地面与楼面工程水泥砂浆地面施工工艺.doc

《地面与楼面工程水泥砂浆地面施工工艺.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地面与楼面工程水泥砂浆地面施工工艺.doc（6页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、地面与楼面工程水泥砂浆地面施工工艺本章适用于工业与民用建筑混凝土垫层、钢筋混凝土楼板上做水泥砂浆地面的工程。水泥砂浆面层，采用水泥砂浆涂抹于混凝土基层(垫层)上而成，是建筑工程中应用最为普通、简单、广泛的面层构造。它具有材料简单，整体性好，强度高，施工操作简便、快速，费用较低等优点；但耐磨性略差。8.1 材料要求8.1.1 水泥：宜采用32.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求无结块。8.1.2 砂：中砂或粗砂，最大粒径不大于5mm，且不含杂质，含泥量不应大于3。8.2 主要机具8.2.1 机械：砂浆搅拌机、运输车。8.2.2 工具：平铁锹、木刮尺、木杠、木抹子、铁抹子、手推车、

2、角抹子、钢皮抹子、喷壶、水管、小水桶、扫帚、筛子、钢丝刷子等。8.3 作业条件8.3.1 地面或楼面的垫层(基层)已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa以上。8.3.2 室内门框、预埋件、各种管道及地漏等项目均应施工完毕，检查合格并办好交接检查手续，并钉好保护铁皮或木板。8.3.3 各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇筑密实，堵严。8.3.4 顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。8.3.5 分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高，以免屋面漏水损坏室内地面。8.3.6 地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。8.3.7 夜晚作业时，应

3、设置照明以保证操作的需要。8.4 操作工艺8.4.1 工艺流程：找标高冲筋、贴灰饼刷素水泥砂浆洒水湿润基层清理第二遍压光找平、压头遍铺水泥砂浆养护抹踢脚板第三遍压光8.4.2 基层清理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净，踢脚处的粘存杂物清理干净。明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。8.4.3 冲筋贴灰饼：根据500mm标高水平线，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。如有地漏和有坡度要求的地面，应坡向地漏一边，按设计要求做泛水坡度。如局部厚度薄于10mm，应调整其厚度或

4、将高出的局部基层凿去部分。8.4.4 配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应小于2min，要求拌合均匀，颜色一致。8.4.5 铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致坍塌时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。水泥砂浆面层应不小于20mm。8.4.6 找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，

5、并后退操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水。8.4.7 第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，上表面平而出光。 8.4.8 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。压光应在终凝前完成。8.4.9 有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边光直、清晰。8.4.10 养护：视气温高低在面层压光交活后24h内

6、，铺锯末或草袋护盖，并洒水养护，保持湿润，养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物或碰撞。1 抹底层水泥砂浆先清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓毛，浇水养护。2 抹面层砂浆：在底层砂浆抹好、硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。8.4.11 抹踢脚板：一般在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层的，底层砂浆和面层砂浆宜分两次抹成；无墙面抹灰层的，只抹面层砂浆。踢脚板厚度应按设计要求执行，如设计无要求时，踢脚高应为100150mm，厚度不宜大于

7、8mm。8.4.12 冬期施工：宜用42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。做地面前应将房间保温条件做好，并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于5。配制砂浆用热水搅拌，使铺抹时温度不低于5。养护时间和方法与常温施工相同。8.5 质量标准8.5.1 保证项目：1 砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定。2 水泥砂浆面层的强度(配合比)和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。3 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝。8.5.2 基本项目：1 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。2 地漏和面层排水坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，无渗漏，与地漏(管道)结合

8、处严密平顺。3 踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓的长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。4 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于lOmm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。8.5.3 允许偏差项目见表8.5.3。表8.5.3 水泥地面的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查8.6 成品保护8.6.1 施工操作时应保护已做完的工程项目，门窗框

9、应贴保护膜，防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。8.6.2 水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。8.6.3 施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。8.6.4 施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。8.7 应注意的问题8.7.1 地面起砂：水泥等级不够或使用过期水泥，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。8.7.2 空鼓开裂：基层清理不干净

10、，前一天没有认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光、应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。8.7.3 地面不平或漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。8.7.4 倒泛水：有垫层的地面在坐垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。8.7.5 面层施工温度不应低于5，否则应按冬期施工要求采取措施。面层抹压完毕后，夏季应预防曝晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。8.7.6 抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一道，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。