企业车间实习心得体会.docx

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1、企业车间实习心得体会企业车间实习心得体会篇1经学校支配，我们开头了为期两周的实习，主要是在机械车间进行生产与加工。一、实习过程这两个星期的生产实习，主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有，塑胶模具厂，模具制造厂，还有车桥厂，甚至连世界上著名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初步了解。最终到了工厂了。在参观的这几个企业中，有在人们眼里的大型企业，也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。所以，一般人觉得哪个企业给的薪水多，福利好，到该企业工作就好。可是我觉得要推断在什么企业工作适合自己，主要还是和自己有关。然后进一步来说，毕业生刚毕业从事什么方面的工作和

2、企业关系也是特别大的。二、实习分析一个机械毕业生进了大企业，刚开头是比较抱负的工资，而且工作强度不大，有培训期，还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规，很全面。其实这样也体现了一个企业的文化和管理。例如在机械车间参观的时候，正好遇见机械车间刚招进的毕业生进行入场教育,带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍，这样的入厂教育很到位。通过对在职员工的询问了解，一般到机械车间的毕业生刚开头的工作是入场教育、然后是培训，然后才能上岗，该开头的工作是做工程师的助手，帮助工程师的工作。一般薪水有IOOO多元，然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业，分工很认真，所以每一个人都有自己特地负责的地方。或许

3、在某个地方，例如工艺或者加工有点错漏，其他大部分的地方要想更改的地方就特别特别的少，一般都是经过前人的阅历总结得出来的。除非采纳新工艺，新设备的时候需要大量的讨论和试验，高校毕业生的任务主要还是维持生产，提高生产效率。在大企业能接收很多先进的管理模式，例如6sigama六西格玛管理方法，它是一项以数据为基础，追求几乎完善的质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化，管理方面是比较先进，员工能够很好的学习系统的学问，能够看到许多先进的东西，但是大公司分工特别的明确，作的工作都是是很简洁的一部分，时间长了就会厌倦，学问面会比较狭窄，失去了接触其他力量的机会。假如进了小企业，刚开头工资就不是很高，

4、企业的各方面的事情都要涉及,据了解，可能一开头就直接投入工作，而没有经过培训、入场教育等等。刚开头就要学习大量的学问来为工作服务。可能住的宿舍是合住的，条件没有那么好。小企业很重视人才，人才需求量很大，所以在小企业工作接触的东西会更加广，得到的熬炼会更加大。有相当一部分高校生认为，只有到大型企业去干，才能充分发挥出聪慧才智，由于大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件,机遇好，福利好，工作稳定，而小企业只有那么几十或几百号人，资金不雄厚，更谈不上什么进展前途了。其实，有些大型企业里面人才济济，竞争非常激烈，而一般的小企业，对人才的需求如饥似渴，事实上近年，大企业里的高校生大材小用，而小企业却

5、多小材大用。总的来说，在小企业工作自己处理各种事情，虽然缺少了系统的企业文化和管理学问，但是能够真正动手去做许多事情（无论管理、技术、客户等等）学问面比较宽，假如以后有机会跳到大企业，力量会大大超过始终在大企业相同阅历之人。下面是对国内几种企业工作的分析：民营企业：各种各样都有，层次不齐，效率高的也有，效率低也有，一般都是一个人去干许多事情，工资可能会低一些，但是或许是一个很好提升自己力量的地方，不同的公司不同环境，企业文化一般不是很先进，个人在企业里可以起到龙头的作用。台资企业：台资企业呆过的人都会觉得郁闷，但是都不行否认的说台资企业是一个很好的熬炼人的地方，一般的台资企业都会有较好的培训机

6、制，会让你有一个很好的学习过程，台资企业是靠系统作业的，个人的作用当然很大，但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块，一个人只是做很小的一块，工作很简洁单调，效率是很高的（可能工作是体会不到的），即使一个很有力量的人离职也会对公司造成很小的影响。工资不高不低，工资长的也比较慢，会比较繁忙。欧美企业：欧美企业追求自由和主动，他们也是靠系统的工作的，这方面和台资企业有相像之处，但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念，许多事情工程师有较大的自由去发挥，但是一般的欧美企业英语门槛肯定要通过，否则免谈。欧美企业比台系企业更注意培训，甚至花很大的价钱去培训一个人，所以有机会进去也是一个好的方向。日韩企业

7、：日韩企业一般都是相同的工作模式（台资企业也是跟日资企业学的），工作系统化作业，采纳的管理模式有点类似泰勒管理模式，把人机器化，防呆化，尽量削减人为出错的机会，培训也是比较注意的，工作时间是比较长的，日资企业假如正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的（不是肯定的）。但是日系企业工作特别的严谨，他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和态度上是能够看出点什么的。也是很好的提升力量的地方（首先要吃苦的心理预备）。正如在奋达模具厂参观的时候，厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。第一个是企业的性质，企业是国资还是外资，是外贸还是内销，类型是什么等等;其次个是产品的进展方向，产品的类型是什么，对

8、社会有什么影响，是合法的还有违法的等等;第三个是待遇问题，一般面对这个问题，很多人都有自己的看法;第四个是学习提升机会，在大公司分工明细，每个人得到的分工部分就少，所以学到的东西就少，在私人小企业由于资金的问题，或许一个人就要做很多的事情，学到的东西也是许多的;第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概括出来的，说是对我们有很大的用途。三、实习总结其实，无论在什么地方、什么企业工作。永久的第一要素是自己的实力问题。假如你实力强，学的学问多，能高效地处理问题，那么必定能得到企业的青睐。所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落，要虚心请教和学习，争取学到更多的学问。所以现在我们在学校里面学

9、习，更重要的是积累学问，学习专业学问，为以后工作做预备。企业车间实习心得体会篇2岁月如梭,，由入职到现在已有半年之久。从最初在焊装车间学习，接着到了增城二厂支援，后来回到一厂总装车间学习，如今已定岗在焊装车间WEA班。回首这半年的历程，脑海里留下了深深的印迹。书本里的学问只是表面的，而更深化的实践学习还需要我不断去积累阅历。在半年的学习工作中我熟悉到了以下几点的重要性：1 .沟通生产领域每个环节都是一环扣一环，每个岗位都需要沟通来传达生产信息，假如某岗位消失问题时，现场人员不准时反馈到班组长而选择自行处理，就简单造成特别的发生，其后果不堪设想，做好沟通工作才能确保工作顺当地进行。2 .工作态度

10、态度打算一切，什么样的态度打算着怎样的工作效率。每个岗位都需要具备责任心并依照作业标准书要求操作，得过且过和自把自为的心态做事必定会造成特别的消失。工作中需主动地请教有阅历的同事，具备改善的意识，乐观地发觉问题并告知班组长一起找到解决问题的方法。3 .将来工作定位作为一名高校生，不能只着眼于在班组里熟识各岗位作业流程并能顶岗作业，更重要的是培育成为一名管理者，具备处理现场问题的力量，把握管理方法和多种工作手法、工具。4 .平安问题平安为了生产生产必需平安。现场人员操作必需严格根据作业标准书作业，佩戴好相应的劳保用品，爱护好自身平安。另外，车间里车辆、设备较多，不要野蛮作业导致他人受到损害。刚进

11、入焊装车间，现场的环境比我想象中更为恶劣，噪音、粉尘大,气味重、零件体积大而且重，基本是体力劳动以至于很不习惯。半年里，通过不断学习，把握到了各岗位的业务流程和接触到了多种工作手法、工具，体验到了现场人员工作的辛苦，也发觉自己仍存在许多不足之处，盼望在日后能不断积累阅历，以敏锐的眼光去发觉问题，以敏捷的思维方式去解决问题，为公司日后的进展献出一份力气!企业车间实习心得体会篇3来到冲压厂，我们要做的第一件事还是学习冲压相关的理论学问以及平安学问，经过前面涂装厂和焊装厂的实习之后，我觉得这些对我们来说是很必要的。通过培训，我了解了冲压厂的分布，冲压的工艺流程，冲压设备的结构、原理等。昌北基地有两个

12、冲压车间，中小冲车间和大冲车间，汽车上有许多冲压件，其中大部分都是由这两个冲压车间供应的。我们在师傅的带领下参观了中小冲车间和大冲车间，途中师傅给我们讲了许多冲压方面的学问，而且具体回答了我们提的问题，这中间我学到了许多。车间里面摆放着许多模具，我知道这些模具是适用于不同车型机器零部件的，走到一排新模具前时，我问师傅这是公司哪款车型的模具，当听到师傅说这是公司新产品E31的模具时，我心里立刻有点小感动,我信任公司上下对这款车都有不小的期盼啊。经过师傅的具体讲解，我了解了冲压厂的基本工序，1.分别工序，包括：落料、冲孔、切边、剖切等2成形工序，包括：弯曲、拉延、翻边、翻孔、胀形等。质量是一个品牌

13、的立足之本，一个企业要想在激烈的市场竞争中取得胜利，首先要确保企业自身产品的质量。冲压是四大工艺的源头，因此冲压件的质量必需做到最好。冲压件的检查要求做到特别精确，而且会常常反复修改和调试模具以确保冲压件的质量。我信任公司的每个员工都会为之努力。冲压厂的实习结束了，我要感谢给我们培训的师傅们，感谢你们的急躁讲解。实习的时间虽然很短，但收获还是挺大的，更重要的是，这次实习激发了我要努力当上工程师的决心。企业车间实习心得体会篇4在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的同学、哥们，想起我们在一起的时间，但现在大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了中船重工388厂，做了一名装

14、配钳工，也最终发觉原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。当走出校内的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁,绝望，盼望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，最终，我还是感动了老天，我来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，我们那时始终在磨铁，来到这里之后我还以为会和以前一样,会要我们去磨铁，但见到师傅之后，他跟我说我将成为一名装配钳工,”装配钳工，我有那么一点反应不过来，师傅好像也看出了这一点，他很急躁的给我讲了什么是装配钳工，如何做一名装配钳工，如何做好一名装配钳工刚开头我的心情还是布满了疑问，不解的是，我们学

15、模具的，怎么会干油缸装配这样的活呢！但现在想一想，学了不少学问，有些东西能让我终身受益。这是多么珍贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的进展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其缘由是：划线、舌IJ削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精密的样板、模具、量具和协作表面（如导轨面和轴瓦等），仍需要依靠工人的手艺作精密加工;在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的状况下，采纳钳工制造某些零件仍是一种经济有用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上打算于操的技艺和娴熟程

16、度。钳工按专业性质又分为一般钳工、划线钳工、模具钳工、刮研钳工、装配钳工、机修钳工和管子钳工等从平安教育，动作要领和工具的使用到拿起铿刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开头的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁，要用实际去证明它。眼见的不肯定真实（平面看上去很平，但经过测光就能发觉它的不足）；这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的珍贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发觉不了自己的动手力量，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。从平面打磨到划线、打点;从修整外形到钻孔;从较孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。钳工的方要内容是为划线、饕削、铿削、研磨、钻孔、扩孔、钱孔、攻螺纹等等。了