5.27-1203综采工作面过地质变化安全技术措施1.5米.docx

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1、1203综采工作面过断层平安技术措施一、状况说明：依据1203工作面实际揭露状况，在33#60#支架段揭露出H=4.0米的逆断层，预料有向工作面机尾延长的趋势，受断层影响，煤层跳下，现岩层部分为为砂岩、泥岩，较软，为保证正常回采，特制定本措施。二、技术措施：1、依据断层影响状况，工作面为全煤时，或岩石硬度fW6,较软，可采纳煤机干脆截割。2、若岩石硬度f26,较硬，实行开振动炮方式通过Q3、岩石厚度小于0.8米时，炮眼布置为单排眼，眼深0.8m,炮眼装药量为200克，炮眼距底板0.3米。4、岩石厚度大于0.8米时，炮眼布置为三花眼，眼深0.8m,炮眼间距为0.6米、排距0.5米，炮眼距底板0.

2、3米，中眼装药量为100克，底眼装药量为200克。5、岩石厚度大于1.2米时，炮眼布置为五花眼，炮眼间距为0.6米、排距0.5米，眼深0.8m,炮眼距底板0.3米，顶眼装药量为100克，中眼装药量为100克，底眼装药量为200克。6、爆破循环步距为0.6米，炮眼深度0.8米，一次爆破长度不超过1.5米，炮眼装药均采纳正向装药，炮眼封泥采纳水泡泥，剩余空间封满、封实粘土泡泥。7、过断层及周期来压期间，机尾顶板破裂时，充填处的锚网带支护排距由0.8米缩小为0.6米。并在煤帮打贴帮点柱，柱距1.O米。8、严格限制爆破循环进度和端面距，端面距最大不得超过340mm,超过时应刚好支设贴帮戴帽点柱支护顶板

3、，柱距1.On1。9、煤机截割后应刚好追机移架，顶板破裂应超前带压移架，工作面严禁空顶作业。10、若工作面断层区域顶板破裂难以限制时，应刚好预注马丽散加固顶板Q11、注马丽散设计：布孔参数:在断层地段煤帮侧距支架顶梁20Onlm处开孔，仰角30,孔深4.Om,间距5.0m,终孔距支架顶梁面212Omnb向顶板上方注马丽散。马丽莱树脂与催化剂配比体积比1：1;重量比1：1.17运用多功能风动双液注浆泵，压力要求47MPa,注浆压力5MPao施工工艺马丽散注浆施工工艺流程：打眼一下注浆管一用高压管连接注射枪和注浆泵将两根吸管分别插入马丽散树脂和催化剂桶内开泵注浆注浆压力f冲洗机具5MPa-停泵拆卸

4、流向枪。三、爆破平安措施：1、打眼开振动炮要严格执行“一炮三检”和“三人联锁”爆破制度。瓦斯浓度在爆破点旁边20米范围的风流中小于0.7%方可爆破，并在爆破前后冲洗煤尘。2、打眼前要严格执行“敲帮问顶”制度，视察工作面顶板、煤帮，假如发觉打眼处的顶板有活歼、活石、伞檐等担心全因素，必需先将活年、活石、伞檐刚好用长柄等工具挑落、挑净待处理完毕，在确保平安的状况下再进行作业。3、施工前，将风、水管刚好的连接到位，爆破前必需把支架手把打到零位，将支架压力表和在线监测压力表要移到支架立柱后方，防止崩坏。4、爆破前将爆破地点液压支架的前探梁收回，爆破后刚好用长柄工具挑落活歼、活石，并刚好伸出前探梁，缩小

5、端面距。5、爆破前必需将工作面的刮板输送机和采煤机进行闭锁。6、打眼爆破时要派专人现场指挥，分组装药，分次爆破，打眼分三人一组进行，其中两人打眼，一人视察顶板，并清理退路，发觉异样要刚好实行措施进行处理。7、在打眼时发觉瓦斯涌出异样或温度隧然上升、涌水量增大等异样状况时，必需马上停止作业，将人员撤到平安的地点并汇报调度，实行措施刚好处理。8、爆破前要检查爆破地点旁边的支架，并对爆破地点的支架、管、线等设备、设施用废旧的皮带捆绑好加以爱护（爆破地点支架立柱用废旧皮带包袱，且爆破前将支架操作阀前挂好废旧皮带作为挡奸帘）。9、爆破后碎歼石要人工擢入工作面溜子，有直径大于20OnmI的歼石，应人工破裂

6、后运出，严禁直径大于200mm的阡石从煤机机身下通过，严禁大块叶石上皮带和进入煤库。10、爆破后必需等炮烟散尽30分钟后，在由班组长组织人员进入爆破地点，并检查支架支护状况，煤帮、顶板状况，发觉异样刚好处理。11、爆破后由跟班队干和爆破员检查有无瞎炮、残炮，假如发觉有瞎炮、残炮时，要严格依据煤矿平安规程342条中的有关规定进行处理。12、打眼、爆破要单独作业，禁止和其他工序同时作业，打眼爆破不得在工作面断层与煤层相交地段进行。13、爆破地点的风量不足或旁边20m以内风流中的瓦斯浓度超过0.7%时，禁止进行爆破作业。14、在爆破地点两侧不少于75米的平安地点设置警戒，且要有专人看管。机组距爆破地

7、点距离不少于30联15、过地质构造改变期间，工作面工程质量要符合“三直、一平、一净、两畅通”。16、火工品管理执行煤矿平安规程及中兴煤业公司火工品管理规定中的有关规定。四、工作面防止片帮和漏顶措施：1、严格限制割煤循环进度和端面距，端面距最大不得超过340mm,若片帮严峻时，应马上停止生产，刚好拉架支护。2、工作面要严格执行追机移架制度，如顶板破裂可超前带压移架，并保证支架初撑力不小于24Mpa,泵站压力不低于30MPao3、如局部发生漏顶，应马上停止生产，闭锁采煤机和刮板输送机，实行措施进行处理。4、工作面在开工前要备齐备足支护材料，否则不准开工。五、处理漏顶事故措施：1、当工作面断层地段发

8、生漏顶时，工作面必需马上停止生产，刚好汇报生产调度及有关领导，实行措施进行处理。2、处理期间，队领导要跟班作业，现场要有平安负责人统一指挥，分工明确，协调作业，并有专人视察顶板状况，退路要畅通，物料足够，工具齐全。3、跟班队干应派有阅历的老工人视察顶板，在顶板异样或接着漏顶时严禁任何人员进入漏顶区域进行维护工作，必需待确定顶板稳定后，再由跟班队干组织起先维护工作，处理漏顶应自漏顶段边缘向中心维护顶板，只允许从一侧起先。4、顶板破裂或发生漏顶时，支架前探梁要刚好打出，当漏顶严峻时，支架未能达到支护效果，在架间用11梁和单体支柱协作走向挑设棚板支护，防止漏顶范围的扩大。5、在处理漏顶过程中，要支配

9、有专人视察顶板，留意顶板及煤壁的状况，发觉异样刚好通知现场作业人员撤离。6、施工人员不能站在漏顶区正前方作业，人员进入煤壁侧作业前，要严格执行“先支后回”的原则和“敲帮问顶”的制度，由班组长用长柄工具处理掉活砰、活石，再进行临时支护后方可作业。7、如发生漏顶，工作面阡石积累较多时，在顶板稳定后，应由跟班队干组织人员将行人侧积累的歼石由外向里逐段清理，确保工作面平安通风。六、注马丽散平安措施：1、施工注马丽散孔前，施工队组刚好将风水管延接到位。2、施工前，应有专人检查施工地点支护状况，只有确定支护完好，方可组织起先施工。3、施工时，严格执行“敲帮问顶”制度，若端面距超过34OnmI或有片帮现象时

10、，由班组长刚好用长柄工具将现场活歼、活石挑落挑净，再在煤帮支设贴帮点柱，柱距1.On1。4、施工时要设专人现场指挥，分三人一组进行，其中两人打眼，一人视察顶板和煤帮，并清理好退路，发觉异样刚好实行措施进行处理。5、采纳风钻打眼时，先运用2米钻杆钻孔达到深度，然后换用4米钻杆接着钻孔，供风管路必需运用管径为25mm的高压胶管。6、施工人员应由经过培训的专职人员负责，并要实行个体防护措施，佩戴专用手套和防护镜。7、施工时，钻孔正前方及其旁边5.Om内严禁站人，防止浆体喷出伤人。8、施工过程中严禁行人严禁与其他工种平行作业，处理故障时必需停泵。9、运输马丽散注浆材料时，要运用专用运输容器运输，装矿车

11、时应用废旧皮带或坑木垫实矿车底部加以爱护。10、严禁用胶带输送机或刮板输送机运输，人工搬运马丽散时必需轻拿轻放，严禁乱扔乱放和铁器碰撞。11、施工时必需闭锁工作面刮板输送机，打开煤机离合器和隔离开关。其它未及事项严格依据煤矿平安规程和1203综采工作面回采作业规程中相关规定。七、1203工作面断层平、剖面示意图律st15eol股CQ区脚AH器OZII滥采工感:空区五、振动爆破炮眼布置图1、岩石厚度小于0.6米时，炮眼布置图（单排眼）炮眼正向装药结构示意图爆破参数炮眼名称眼深药量倾角（度）封泥材料mmKg组艮水平垂直水炮泥粘土炮泥顶眼6000.165702、岩石厚度大于0.6米时，炮眼布置图（三花眼）600爆破参数炮眼名称装药量倾角（度）K魂水平垂直顶眼0.16575底眼0.26575六、爆破警戒位置示意图1205综采工作面爆破警戒位置示意图一采回风巷一采净巷一采爵回风巷警戒位置1205材巷N12。5瓢跳