庞大的DCS系统是如何一步一步调试成功的?.docx

上传人:王** 文档编号:1329200 上传时间:2024-06-19 格式:DOCX 页数:14 大小:47.62KB
下载 相关 举报
庞大的DCS系统是如何一步一步调试成功的?.docx_第1页
第1页 / 共14页
庞大的DCS系统是如何一步一步调试成功的?.docx_第2页
第2页 / 共14页
庞大的DCS系统是如何一步一步调试成功的?.docx_第3页
第3页 / 共14页
庞大的DCS系统是如何一步一步调试成功的?.docx_第4页
第4页 / 共14页
庞大的DCS系统是如何一步一步调试成功的?.docx_第5页
第5页 / 共14页
庞大的DCS系统是如何一步一步调试成功的?.docx_第6页
第6页 / 共14页
庞大的DCS系统是如何一步一步调试成功的?.docx_第7页
第7页 / 共14页
庞大的DCS系统是如何一步一步调试成功的?.docx_第8页
第8页 / 共14页
庞大的DCS系统是如何一步一步调试成功的?.docx_第9页
第9页 / 共14页
庞大的DCS系统是如何一步一步调试成功的?.docx_第10页
第10页 / 共14页
亲,该文档总共14页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《庞大的DCS系统是如何一步一步调试成功的?.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《庞大的DCS系统是如何一步一步调试成功的?.docx(14页珍藏版)》请在优知文库上搜索。

1、DCS调试方案按照以下内容做出一个完整的调试方案。2编制说明为高效优质完成调校工作,确保工艺试车进度,并实现长期、安全稳定生产的目标,特编制本DCS系统调试方案。3编制依据2. 1工程合同2.2施工图及产品说明书2.3工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-864仪表系统调试程序图一为仪表系统调试程序方框图。本着分层隔离、平行作业的方法,本方案将系统调试分划为以下四个层次:4.1 第一层次:DCS及辅助仪表盘仪表调试在这一层次中,通过设置断点1、2,使DCS调试与辅助仪表盘仪表调试相对独立、互不干扰,从而便于实现对这两个工序的平行作业,并可避免因设备状态不正常或接线错误等原因造成设备的损坏

2、。4.2 第二层次:控制室内部系统调试此层次在不连接控制至现场电缆情况下,对DCS机柜、压缩机盘、火警盘等的系统调试。对于其中的联锁系统调试能否做早、做好、做扎实,对“消除隐患、掌握主动、赢得时间”意义重大。4.3 第三层次:全装置仪表二次联校根据现场施工及工艺试车进度要求,逐点连接控制室至现场电缆,通过在现场加信号进行回路试验,并陆续投用。4.4 第四层次:应用软件参数的进一步调整此为在单体试车、联动试车之前、之中、之后,对某些仪表参数如复杂调节系统的计算系数、偏置值、延迟时间、设定值及比例度、积分、微分时间等的试验调整,以获得最佳运行工况。5调试内容及方法5.1DCS调试现场调试工作主要是

3、检查使用系统软件,并对应用软件进行组态确认和功能测试。5.1.1通电前的检查电缆绝缘电阻符合要求(大于5M欧),查看电缆绝缘电阻测试记录,必要时抽查实测。核对所有电源线、信号线、通讯总线应连接无误。控制站、操作台、工程师站等各机框内插卡、适配器及其接口的型号、位置正确无误。各插卡予设定旋钮位置正确。扣电源单元及插卡上电源开关均处于“OFF”位置,所有保险丝完好无损。机柜内所有连接螺钉均应牢固、无松动。接地系统接地电阻测试:a)从控制室接地板上拆除“MG”、“CG”接地母线,用接地电阻测试仪分别测量基接地电阻,应符合设计要求(小于10欧)。b)用万用表检查各机柜接地汇流排是否分别与“VG”、“C

4、G”接地板插通。C)测量“MG”、“CG”间绝缘电阻应符合GBJ93-86规范要求(大于5M8)UPS电源测试:a)检查电源盘内和电源开关均处于“OFF”位置。b)由电气人员将UPS投运,测量送至仪表电源盘主电源开关前电压应为220VAC+10%,50Hz+2%oC)由电气人员作UPS不间断试验。(满负荷投用后,重复此项试验,蓄电池供电时间应不小于30分钟)5. 1.2通电试验逐个地将各机柜、操作台进行以下通电试验:1)将电源盘内机柜电源开关置于“ON”位置用数字万用表检查机柜主电源开关前电压,应为22022VAC.2)确认机柜内各卡件(除电源卡件外)已拔离卡座,然后依次将机柜主电源开关、电源

5、单元、电源卡件上电源开关置于“0N”,用数字电压表测量各直流电压输出,应符合厂商说明书要求(5.l0.02V.-12+0.3V.12+0.3V、24VDC)O若超过允许偏差范围,则进行调整。3)进行双电源手动切换试验4)将各嵌套扇、信号变换器风扇、硬盘驱动器风扇、柜顶、门风扇等电源接通,检查各风扇,应运行正常。5)检查电源报警电路是否起作用。5.1.3系统启动、装载工程师站起动程序。操作站起动程序。控制站起动:通电后,调出系统状态画面,确诊状态正常。装载操作。各站装载程序详见说明书。5.1.4系统诊断及冗余试验调出系统诊断画面,对各站、台等进行诊断检查。对系统的各种冗余模件,人为地模拟故障(通

6、过切断电源;拔掉电源插头、插卡等方法),观察备用模件能否在规定的时间内运行,并在操作台上观察切换过程,观察自动切换过程是否正常。a)电源冗余试验b)通讯冗余试验C)双重化控制器冗余试验d)操作站冗余试验e)打印机热备用试验5. 1.5画面测试1)流程图画面测试:a)流程画面以P&T图形式显示,页数及画面内容应符合组态要求。b)画面静态显示检查:* 检查标题的位置、颜色、文字说明。* 图形的形状、大小、位置、颜色。* 工艺管线的宽度、位置、颜色及进出接头。* 测量变量的符号、文字、大小、位置、颜色。* 仪表信号的箭头、宽度、位置、内容。* 页连接符号的形状、大小、位置、颜色、进出箭头。* 工程测

7、量单位符合设计要求。C)画面动态显示检查:* 测量变量的变化值应在系统可识别的精度范围内。* 阀、泵运行状态的颜色变化。* 报警状态变化,且应是正确的优先级别。d)从流程画面选择回路,进行调整设定值、控制模式(自动/手动)和手动输出的试验。2)总貌画面测试a)确认总貌画面已按组态数据表组态。b)检查总貌画面每个区内组和单元的正确组态。3)组画面调试a)确认组画面中回路,与总貌画面中描述的组一致。b)各测量值、设定值、模拟和数字形式的输出均正确组态。C)进行改变设定值、控制模式和输出试验。d)对数字或程序回路的组画面,通过改变其状态,观察块的颜色或状态显示信息的变化应符合组态要求。e)确认对可选

8、择功能:高低限报警、偏差报警、输出限制、调整参数、电源故障重新启动模式、串级或前馈回路信息、滤波器参数以及其它与回路或数字程序有关的信息的组态。4)回路画面测试a)键入位号,调出回路画面,确认回路类型组态正确。b)确认测量值、设定值、输出等正确组态。C)进行改变设定值、控制模式和输出的试验。Ci)确认对5.1.53)e)中可选择的功能已按设计正确组态。e)用工程师键盘在此画面上进行修改组态参数,如在线改变调整参数、组态信息的定义、算法选择等试验。5)历史趋势画面测试a)确认该画面已按组态数据表组态。b)时间基准变更试验(可从30分钟到12小时变更)C)通过输入信号,观察画面能按实时信息自动更新

9、,对设计指定的变量进行历史趋势系统储存时间检查,应能保存20-30天。6)报警汇总画面测试a)检查报警画面应按各报警发生时间先后顺序排列,且报警画面一旦被调用,即在画面顶部显示最新的报警。b)确认每个报警的操作组号、说明文字、优先级别等正确,且不同优先级别的报警的声光区分正确。C)确认任一操作台上消声操作均能关闭所有的蜂鸣器。7)系统状态画面测试a)调出系统状态画面,检查连接在通讯系统上的各节点已正确组态。b)当其中任一节点发生故障时,应能发出报警信号。5. 1.6操作键盘功能试验1)确认由操作员直接操作的功能键操作正常,能调出各种显示,操作每个回路(包括控制模式、设定值、设定串级、输出信号调

10、整等),报警确认,执行打印机的各种功能。2)确认由键锁或口令启动的操作员键盘功能操作正常,能改变测量范围,报警值及输出信号限制等。5.1.7系统记录仪测试确认记录仪已编程,功能符合设计要求。给每台记录仪(3笔)至少加一个输入信号,检查能否经己组态的通道记录。5.1.8DCS通道测试经上述对DCS组态及功能测试后,进行100%通道测试,即从I/O输入端加信号,在操作站CRT上观察指示值,从操作站输出信号,在I/O输出端测量输出值,其偏差应符合精度要求(0.2级)。测试方法:根据回路图,将输入输出信号按模拟量、数字量、热电偶、热电阻等类型分组调试。调试过程中,注意回路的分支、指示、记录、报警等同时

11、试验。每完成一个回路(或其中一部分)调试后,用色笔在回路一作出标记,并及时填写调试记录。对顺序及联锁回路试验:根据逻辑图、输入信号检查顺序及联锁动作应符合设计要求。若不符,检查顺序表组态。5.2其它层次调试由于本方案主要述及DCS调试。图3仪表系统调试程序方框图中的第一层次调试(工序2)及第二、三、四层次调试均为常规调试。故本方案仅作简要叙述,其中有关P1.C联锁系统调试方案另行编制。5.2.1辅助仪表盘仪表调试对其中的压缩机盘主要是调速器、轴瓦温度监视器、机组P1.C调试。至于振动、位移监视器调试,需待现场电缆连接后作探头特性曲线测试后进行。对火警和可燃气体检测系统,在不连接现场电缆的情况下

12、,通过接模拟负载进行声光报警试验。5.2.2控制室内部系统调试这一层次调试检查DCS与辅助仪表盘间的所有串行信号模拟及联锁报警信号等,它与第一层次一起,构成了装置调试的核心。确认接口组态正确,检查串行信号符合设计要求。各机柜间所有模拟、数字(报警联锁)信号传递正确,动作可靠,符合设计要求。5.2.3二次联校二次联校是装置开车前,设计、施工、建设单位对仪表调试工作的全面检查与确认,尤其是对联锁系统要组织电气及工艺专业人员共同确认。1)首先要对回路电缆进行绝缘和导通试验,然后在现场变送器、发讯开关处加模拟工艺信号。2)在二次联校过程中,对检测系统要进一步核对信号的量程、工程单位、报警上下限等,对调

13、节系统要检查设定置、比例、积分、微分时间预设定、输出正反作用及调节阀气开气闭是否正确,对联锁所警系统应拟联锁的工艺条件,检查动作的正确与可靠性。6质量标准6. 1施工图及组态工作单。6.2厂商说明书。6. 3施工图及组态工作单。7. 4工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-868. 5自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-906.6化学工业部在中型装置试车工作规范HGJ231-917施工技术及安全措施1)通过对仪表系统调试程序的划分,实现层次及工序间的隔离,这样既能缩短工期,提高工作效率,又能保证人身与设备的安全。2)调试时一次完成每个回路及联锁分支的复盖,避免遗漏和人力物力的

14、浪费,确保调试进度和质量。3)二次联校通过设置断点3,各回路逐点开通,调试合格后现场挂牌,避免造成现场短路而烧毁保险或损坏设备。4)在DCS调试过程中注意:a)DCS调试及运行时应连续供电。b)装载时不能切断电源,否则将损坏软盘,也不要触摸键盘上的任何键(若需中止,按DE1.或BREAK键。对盒式磁带装置不要在插入时接通或切断ESTM的电源,驱支器绿灯亮时,不要取出磁带。C)拔出或插入卡件时,需佩带防静电接地带,卡件检查也应放在经IM欧接地电阻接地的导电板上进行,卡件应装于防静电袋中存放。d)更换组件或卡件时,严格按照厂商说明书操作程序进行。e)组态的任何增、删及修改,需办理操作票,并作详细记录。f)为确保系统正常工作,任何与DCS无关的磁盘不能带入控制室。5)建立门卫安全保卫制度,专人值班,凭证出入。6)控制室内严禁吸烟。7)配备消防器材,预防火灾发生。8调试用主要标准仪器序号设备:称规格型号数城希注1多功能传号发生甥2自流标准电压电源发生器3数字”川袅4精密电阻箱

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > IT计算机 > 计算机应用/办公自动化

copyright@ 2008-2023 yzwku网站版权所有

经营许可证编号:宁ICP备2022001189号-2

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!