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1、混凝土工程质量保证措施一、模板材料保证1、外露混凝土结构的模板全部采用塑面九夹板定制成模板。模板在满足人力可以搬运的条件下尽可能的放大,减少模板拼缝。2、所有模板的接缝处,必须加垫3mm厚,按照模板边框宽度定制的海绵条(通过螺栓与模板的侧边固定),保证拼缝严密,浇混凝土过程中不会漏浆。3、对拉螺栓采用H型螺锚,见下图。碎墙板浇筑完后一天,即拆除螺帽及模板,并立即用1:2水泥砂浆修补平整。4、钢筋保护层采用同碎颜色相近的塑料垫片,见下图二、混凝土配制及运输保证:1、所有用于配制混凝土的原材料,包括:水泥、黄砂、石子、粉煤灰及外加剂都必须分别是来源于同一产地、同一供应商的产品,中途不得更换,以保证
2、混凝土外观色泽一致。2、严格控制混凝土的坍落度和水灰比,坍落度控制在1214Cln左右,水灰比尽量小,以减少混凝土的收缩变形以及徐变,防止混凝土表面出现水斑和裂缝。3、经实验符合设计要求的混凝土配合比,必须递交设计、业主及监理审查,得到认可后方可用于本工程。三、混凝土浇筑质量保证:1、配备足够的浇捣机械确保整个构件的质量。2、“斜面分层、薄层浇注、一次到顶”的浇注方法,每个出料口必须配备四只670高频插入式振动机,振点分别布置在出料口两台、混凝土斜面中间一台、斜面下脚一台;混凝土斜面下脚必须严格、仔细地振捣。3、遵循“快插慢拔”的原则,振点呈梅花形布置,间距不得大于400m11,振捣时间以不再有气泡冒出及混凝土不再沉陷为准。4、混凝土结合处进行二次振捣,振动机插入老混凝土中50mm;后浇混凝土必须在2小时内覆盖先浇混凝土。5、如混凝土表面出现泌水,需要刮除混凝土表面泌水,木蟹打磨平整,收水后再次用木蟹打磨,消除收水裂缝后用铁板压光。四、混凝土养护及成品保护保证:1、基础混凝土施工完成后,及时进行浇水养护,养护时间不少于3天,然后再进行基础回填。2、楼面混凝土浇筑抹平后,在上表面覆盖一层麻袋或塑料薄膜,浇水湿润养护(注意浇水量)。