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1、六、施工组织设计第一章施工方案第一节施工组织总体设想一、现场施工组织机构的设立我公司对本工程非常重视,将委派具有丰富施工管理阅历的某同志担当本工程的项目经理,同时抽调具有同类工程施工阅历的工程技术人员组成项目管理班子,作业层集中我公司技术过硬、作风坚韧的技术骨干,组织专业化作业队进行施工。二、工作目标公司将科学地组织每道工序的实施,接受先进的工艺,推广应用科技成果,以有力的技术手段,促进施工顺当进行,严格履行合约,确保实现如下目标:1、质量目标:严格依据施工图纸和施工质量验收规范要求组织施工,一次交验合格率100%,整个项目工程质量符合国家有关施工质量验收标准,达到合格级。2、工期目标加强工程
2、施工的三级动态管理,确立本工程“施工工期360个日历天,全面完成合同条款内的各项工作”的施工总进度限制支配的工期目标管理,支配开工日期为2017年9月18日,竣工日期为2018年9月13日。3、平安文明施工管理目标全面实行公司的各项规章制度要求,确立本工程“杜绝死亡事故及重伤事故”、“施工现场平安防护达标率100%,综合优良率N50%”、“实现无重大伤亡事故、无重大设备平安事故、无重大火灾事故、无重大多人急性中毒事故”的平安目标管理。三、施工部署在施工部署上以道路分部工程的施工进度支配为主线,其余各分部工程必需与其紧密协作,除遵循“先深后浅”,“先关键线路后非关键线路”的一般施工原则,还应依据
3、现场实际状况敏捷变通,打破常规,接受最实际、合理的施工方法。在施工过程中从全局统筹支配,留意整体效果,理清施工步骤。施工中以施工程序为主线,分阶段、突重点、明确限制目标。就此本拟建工程施工分三个阶段进行,各阶段划分和限制的重点如下:施工打算阶段:调配人、材、物等施工力气进场;进行施工平面布置;图纸会审;开展技术、质量、平安交底工作。施工阶段:路基施工时重点完成土方开挖、雨污水主管铺设;路面基层施工时以砂垫层和水泥稳定砂砾的铺筑为主,中间穿插雨污水支管及强弱电管线的铺设,后进行平侧石铺设;路面施工时主要进行场人行道块料铺设、花岗岩铺装。清理交验阶段:应做好场地的清理、工程成品爱护和周边环境创建工
4、作。四、编制依据本工程施工的相关技术规范及验收标准。1、城市道路设计规范GJJ37-20162、城市道路和建筑无障碍设计规范JGJ50-20013、室外排水设计规范GB50014-20064、给水排水管道工程结构设计规范GB50332-20025、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-20086、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)7、给排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-2008)8、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2016)9、其他有关的国家及地方强制性规范其次节各分部分项工程施工方案一、道路工程施工方案(一)1、测量工作进场后我方
5、将依据道路途形与周边固定建筑的相对尺寸进行定位,并在线外设桩点加以限制。同时沿中线作高程测量,复核地面标高及原有水准基点标高,在道路两侧设置临时水准点,以便正常施工时运用。2、找平与验收:水泥稳定砂砾最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应刚好补打。3、雨期施工:基槽回填应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时,应实行防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软土除去,并重新补填新土夯实,受浸湿的土应在晾干后,再夯打密实。夜间施工时,应合理支配施工依次,要配备有足够的照明设施,防止铺填超
6、厚或协作比错误。4、原土夯实后应刚好进行砂垫层垫层的施工,否则应临时遮盖,防止日洒雨淋。5、施工时严格执行施工方案中的技术措施,防止造成积水泡槽。6、路基应稳定、密实、均质,为路面结构供应匀整的支承。对软基、高填方、填挖方交界等处的路基段,应进行连续沉降观测,并实行切实有效的措施保证路基的稳定性。7、垫层、基层除应符合马路水泥混凝土路面设计规范(JTGD40-2011)和马路路面基层施工技术规范(JTJO34-2000)的规定外,尚应符合下列技术要求:(上)基层纵、横坡一般可与面层一样,但横坡可略大0.15%0.20%,并不得小于路面横坡。硬路肩厚度薄于面板时,应设排水基层或排水盲沟。侧石和软
7、路肩底部应有渗透排水措施。面层铺筑前,宜至少供应足够机械连续施工IOd以上的合格基层。(一)模板安装1、模板技术要求道路混凝土路面板施工模板应接受刚度足够的槽钢、轨模或钢制边侧模板,不应运用木模板、塑料模板等其他易变形的模板。模板的精确度应符合表8.2的规定。钢模板的高度应为面板设计厚度,模板长度宜为35m。需设置拉杆时,模板应设拉杆插入孔。每米模板应设置1处支撑固定装置)。模板平整度用垫木楔方法调整。表&2模板(加工矫正)允许偏差施工方式高度偏差(mm)局部变形(mm)垂直边夹角()顶面平整度(mm)侧面平整度(Inm)纵向变形(mm)三辐轴机组12902122轨道摊铺机12901121小型
8、机具239032332、模板安装支模前在基层上应进行模板安装及摊铺位置的测量放样,每20m应设中心桩;每100rn宣布设临时水准点;核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置。测量放样的质量要求和允许偏差应符合相应规范的规定。纵横曲线路段应接受短模板,每块模板中点应安装在曲线切点上。轨道摊铺应接受长度为3m的专用钢制轨模,轨模底面宽度宜为高度的80%轨道用螺栓、垫片固定在模板支座上,模板应运用钢钎与基层固定。轨道顶面应高于模板2040mm,轨道中心至模板内侧边平距离宜为125mmo模板应安装稳固、顺直、平整,无扭曲,相邻模板连接应紧密平顺,不得有底部漏浆、前后错茬、凹凸错台等现象。模板应能承受摊
9、铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动时不发生位移。严禁在基层上挖槽,嵌入安装模板。模板安装检验合格后,与混凝土拌合物接触的表面应涂脱模剂或隔离剂;接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。3、模板安装完毕,应经过测量人员运用与设计板厚相同的测板作全断面检验,其安装精确度应符合表8.3的规定。表8.3模板安装精确度要求施工方式检测项目三辐轴机组轨道摊铺机小型机具平面偏位(mm),10515摊铺宽度偏差(mm),10515代表值面板厚度(mm),-3-3-4极值-8-8-9纵断高程偏差(mm)5510横坡偏差(%)0.100.100.20相邻板高差(Inm),112顶面接茬3m尺平整度(mm),1.51
10、2模板接缝宽度(mm),323侧向垂直度(mm),324纵向顺直度(mm),3244、模板拆除及矫正当混凝土抗压强度不小于&OMPa方可拆模。当缺乏强度实测数据时,边侧模板的允许最早拆模时间宜符合表8.4的规定。达不到要求,不能拆除端模时,可空出一块面板,重新起头摊铺,空出的面板待两端均可拆模后再补做。表&4混凝土路面板的允许最早拆模时间(三)昼夜平均气温(C)-5051015202530硅酸盐水泥、R型水泥240120603634282418道路、i般硅酸盐水泥360168724836302418矿渣硅酸盐水泥1206050453624注:允许最早拆侧模时间从混凝土面板精整成形后起先计算。拆
11、模不得损坏板边、板角和传力杆、拉杆四周的混凝土,也不得造成传力杆和拉杆松动或变形。模板拆卸宜运用专用拔楔工具,严禁运用大锤强击拆卸模板。拆下的模板应将粘附的砂浆清除干净,并矫正变形或局部损坏,矫正精度应符合表8.2的要求。(三)小区道路混凝土施工方案小区道路为C30混凝土面层,碎的浇筑和振捣,是保证平安和碎工程质量的关键,应分块捣制,振捣密实,随打随抹平。混凝土纵向长约20米左右或与不同构筑物连接时须做涨缝。对于现浇税工程施工,依据本工程的结构特点和施工方案的特点,组织分段分层浇水施工,确定每工作班和每工程量,依据现有设备条件,严格依据混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)
12、的要求进行施工。以确保税工程质量。1、模板和支架应进行检查并做好记录,符合设计要求,监理验收合格后方可进行施工。2、检查的具体内容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否坚固,模板接缝是否严密,浇捣前,模板内的垃圾,四周材料是否清除干净。模板是否浇水潮湿,有无积水等。3、检查完毕后,做好隐藏工程纪录。4、浇捣碎时,应清除淤泥和杂物,并有排水和防水措施。5、铺筑作业技术要求:应有专人指挥车辆匀整卸料。布料应与摊铺速度相适应,不适应时应配备适当的布料机械。坍落度为1040m111的拌合物,松铺系数为1.121.25。坍落度大时取低值,坍落度小时取高值。超高路段,横坡高侧取高值,横坡底侧取低值。混凝
13、土拌合物布料长度大于IOm时,可起先振捣作业。密排振捣棒组间歇插入振实时,每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5倍,并不得大于50Omnb振捣时间宜为1530s。排式振捣机连续拖行振实时,作业速度宜限制在4mmin以内。具体作业速度视振实效果,可由如下公式计算。V=l.5Rt式中:V一排式振捣机作业速度(ms);t一振捣密实所需的时间(三),一般为1530s;R一振捣棒的有效作用半径(m)。梁式振捣机应匀速缓慢、连绵不断地振捣行进。其作业速度以拌合物表面不露粗集料,液化表面不再冒气泡并泛出水泥浆为准。二、安砌侧(平、缘)石工程施工方案、施工工艺流程侧、平石施工工艺流程:施工放样一刨槽一
14、铺垫层一安装一浇筑后俄。、施工方案1、材料要求:1)花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合规范要求。2)侧、平石材质为花岗岩,全部侧、平石内侧倒角,倒角大小应一样。3)全部侧、平石颜色应一样,并应六面加工,平整光滑。2、测量放线:依据设计核对道路中心线无误后,放出路面边线定出边桩及高程、直线部位设10米桩,曲线部位边桩应加密,保证曲线圆弧尺寸。3、刨槽运用挖掘机刨槽,刨槽结束后,对下基层表面进行清理,清除表面的碎石、砂、土等杂物,使表面干净整齐,然后100毫米厚300毫米宽C15混凝土垫层。4、安装(1)安装:按桩撅线及侧、平石顶面标高拉线绷紧码砌侧、平石。每
15、段长度应为侧、平石的块数(含缝宽)的整数倍,以防多处砌筑出现较大空档。曲线处应留意侧石外型圆滑,侧、平石要安正,忌前倾后仰。成活侧、平石顶角线圆滑平顺无凹进凸出,凹凸错牙现象,符合标准要求。(2)侧平石灌浆做到饱满嵌实,以凹形勾缝,侧平石排砌整齐稳固,线型顺直,圆角和顺,勾缝光滑坚实。排砌接受紧缝铺砌,砌缝在路面勾凹缝,凹缝深度为35nm,侧石排砌时要砂浆不得污染侧石表面。平石施工:平石和侧石错缝对中相接,平石间缝宽同侧石,与侧石间的隙缝WICnb平石与路面接边线保证顺直。(3)还填:侧、平石外侧后背用100毫米宽200毫米C15混凝土做为靠背以稳固侧、平石。回填过程中要不断调整侧、平石线,使之顺直圆滑。、质量保证