公司生产基地项目工程人工挖孔灌注桩施工方案.doc

《公司生产基地项目工程人工挖孔灌注桩施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公司生产基地项目工程人工挖孔灌注桩施工方案.doc（19页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、人工挖孔灌注桩专项施工方案第一章：编制说明1.1承诺1.1.1在本项目施工过程中，我方将认真贯彻国家相关法律、法规进行施工、管理；1.1.2严格落实我公司的质量、环境、职业健康安全 “三整合”（质量管理体系：ISO 9001: 2000；环境管理体系：ISO 14001: 2004；职业健康安全管理体系：职业健康安全管理体系规范-2001）施工管理体系；1.1.3遵循合同约定的各项条款，与勘测、设计、监理、检测等单位紧密合作，并自觉接受质量监督部门、安全监督等行政部门的监督检查。保质保量地完成好本项目工程，达到业主满意。1.2工期工期历时 50天。1.3编制依据施工图纸/文件表1.3.1类 别

2、 名 称编 号施工图桩基、桩间拉梁配钢筋图图号：S32-01-01施工图基础平面布置图图号：S32-01-02图文工程地质勘察报告勘察-工程-005-2012主要规范、规程、标准主要法律、法规 1、该工程的岩土工程勘察报告及部分设计图纸2、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）3、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）4、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）5、建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）7、建筑地基基础技术规范（DB21/907-2005）工程概况2.1项目简介表2.1工程名称大连派思燃气系

3、统股份有限公司生产基地地理位置开发区福泉北路，中心工业区103-23号地建设单位大连派思燃气系统股份有限公司设计单位信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司勘察单位辽宁水文地质工程地质勘察院监理单位大连恒基建设工程咨询有限公司施工单位大连金帝建设工程有限公司质量目标合格工期工期日60天2.2设计概况基础平面布置有挖孔灌注桩252根。桩径为800mm，一种，高度H4000mm，伸入承台为100mm，承台高800mm、1000mm1200mm、1400mm、1600mm,承台分四种（单桩承台、双桩承台、三桩承台、四桩承台）下端插入完整的中风化片麻岩岩层下500mm。纵向主筋18；螺旋箍筋8

4、100（上部）、8200（下部）；焊接加劲箍筋122000、桩砼C30、承台砼为C30，护壁砼为C30，护壁钢筋8250。桩地基持力层为中风化板岩，fak=1500KPa,单桩竖向承载力特征值2500Ra(KN)。 设计要求对单桩承载力进行静核试验，试桩根数为总数1%，且不少于3根。2.3施工难度2.31冬季施工过程中的质量控制，地表冻土层应经达到700MM-800MM深，用风镐或油锤破桩头土层，风镐风管内有积水室外温度太低很容易冻堵风带。第三章、施工部署3.1施工部署原则本工程项目位于大连市开发区福泉北路，中心工业区103-23号地3.2工艺流程场地夯实平整定位放线挖第一节桩孔土方支模校正浇

5、灌第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线设置垂直运输设施（辘轳）、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明等设施第二节桩身挖土清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径拆上节模板，支第二节模板，浇灌第二节砼护壁重复第二节挖土、支模、浇灌砼护壁工序、循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收清理虚土、排除孔底积水，测量井底标高吊放钢筋笼就位浇灌桩身砼检测静载实验等。3.3施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，

6、制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。3. 4施工进度控制本项目计划完工时间为2012年12月30日。为了保证施工进度和施工质量，根据工程施工总进度控计划编制和确立各阶段的目标时间，阶段目标时间原则上不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。 35劳动力组织集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据工程特点、建设单位工期要求及我项目部承诺条件，结合本地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同

7、层次和培训内容，使职工有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能)，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行；此外应学习大连市各项规定以及我公司的各项规章制度，教育职工学习文明公约，做文明市民，激励职工的积极性。加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部(子分部)分项工程施工方案的集体交底工作

8、，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。351主要劳动力计划主要劳动力计划表 表3.5.1序 号工 种计划人数进场时间备 注1挖井工602012.10.25劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场2钢筋工162012.11.13测量工42012.10.184 电焊工22012.11.15砼工252012.12.246电工22012.10.18第四章、施工准备41项目质量安全领导小组我方决定对本工程：精心组织，科学管理，采取各种措施，严格控制工程质量，确保工程达到合格质量目标。4

9、.1.1、质量管理体系质量管理体系图见附录。4.1.2、质量管理领导小组为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：组 长：任勇副组长：殷永庄、陈金峰成 员：于伟、庄万庆、于传福、王钟敏、崔洪雁、王传国质量目标 合格 施工现场管理目标 达到市级文明安全工地42检验试验计划4.2.1钢筋进场即进行复试；4.2.2砼作塌落度试验，随浇筑日期做标准试块，按照养护要求进行现场和标准养护后，送到实验室试验。4.2.3桩静载试验，由大连市工程质量检测中心采用地载法进行检测。4.2.4材料进场前进行考察，进场后复试，检查合格后使用； 表4.2.3.1序号试验内容取样批量试验数量

10、备注见证部位和数量1钢筋原材60T1组60T/批60T2组2砼试块一次浇筑量1000m3,每100 m3为一个取样单位（3块）同一配合比100m3/组 43主要监测仪器及检定周期一览表 表4.4.1 序号名称规格型号单位数量检测日期备注1水准仪DS-2台22012.10检测合格2经纬仪DJ2台22012.10检测合格350m尺个22012.10检测合格47.5m卷尺个22012.10检测合格根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备完好率达到95以上，详见下表。44拟采用施工机具设备一览表主要施工机械设备一览表 表4.5.1序号名称规格型号单位数量计划

11、进场日期备注1电焊机部台42012.10钢筋加工2切断机部台22012.10钢筋加工3煨弯机部台22012.10钢筋加工4调直机部台12012.10钢筋加工5搅拌机0.3M3台22012.10搅拌加工6水泵3.0KW台202012.107空压机2m3台82012.108挖掘机X460台12012.119 翻斗车1吨台32012.1010 手推车台台102012.10第五章 主要施工方法和技术措施5.1测量、定位放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部

12、（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。另外，桩位外应设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并应由专人负责。5.2 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.91.2m为宜。若土质不好，控制在500mm左右。5.3 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔采用钢筋混凝土护壁。 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆

13、弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。 第一节护壁以高出地坪150200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁及护筒厚度按图只要求施工。5.4 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度一般为C30，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。为了施工安全（防止雨水、杂物掉到桩井内）及清土（吊运出的土）方便，根据定位放线，每个桩孔位置从桩孔边缘到距离孔边距500mm处做100mm C15砼垫层。垫层应比桩所在的地平标高高出50100 。5.5挖孔方法：挖孔由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇有坚硬土质采用风镐进行挖土，挖土顺序为先挖中间部分，后挖周边，按设计桩直径加二倍护壁厚度，控制截面，允许尺寸误差为3cm。扩底部分取先挖桩身内。垂直运输，采用铁制辘轳，借助钢丝绳提升，吊至地面后再用手推车运出。地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。如大量渗水，在一侧挖积水坑，用潜水泵或污水泵排出桩孔外。5.6劳动力组织根据本工程孔径大小，组织二人一组，井下一人挖土，井上一人吊运并向外运土（土不能就地堆放，需外运出挖桩区域），两人井上、井下轮换工作。5.7挖桩及土方吊运挖桩人员必须戴好安全帽，井下作业注意观察桩壁的土体情况，发现异常及早撤离解决；吊运土方人