工作机理及加工技术。(2).46周进行有关的毕业实习，搜集相关设计材料。(3).78周分析设备的工作原理,最终确定设计方案。(4).912周设备整体设计,关键部件的设计。(5).1314周绘制零件图,绘

9、制整机装配图。(6).1516周编写说明书并按要求打印。(7).17周审核(8).18周答辩这次设计任务集中于乳化液泵的总装配图、曲轴的零件图和连杆的零件图。这次设计我们将本着：独立分析、相互探讨、细致推敲，充分吃透整体设计的整体过程，在这次设计反映出我们的真实水平。作为一名将来的工程技术人员，应当从现在起先做起，学好学问，并不断的丰富自己的专业学问和实际操作实力。在指导老师的细心指导下，较为圆满的完成了这次设计工作，由于学识和阅历的不足，其中确定会出现许多问题，不足之处恳请各位老师加以指责和指导。第一章乳化液泵的设计一概述综合工作面乳化液泵站一般配备两台乳化液泵和一个乳化液箱。两台泵可并联运

10、行，也可一台工作，另一台备用。乳化液泵是往复式柱塞泵。往复式属于容积式泵，亦即它也是借助工作腔里的容积周期性变更来达到输送液体的目的；原动机的机械能经泵干脆转化为输送液体的压力能，泵的流量只取决于工作腔的容积变更值及其在单位时间内的变更次数（频率），而（在理论上）与排出压力无关。往复泵是借助于柱塞在液压缸工作腔内的往复运动来使工作腔容积产生周期性变更的；在结构上，往复泵的工作腔是借助于密封装置于外界隔开，通过泵阀（吸入阀和排出阀）与管路沟通或闭合。往复泵性能和参数及总体结构特点是：瞬时流量是脉动的，平均流量（即泵的流量）是恒定的；泵的压力取决于管路特性，几乎不受介质的物理性能或化学性能限制；有

11、良好的自吸性能。二乳化液泵的总体设计（一）.乳化液泵泵型及总体结构形式的选择1、依据设计要求在通常状况下，泵的总体设计应遵循下述基本原则： .有足够长的运用寿命（指大修期应长）和足够的运转牢靠性（指被迫停车次数应少）； .有较高的运转经济性（效率高，消耗少）； .尽可能采纳新结构，新材料，新技术； .尽可能提高产品的“三化”（系列化、标准化、通用化）程度； .制造工艺性能好； 运用、维护、修理便利； .外形尺寸和重量尽可能小。2、本次设计泵型为PR纥属于机动泵，即采纳独立的旋转原动机（电动机）驱动的泵。因采纳电动机驱动又叫电动泵。电动泵的特点是： .瞬时流量脉动而平均流量（泵的流量）Q只取决于

12、泵的主要结构参数n（每分钟往复次数）、S（柱塞行程）、D（柱塞直径）而与泵的排出压力几乎无关，当n、S、D为定值时，泵的流量是基本恒定的； .泵的排出压力Pz是一个独立参数，不是泵的固有特性，它只取决于派出管路的特性而与泵的结构参数和原动机功率无关； .机动泵都须要有一个把原旋转运动转化为柱塞往复运动的传动端，故一般讲，结构较困难，运动零部件数量较多，造价也较昂贵； .实现流量调整时，必需采纳相应措施，或变更n、S、D或采纳旁路放空方法来实现； .结构变形较简洁。3 .在液力端往复运动副上，运动件上无密封件的叫柱塞。PA线乳化液泵称为柱塞泵。柱塞泵的柱塞形态简洁，且柱塞密封（填料箱）结构简洁变

13、形，因此： .柱塞直径可制的很小，但不宜过大。目前柱塞泵直径范围大多在3150mm,个别的达200mm。直径过小会加大加工工艺上的问题；直径过大，因柱塞自重过大，造成密封的偏磨。影响密封的运用寿命。 .由于结构上的缘由，柱塞泵大多制成单作用泵，几乎不制成双作用泵。 .因柱塞密封（填料箱）在结构上易于变形，在材料选择上也比较敏捷。故柱塞泵适用的排出压力范围较广泛。且宜制成高压泵。4 .PR线乳化液泵柱塞中心线为水平放置的泵，又称卧式泵。卧式泵的共同特点是：便于操作者视察泵的运转状况，拆装，运用，修理；机组高度方向尺寸小时，不须要很高的厂房，但长宽方向尺寸较大时,占地面积则较大；.因为柱塞做往复运

14、动时，密封件在工作时须受柱塞自重，简洁产生偏磨，尤其当柱塞较重时，悬颈很长时，这种现象将更为严峻。5联数缸数和作用数每二根柱塞以及该柱塞连接在一起的连杆等称为组合体，叫一联。一般将，该泵有几根柱塞就称几联泵。PA绿乳化液泵有三根柱塞；因此又可称为三联泵。只有当Z联泵的柱塞间相位差不同各柱塞的直径也不同，并且各联的排口连接在一起来经同一排出集合管排出时，才可同时称为Z联缸，否则只称Z联泵。因此列?然乳化液泵又称三缸泵。柱塞每往复运动一次对介质吸入和排出的次数，叫做作用数。由PK线型乳化液泵柱塞每往复运动依次，介质被吸入，排出各一次，因此又称单作用泵。联数是指相对泵的总体结构形式而言，缸数是指相对

15、液力端排出流量脉动特性而言，作用数是相对柱塞在每一次往复运动中对介质的作用数而言的。（二）液力端结构形式的选择1 .在往复泵上把柱塞从脱开始终到泵的进口，出口法兰处的部件，称为液力端。液力端是介质过流部分，通常由液缸体，柱塞机器密封，吸入阀和排出阀组件，缸盖和阀箱盖以及吸入和排出集合管等组成。2 .在选择液力端结构形式时，应遵循下述基本原则： .过流性能好，水力损失小，为此液流通道应要求端而直，尽量避开拐弯和急剧的断面变更； .液流通道应当利于气体排出，不允许死区存在，造成气体滞留。通常,吸入阀应置于液缸体下部，排出阀应置于液缸体顶部； .吸入阀和排出阀一般应垂直布置，以利于阀板正常起动和密封，特殊状况下也可以倾斜或水平布置； .余隙容积应尽可能的小，尤其是在对高压短行程泵后当泵输送含气量大，易发挥介质时，更要求减小余隙容积； .易损件，更换便利； .制