施工组织设计109.doc

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1、施工组织设计目录第1章 工程概况11.1工程概貌11.2建筑设计特点11.3结构设计特点11.4地质、气象条件21.5施工条件2第2章 施工方案32.1划分施工过程32.2划分施工段32.3施工顺序和施工流向42.4施工方法和垂直机械选择42.5技术组织措施8第3章 安全施工措施93.1安全生产组织机构93.2安全保证体系93.3安全用电管理措施93.4.现场保卫治安安全措施93.5施工现场消防安全措施103.6施工现场机械设备安全措施103.7施工现场用电安全措施103.8建筑施工安全措施113.9架子工程安全措施11第4章 文明施工措施124.1创建文明工地的目标124.2文明工地管理体系

2、的建立124.3施工道路、大门的规划124.4进场材料堆放规范化134.5生产区文明施工管理134.6生活区文明工地管理144.7其它方面文明工地管理14第5章 施工进度计划155.1计算表155.2 一层主体工程双代号网络图245.3装饰工程流水步距24第6章 施工平面图布置266.1 垂直运输机械的布置266.2 搅拌站的布置266.3 其他各种作业棚、工具棚的布置266.4材料、构件堆场及仓库的布置276.5办公室及宿舍布置286.6各临时建筑具体面积详表29第1章 工程概况1.1工程概貌本工程为某某省某厂综合楼，位于某某路，毗邻五一大道，地处闹市区。该工程由部和部组成L型转角楼。部长3

3、5.8m，宽16.2m。部长60.35m，宽15.00m。采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。1.2建筑设计特点1.2.1层高及建筑面积部五层，顶高21m，层高4.2m，部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。总建筑面积7834m2。1.2.2绝对标高0.00相当于绝对标高425.044。1.2.3楼地面水泥砂浆地面用于部厨房和库房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其他部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。1.2.4顶棚及面墙顶棚及面墙均为石灰砂浆打底，纸筋灰面罩，喷白灰浆二道。1.2.5外墙面绿色水刷石，局部构件

4、（檐口、阳台、雨篷）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。1.2.6屋面防水层沥青胶隔气层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。1.3结构设计特点本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁、次梁、柱、楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。1.4地质、气象条件1.4.1地形地质土质由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6-7m。建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为

5、界，西南为某某路（见总平面图）。1.4.2气象条件施工期间最低温度出现在1月为4.7，最高气温出现在7月为29.3。最大降雨量出现在五月为230.8mm。夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。雨季为9、10两月。1.5施工条件1.5.1开竣工日期施工单位由0.00开始，总工期为8个月。从2009年12月1日开工至2010年7月30竣工。除星期天、节假日、雨天等施工时间按230d左右控制。1.5.2技术经济条件本工程基础工程已由甲方自己完成，场地三通一平工作已完成，具备入场施工条件。由于工人宿舍可利用已建成的家属宿舍，现场不需另外设置，因此，只需考虑办公室、茶炉及灶房、工人休息室、厕所及传达室。可供

6、施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊。井架，门架等。汽车有解放牌（5T），黄河牌（8T）可以使用。卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应。第2章 施工方案2.1划分施工过程2.1.1脚手架工程外墙采用双排钢管扣件式脚手架；内墙采用平台是活动脚手架。脚手架的搭设进度应与现浇框架梁、柱、楼梯以及砌砖墙配合，待外墙抹灰后再拆除。2.1.2主体工程框架柱扎筋、柱梁板楼梯支模、框架柱浇混凝土、吊装梁、梁板梯扎筋、梁板梯浇混凝土、吊装预制板、整浇层、拆模、砌砖墙。2.1.3屋面工程落水管、屋面找平层、隔气层（冷底子油两道、沥青胶涂刷）、水泥蛭石保温层、水泥砂浆

7、找平层、35号炉渣混凝土找坡层、防水层（两毡三油一砂）。2.1.4装饰工程内装饰：天棚抹灰、内墙面抹灰、钢窗安装、木门安装、木隔断、门窗油漆、喷大白粉二道（部楼梯贴白塑料纸）、玻璃安装。外装饰：外墙绿色水刷石、外墙贴马赛克。2.1.5室外工程室外混凝土台阶室外混凝土散水2.2划分施工段主体工程：部共有5层，部共有6层，以每层为一个是施工段，共有11个施工段。施工流向是从下往上，部自北向南施工，部自东向西施工。屋面工程：落水管找平层隔气层保温层找平层找坡层防水层。不划分施工段。施工流向是，部自北向南施工，部自东向西施工。装饰工程：按楼层划分施工段共11层，自下而上施工，部自北向南施工，部自东向西

8、施工。2.3施工顺序和施工流向2.3.1主体工程框架柱扎筋柱梁板楼梯支模框架柱浇混凝土吊装梁梁板梯扎筋梁板梯浇混凝土吊装预制板整浇层拆模砌砖墙。2.3.2屋面工程落水管屋面找平层隔气层（冷底子油两道、沥青胶涂刷）水泥蛭石保温层水泥砂浆找平层35号炉渣混凝土找坡层防水层（两毡三油一砂）。2.3.3装饰工程内装饰：天棚抹灰内墙面抹灰钢窗安装木门安装木隔断门窗油漆喷大白粉二道（部楼梯贴白塑料纸）玻璃安装。外装饰：外墙绿色水刷石外墙贴马赛克。2.3.4室外工程室外混凝土台阶室外混凝土散水2.4施工方法和垂直机械选择2.4.1模板工程柱模板、梁模板、楼梯模板、均采用定型组合钢模板，尺寸不合处用胶合板模板

9、拼接；支撑体系采用木支柱，支柱要垂直，并适当拉接，以确保支柱稳定，支柱间距应控制在8001200mm范围内。支柱及连接杆搭设完毕后，再铺设木方，木方间距为2025cm，加固牢靠，拉通线找平，模板要从一个方向铺设，尽量用大块模板，减少拼缝，不足处用小块补齐，拼缝要严密，与节点间连接的四周梁侧模要顶紧；浇制整浇层时预制空心板间缝隙用胶合板模板盖缝。预留管道洞口用木模。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；现浇板、梁等模板待混凝土达到设计强度时,方可拆除。一般拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。有梁板顶盖先拆柱，再拆顶板底模、梁侧模板，最后拆梁

10、底模板。拆下的模板要及时清理粘结物，修理并涂隔离剂，分类整齐堆放备用，拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。模板安装和拆除应轻起轻放，避免碰撞柱、墙、梁等，以防止模板变形和损坏构件。安装模板应自下而上进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，支撑体系牢固。2.4.2钢筋工程1.柱钢筋绑扎。绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子筋，在搭接长度内将搭接钢筋绑好，绑扣向里，便于箍筋向上移动。在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移动，由上往下用铅丝绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，主筋与箍

11、筋非转角部分的相交点成梅花绑扎，以防骨架歪斜。柱子钢筋保护层用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距为1000mm，以确保主筋保护层正确。砌完墙后，应对柱钢筋进行修整，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。2.梁钢筋绑扎。绑扎顺序：在主筋上划出箍筋间距，将梁主筋穿好箍筋并分开，首先固定主筋，然后将主筋和箍筋绑扎牢固。梁主筋与箍筋应垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。主次梁钢筋相遇时，次梁的纵向受力筋应放在主梁的纵向受力筋上。梁钢筋保护层用水泥砂浆垫块控制，绑在梁外层钢筋上。3.板钢筋绑扎。绑扎前应先将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距，先

12、排放受力筋，后放分布筋，预埋件、电缆管、预留孔等同时配合安装并固定，与圈梁、梁交叉处，板的钢筋应锚固在梁内。4.楼梯钢筋绑扎在支好的楼梯底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。先绑主筋后绑分布筋，每个交点均要绑扎。板筋应按要求锚固到楼梯梁内。根据板厚确定踏步高度。5.钢筋保护及施工注意事项,加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。安装电线管、暖卫线管或其它管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，以防因垫块厚薄和间距不一，而导致顶板出现裂缝，梁

13、底、柱侧露筋。板钢筋绑扎以后，应禁止人在钢筋上行走； 在混凝土浇筑前应检验合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋压到下面，而影响板的承载力。6.钢筋的连接,连接方式按图纸设计，热轧钢筋采用闪光对焊，钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接采用电阻点焊，钢筋与钢板的T型连接采用电弧焊。纵向钢筋绑扎连接采用镀锌铁丝根据设计要求搭接长度绑扎。2.4.3混凝土工程1.柱混凝土浇筑,在柱混凝土浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在模板底部先填一层50mm厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆进行封堵。 防止柱底部产生烂根现象。为防止烂根，应在墙、柱模板安装就位后派人用掺有早强剂的同标号的水泥沙浆封堵模板与顶板之间的缝隙应

14、尽量在浇筑混凝土的前一天塞缝，达到混凝土浇筑前塞缝的浆已凝固。柱混凝土施工时，不能一次性将柱内混凝土灌满后再进行振捣，混凝土浇筑高度每次控制在50以内，振动棒每次移动的距离不宜过大，一般为3045厘米左右，尽量避免与模板、管道、予埋件等物碰撞。振捣时应使振动棒自由垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头，往上提时要慢慢提，提快容易出现棒头所插的孔洞。当下层混凝土浇好并振好后浇上层混凝土时振动棒应插入下层混凝土10cm左右, 以保证两次浇筑结合良好,并且振动时间不得过长，以免出现跑模现象。柱混凝土浇筑采用分层浇筑一次到顶，注意要在已浇混凝土初凝前浇筑后一层混凝土。当墙顶端有梁时应留

15、置梁口，采用双层钢板网预留出梁口位置，梁侧及梁底各缩小23，绑扎梁钢筋前将梁口表面余浆剔除到石子密实层，清理干净。振捣过程中应遵守以下要点：“快插与慢拔，落点要均匀，不可漏点振，时间掌握好，密实质量佳”。 在混凝土施工阶段，混凝土工长应做好“混凝土施工日志”。浇筑过程中，各专业派专人负责各自项目的质量，经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施，在已浇的混凝土终凝前修整完好。2.梁、板及楼梯混凝土浇筑 ,梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设板底下2030 mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋