工具式网架吊模的设计与应用模板.docx

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1、工具式网架吊模的设计与应用西柏坡电厂混煤仓为一字排开的3座内径15m联体现浇混凝土筒仓,在31m处设平台,每仓有10根混凝土梁（图2-2-1、2-2-2）,长1215mm,截面尺寸35OmnlX120OnlnrI500Inm,现浇板厚80mm。如按常规方法施工平台（采用密顶柱），每仓需。48钢管67.5t,扣件7.5t,工期42d;拆模时只能从平台上留孔中出料,既费时间又不安全。为此构思了工具式网架吊模的施工方法。工具式网架吊模就是川C48X3.5钢管组合成上下弦有肯定间距的架,每两片椅架中间固定梁模板且组合在一起,在地面上组装成型后整体吊装就位,在高空对桁架上下弦用间距不大于1m的杆件连接,

2、形成整体网架以承受混凝土自重和施工荷载。上述方法与采用密顶柱相比，简便易行,省工省料,且施工安全。第1章工具式网架吊模的关键技术由于玛钢扣件自身应力低,网架承载力只能到达梁混凝土自重的1/4。2.采用加固梁钢筋骨架进一步挖掘承载能力的方法:加强梁筋的抗剪、抗弯、抗扭能力,使之形成以钢筋为杆件的桁架梁。图2-2-3中（Il）筋为加固筋,网架和梁钢筋加固后相同作用，可承受梁混凝土重的1/2。进行相同跨度高减少1/2时的弹性变形及混凝土裂缝的验算,并经实验形成工具式网架和钢筋骨架承重、叠合浇筑混凝土3项技术综合应用的“工具式网架吊模工艺的施工方法。为此,经设计单位同意,将现浇板改为叠合板施工,将梁改

3、为两次浇筑。荷载理论分配:工具式网架承担本身自重+1/4梁混凝土自重+模板重;钢筋骨架承担本身自重+1/4梁混凝土自重+施工荷载;梁混凝土采用两次叠合浇筑,增设梁腰筋（图2-2-3中筋）顶替梁底至中性层之间“工艺梁的架立筋，中性层以下视为一个单梁（工艺梁），第一次浇筑混凝土至中性层,待混凝土强度达75%后,可浇筑上部混凝土。待上部混凝土强度达6MPa,工艺梁混凝土强度达85%后可拆除模板及网架（按规范规定,跨度大于8m的梁拆除模板时混凝土强度应达100%,因未加板荷载,梁负担相应减轻25%30%）。第2章工艺流程筒壁施工至梁底标高一将预组装的桁架与梁模组合体吊装就位一校正一吊装加固的梁钢筋骨架

4、入模一校正一将桁架下弦、钢筋骨架底筋两端与筒壁埋件焊接一在垂直梁的方向,上下弦分别加水平连杆,形成整体空间网架一铺操作平台,挂安全网一浇工艺梁（梁高的1/2）混凝土一养护一强度达75%后浇工艺梁上部混凝土养护一强度达6MPa后，工艺梁混凝土强度达85%后拆除网架和模板一安装预制板一绑钢筋一浇现浇层混凝土一养护。第3章施工要点第1节单梁桁架组装在地面操作平台上,依据梁的跨度，对应网架支座设置混凝土支墩,作为单梁组装析架支座。用扣件组装成片桁架,对节点和杆件超越允许受力者（图2-2-4）采用焊接和补强,按跨度1/300起拱，尔后将片桁架就位于临时支座，组成以梁为单位的整体桁架。钢筋骨架加固在平整地

5、面上做间距不大于30Onlnl的支墩,并按梁跨1/300起拱,在支墩上先按原设计绑扎成型钢筋骨架,再按计算要求增设腰筋、架立筋、斜加固筋和大方箍筋,焊接成加固的钢筋骨架（图2-2-3）。检讨相应标高处的支座、埋件。第3节网架安装将成型的钢管椅架梁模吊装就位,然后吊装已成型的钢筋骨架。将钢筋骨架与支座埋件焊接连接,然后按施工要求将相邻桁架上下弦节点以水平杆及斜杆相连接成网架,并将钢筋骨架节点与对应网架节点连接,然后张挂安全网O第4节浇筑混凝土浇筑工艺梁混凝土,待强度达75%以上再浇筑梁上部混凝土,待梁上、下部强度分别达6MPa和85%以上强度时拆除网架及模板。安装预制板,绑钢筋,浇筑现浇层混凝土

6、。按有关标准及规范施工。应注意:扣件用计力板手拧紧,力矩60N-m,杆件受力大于7kN者，以角钢补强,节点加连板并焊接,桁架起拱1/300。浇筑混凝土要陆续,除工艺梁上口留水平施工缝外,其余部位不可留置施工缝。加固成型的钢筋骨架节点必须与网架节点成平面对应。在仓内梁底处挂封闭式平网，使网架区内形成安全空间。施工时要求集中荷载不超越2kNo第5节效益分析一座直径15m（高31m）混煤仓用工具式网架吊模与密顶柱支模经济比较如表2-2-1所示。经济比较表2-2-1工艺名称工具占用量人工费（元）工期（d）钢材用量架管（t）扣件（t）租赁费（元）重量（t）折款（元）密柱顶支模67.57.51027252

7、474235.89工具式网架吊模11.51.513229043039.06注1.租赁费以钢管2.25元t,扣件12.36元t,扣件824个/t计算。2.钢材以3000元/t计算。采用此工艺钢筋骨架成型及网架组装的工作在地面进行,不占用施工时间,可缩短工期12d,节约管理费约2万元、搭拆人工费0.43万元、工具租赁费0.90万元,扣除采用新工艺增加的钢材3.17t,合资金0.95万元,纯节约2.38万元。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使

8、用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，

9、使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患

10、有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程

11、中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌饕子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面

12、上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(IkV以下4m,1IokV6m).34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.