施工用地工程组织设计.doc

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1、第一章 总体施工组织布置及规划一、施工用地和场内交通施工用地业主征用，按施工实际需要使用，场内大多数渠道沿线都有道路，可以当作施工用材料、机械进退场道路使用。部分不能行车或行车困难的路段，施工中结合设计修建临时道路，使用完毕可直接改建为设计道路。二、施工用电 施工和生活用电由业主指定点接入，施工用电和生活用电将分开架设。按规定安装施工区和生活区的的全部照明系统，确保满足各种作业区的照明度。三、施工用水 施工用水在本地河道中抽取，输水管道采用高压软管，生活明水考虑由村自来水管路接入。四、通讯 由于工程地点移动通信信号良好，日常通信可以移动电话解决。经理部可申请安装值班电话一台，并配备对讲机若干，

2、用于测量中使用。五、砂石料 本项目砂考虑外购，可由泗水的料场供应，石料嘉祥购买。六、施工临时设施临时用地表详见附表临时用地表根据本工程自身和现场条件的特点，结合施工要求，做以下平面布置：（1）办公区的布置为便于现场施工管理，又便于相互协调联系，现场布置现场管理办公室。现场内的道路及周转工具堆放场地全部硬化。（2）生活区的布置现场附近设置工人宿舍，并设置水冲式厕所及浴室。（3）材料堆放区为便于运输，将材料堆放及加工区置于方便施工位置。（4）场区道路施工过程中现场的采用临时道路。根据总平面的特点进行布置。（5）生活卫生对现场的办公区、生活区、材料堆放区等卫生实行专人负责，建立一周双检制度，奖罚分明

3、。工地现场设专用的建筑垃圾、生活垃圾区，并及时外运。第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第一节 土地平整一、施工程序本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，每一格田46亩，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在3cm，耕作层在20cm以上。具体施工工艺流程如下： 施工准备按设计图纸分格田设计平整高程测量放样田间施工便道布置机械进场沿渠道流向，机械剥离表土耕作在格田内集体堆放耕土层平整格田若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理 表土耕作层加覆 复核平整后的格田高程 交工验收二、施工方法 1

4、、复核地面高程 施工单位进场后，测量人员在地块附近设置控制测量标桩，对地块高程进行复核，并与设计原地面高程进行对比是否符合，如存在较大差错时，应请示建设单位和监理单位进行复核。 2、施工放样 在施工前按设计图纸或建设单位要求进行放样，控制好每个地块的边界与高程。3、表土剥离 认真控制剥离厚度，剥离的表土中不得含有石块和杂物，剥离表土必须集中堆放，不能与弃土混堆。4、地块平整 表土剥离后，应及时填写相应的隐蔽工程验收报告，经监理单位验收签证合格后，才可进行地块平整。平整时应采取就近原则，尽量做到挖填平衡。5、表土回复控制 把原来收集的表土摊铺到地块上，土层厚度满足设计或规范要求，切实保证表土质量

5、。回复的表土中不得有石块(卵石)、砂砾石、草根等杂物，若有必须彻底清除干净。6、土地平整检测 施工单位按单元工程进行自检与自评，并填写相应的评定表报监理单位进行审核和复评后进行下道工序。第二节 农田水利工程一、土质排水沟渠(1)施工流程 施工准备测量放样土方开挖验槽沟顶外侧填土保护外观检验放水检验排水沟渠过水能力交工验收(2)土方开挖 排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。从设计图可知其埋深均在O.8m左右，较浅，可采用一次性挖至设计标高，开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安

6、排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。2、浆砌石施工 (1)浆砌石桥台施工：按照有关规定及设计要求，保证尺寸、宽度、基底标高和压实度，按设计要求设置伸缩缝。砌体所用的块石料、水泥砂浆必须符合规定的质量标准。块石大小应基本一致，用于外表表面的块石，其表面应基本平整。块石使用前要浇水湿润，表面的泥土、水锈应清洗干净。砌石时不出现通缝、对缝。 (2)浆砌石挡土墙施工：浆砌石挡土墙施工时，分层、压缝进行砌筑，全线均匀上升，先砌外层定位行列，然后砌筑内层，外层与内层交错连为一体。 第二节 道路工程 土地整理项目道路工程主要形式有：田间路、

7、道路应按设计要求施工。一、施工流程 (1)生产路 施工准备测量放样土方开挖路床验槽地面原土打夯机夯实千砌块石路肩压顶砼矿渣回填压实度检验5cm厚泥结碎石路面铺填交工验收 (2)田间道 施工准备测量放样土方开挖路床验槽路肩干砌块石压顶砼地面原土打夯机夯实矿渣回填5cm泥结碎石路面铺筑交工验收二、土方开挖施工 由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20em范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。三、原土夯实 采用轮胎式振动压路机碾压46遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。四、干砌石路

8、肩块石应放置平衡，上下错缝，内外搭砌，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后再用小石块嵌定，并用铁锤敲击，使石块与块石之间挤压紧密。砌体施工后用75#水泥砂浆勾缝，在路基填土碾压时需注意保护，不要被压实施工机械碰撞破坏。在实际施工过程中应注意以下几点：(1)路肩埋深应符合设计要求，埋深一般不应小于20cm。(2)路肩砌石质量应符合砌石施工规范要求。(3)路肩压顶砂浆、混凝土及浆砌石等形式。砂浆、混凝土压顶施工应满足强度、尺寸要求；为了充分利用石料，可在路肩砌石上部30cm左右进行浆砌。五、垫层施工 垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压；对于片石灌砂垫层应

9、进行片石摆设，片石要留有够大的缝隙以便灌砂，灌砂时应用水来保证密实，灌满后还应进行碾压。六、泥接碎石路面施工 泥结碎石道路包括矿渣回填路基及泥结碎石路面层。碎石垫层厚15cm，泥结碎石面层厚5cm。施工流程如下：路基矿渣填筑验收合格路肩砌石施工路床压实整形泥结碎石面层摊铺、压实 (1)路基填筑矿渣压实作业：矿渣填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2kmh。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯

10、实，局部人工木夯夯实。 在路肩砌筑施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。 碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生，不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。 (2)泥结碎石路面层施工 准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比08111进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。 摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.21.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。 初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒问碾压紧，

11、但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过24遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。 灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后12h，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料(约11.5m3m2)，以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。 碾压：灌浆后，待表面己干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时

12、注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。 质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。还可采用另一种施工方法：拌和法。 拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土不必制成泥浆，而是将土直接铺撒在摊铺平整的碎石层上，用平地机、多齿耙或多铧犁均匀拌和，然后用振动压路机进行碾压，碾压方法同灌浆法。在碾压过程中，需要时应补充洒水，

13、碾压46遍，撒铺嵌缝料，然后继续碾压，直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。干砌石体铺砌前。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，(2)干砌料石(条石)工程：砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短条石长度的13，双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。条石平整度不应大

14、于2cm。按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，丁石的上下方不应有竖缝；丁石的上下方应为顺石，以增加其整体强度。(3)干砌石护坡坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。第八节 排水沟一、 施工前的准备 a摸清以往季节降雨情况，以便考虑施工期间的排水措施 b.开工前应根据设计图纸和由建设单位指定的水准点设置临时

15、水准点。并根据施工图纸要求，在实地出管道中心线及转折点，并在适当地点设置施工控制桩，测量时应对各测设桩点进行检查、调整，并做好详细原始记录。二、 施工工艺及方法a测量放样测量放样是各项工序施工的第一工序，它的精确度直接影响到工程施工的质量及工期。为控制全线管道平面尺寸及标高，本工程设立两名专职测量员，并成立三人测量小组，由专职测量负责工程的测量、方样工作。管涵平面位置放样根据中心控制桩及施工图纸上管道长度，用莱卡全站仪放出管道中心桩，而后放出管道井位，根据沟槽宽度，由中心线向旁划出沟槽边线。测定管道标高应设置高程样板控制，高程样板应设置稳固、可靠地面上，不得设置在竖板上。每节管段二头窖井及中间部位放样测样板应保证通视要求。并在样板上定出管道中心线。各级临时水准点设置完毕后，应闭合。b 沟槽开槽、支护沟槽开挖时，挖土与支护相互配合，随挖随撑，防止槽避失稳导致沟