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1、某某首开花溪龙苑西区西10#、西17#、西18#楼 桩基工程 施 工 方 案 编制单位:某某建集团有限公司 目 录一、 编制依据1二、 工程概况1三、 施工方法、旋挖施工特点、施工原理及施工工艺4四、 施工安排6五、 施工准备7六、 施工方案9七、 水下砼灌注事故的预防及处理19八、 质量保证措施24九、 安全生产措施27十、 环境管理及措施30十一、 应急预案31附图:1、钻孔工艺流程图 2、施工平面布置图一、编制依据(1) 工程比选招标文件(2) 本工程设计图纸(3) 对施工现场的实地调查情况(4) 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)(5)建筑桩基检测技术规程(JGJ106-2014
2、)(6)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)(7)工程测量规范(GB500262007) (8)建筑工程施工安全检查标准(JGJ592011) (9)混凝土强度检验评定标准(GB50107-2010)二、工程概况1、工程概述本工程为某某首开花溪龙苑西区项目,位于某某市龙城新区,北侧为龙城南街,东侧为长治路,西侧为太茅路,南侧为规划道路,总建筑面积约50万,该项目划分为五个施工标段,我公司所投标的是第四标段的桩基工程,本标段共包括3个单位工程,分别为西10#、西17#、西18#楼。根据设计图纸,由于基础落在第二层粉土层上,地基承载力特征值为90KPa,不能满足上部结构承载力要求,现采用旋挖
3、成孔混凝土灌注桩进行地基处理(后注浆)工艺。各楼号灌注桩情况见下表:工程名称工程桩根数试桩根数锚桩根数桩径桩长竖向承载力特征值持力层西10#楼13931270038m3200KN细中砂西17#楼102312700363200KN粉土层西18#楼5331270037m3200KN细中砂或粉土层其中工程桩及锚桩混凝土强度等级为C35,试桩C45,抗渗等级为P8。2、地质概述 2.1、地层土质概况 根据该工程设计图纸中的地质勘察报告所揭示的地层结构,勘察场区地层及主要物理力学指标见下表:西10#楼场地地基分层及主要物理力学指标编号土层岩性土层状态平均厚度(m)1粉质粘土可塑2.502粉土中密10.0
4、23粉质粘土可塑5.004细砂中密7.555粉土中密2.586细中砂密实6.387粉质粘土可塑3.571粉土中密4.648细中砂密实8.82西17#楼场地地基分层及主要物理力学指标编号土层岩性土层状态平均厚度(m)1人工填土3.951粉质粘土可塑2.852粉土中密7.883粉质粘土可塑6.704粉细砂中密2.835粉土中密6.126细中砂密实6.5762粉土5.007粉质粘土可塑3.6371粉土中密3.80西18#楼场地地基分层及主要物理力学指标编号土层岩性土层状态平均厚度(m)1粉质粘土可塑3.6711人工填土3.052粉土中密2.5521粉细砂中密2.053粉质粘土可塑10.754细砂中密
5、6.0241粉土中密6.005粉土中密5.9251粉质粘土可塑2.36细中砂密实6.027粉质粘土可塑3.5071粉土中密3.972.2、水文地质条件 根据设计图纸中某某首开花溪龙苑西区岩土工程勘察报告(补勘),地下水稳定混合水位为4.812.9m左右(平均7.15m),标高介于767.15772.11m(平均770.38m)。水位以上地基土达饱和状态,因此该场地不存在湿陷性问题,非液化场地,场地环境类型为类。地下水对混凝土结构、钢筋混凝土结构的钢筋具有微腐蚀性。三、钻孔灌注桩施工方法、旋挖施工特点、施工原理及施工工艺 1 、旋挖钻孔灌注桩施工方法 根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况、结
6、合桩基设计参数,确定本工程钻孔灌注桩成孔为旋挖钻机成孔,混凝土采用商品混凝土,钢筋笼一次成型,整体吊装,导管法灌注水下混凝土。2、旋挖钻孔灌注桩施工特点(1)可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。(2)自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动,电脑控制,能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度,最大限度地保证钻孔质量。工效是循环钻机的20倍,尤其工程的质量和进度得到了充分的保证。(3)伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力,而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降,快速卸土,以缩短钻孔辅助作业的时间,提高钻进效率。(4)环保特点突出,施工现
7、场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土,再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁,而不用于排碴,成孔所用泥浆基本上等于孔的体积,且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。目前很多城市在施工中的排污费用明显提高,使用旋挖钻机可以有效降低排污费用,并提高文明施工的水平。(5)履带底盘承载,接地压力小,适合于各种工况,在施工场地内行走移位方便,机机动灵活,对桩孔的定位非常准确、方便。旋挖钻机的地层适应能力强旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。在孔壁上形成较明显的螺旋线。有助于提高桩的的摩阻力。(6)吊放钢筋笼、灌注混凝土等施工场地较其他工艺容易布置。自带
8、柴油动力,缓解施工现场电力不足的矛盾,并排除了动力电缆造成的安全隐患。3 、旋挖钻孔桩施工原理主要是其成孔工艺与其它桩基不同,旋挖钻机的钻进工艺:旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺(当然也有干土直接取土工艺,视工地现场地层条件而定),是一种无冲洗介质循环的钻进方法,但钻进时为保护孔壁稳定,孔内要注满优质泥浆(稳定液)。旋挖钻机工作时能原地作整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时,依靠钻杆和钻头自重切入土层,斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土;遇硬土时,自重力不足以使斗齿切入土层,此时可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入土中,完成钻孔取土。钻斗内装满土后,由起重机快速提升钻杆及
9、钻斗至地面,拉动钻斗上的开关即打开底门,钻斗内的土依靠自重作用自动排出。钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一斗的挖掘。旋挖钻机行走机动、灵活,终孔后能快速的移位或至下一桩位施工。钢筋笼加工制作、吊放,后压浆工艺同其它桩基施工。4 、大型机具准备灌注桩施工时钢筋原材料的堆场、钢筋笼的加工、泥浆的制备等施工用地均搭设在基坑内。总工程师提前向甲方确定图纸,由技术部门编制该工程的施工方案和技术交底,作为生产指导性。准备机具和钢材等材料。确保按期进场,准时开工。做好现场用水用电、排水的布置。5 、工艺选择及设备选型 (1)工艺选择:结合本工程钻孔桩的地质情况、数量多、工期紧等综合因素,钻头采用旋挖斗
10、钻头,清孔时采用旋挖捞砂钻头。 (2)设备选型:根据上述情况,结合我公司的施工经验,选择国产三一重工280型钻机,钻机钻孔深度可达70m。四、施工安排1、施工组织机构及人员配备 为确保工程的顺利进行,项目部设项目经理1名,下设项目副经理1名、技术负责人1名,下设施工员4名、安全员3名、质检员2名、材料员2名、资料员1名、造价员1名、测量员3名进行施工管理。2、施工计划安排2.1 桩基施工计划编制原则(1)必须满足设计要求。(2)旋挖钻孔桩施工时间采用循环换班制施工。2.2 施工工期计划计划开工日期2016年1月15日,计划完工日期2016年4月30日。3、施工部署 西10#楼、西17#楼、西1
11、8#楼桩基工程同时平行施工。 各楼号先施工试锚桩,待试验工作完成,试验结果合格后,进行工程桩的施工。五、施工准备1、现场准备(1)施工前将桩位附近的地面平整,清除杂物,使道路通畅、排水良好,具备“三通一平”条件。(2)施工现场临时用水、用电按规范及安全要求布设。(3)现场四周设置临时防护,并将施工用的临时设备准备就绪。2、技术准备(1)仔细审阅施工图纸,复核桩基坐标及标高,并提出合理性的意见。(2)编制钢筋、水泥、木材等材料计划,相应的试验计划,指导材料定货、供应和技术把关。(3)将与桩基施工距离较近的现况地下管线探明,插牌标示,标明管线管径、种类、埋深、走向、产权单位及联系人。(4)做好对班
12、组人员的技术、安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律,向工人班组进行技术交底,学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序,保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。3、物资准备 本工程采用商品混凝土,施工前检验所用商混站材料的品种、规格、标号等符合设计要求,并让其根据设计要求出具配合比及材料试验报告。 4、机械设备准备 (1)机具设备进场前做好维修保养工作,保证设备机械完好性; (2)本工程拟投入设备为:序号设备名称型号单位数量用于部位1旋挖钻机SANYISR280台3桩基成孔2油泵ZB4-500台2桩基成孔3挖掘机1.5m3台2场地平整4载重汽车台3挖孔土方外运5汽车起重机QY25台2钢筋笼吊装6洒水车SZQ5090台1文明施工7电焊机DX35002台4钢筋笼焊接8钢筋弯曲机台2钢筋加工9发电机50KW台1应急10潜水泵台10成孔11低压变压器台2成孔12插入式振捣棒台4砼灌注5、劳动力准备工种数量工种数量电焊工12木 工6混凝土工10吊车司机2钢筋工30电 工2钻机操作工6杂 工9六、施工方案 1、施工步骤详见附图1“旋挖灌注桩施工工艺流程图”2、施工工艺 2.1 场地平整钻机平台现场地面承载力必须大于250KN/m2,所以钻机平台必须碾压密实,场地平整度与钻机就位时最大倾斜角不超过40。2.2桩位测量钻孔前根据墩台位置和现场情况,将场地平整压实后,即可测量放桩位。