供热管网工程施工组织设计.doc

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1、第一章 工程概况及特点1.1工程建设概况XX县供热二期管网工程位于某某县境内，管网总长940米，输送热媒为9570热水，管网采用高密度聚乙烯外护管，聚胺脂泡沫、改性脲酸脂硬质泡沫保温层预制直埋保温管，直埋方式进行施工。工期要求：XX年X月X日开工，XX年X月X日竣工，质量标准为合格。1.2结构设计内容1.2.1、本工程采用有补偿直埋敷设方式进行。1.2.2、管网设计参数：管道设计供水温度95，回水温度70，设计压力等级1.0Mpa.1.2.3、管线管径为DN250、200、DN150、DN100。1.2.4、供回水方位：按供水水流方向，右侧为供水管，左侧为回水管。1.2.5、设备材料制造及检验

2、要求：1、预制直埋保温管直埋保温管的制造及检验必须满足有制造厂及原材料生产厂的产品质量合格证书及性能检测报告，且在每一件产品上应有表示产品规格性能的标示。钢管：钢管的生产应符合城市供热用螺旋埋弧焊钢管（CJJ/T3022-93）的要求，钢材的化学成分和机械性能应符合GB699标准中的Q235-B的要求。高密度聚乙烯外护管：外观为黑色，不允许有沟槽、气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷，不参回用料，外护管密度应大于940kg/m,外护管壁厚不小于规范要求。聚氨酯硬质泡沫塑料保温层：泡沫气孔结构平均径向尺寸应小于0.5mm,保温管的保温层任何位置的泡沫密度不得大于70kg/m3,压缩强度大于0.

3、4Mpa，保温层厚度不应小于规范规定。保温弯管：所有直埋敷设的弯管应为预制保温管件，各项材质及加工质量要求与直管相同，弯管采用热喂制或压制弯管，不得采用斜切方式加工的焊接弯管，弯管的壁厚应不小于直管公称壁厚，弯管所有焊缝须做100无损检验。2、阀门：蝶阀必须为双向金属密封蝶阀，球阀必须为浮动式双向密封球阀。1.3、施工要求1.3.1、管沟开挖应找平，并将沟底夯实，填中沙，其粒径为3-6mm,厚度为100-150mm。1.3.2、管道焊接要求表面不得有裂纹、气孔、夹渣及熔合性飞溅，不得有漏焊、欠焊。并经有资质的单位进行探伤、射线检测，按GB3323为合格。1.3.3、阀门：供热主管及直管上阀门均

4、采用蜗轮传动法兰连接，其工作压力和适用温度不低于1.0MPa和300，安装垂直，便于操作。1.3.4、除补偿器井及阀门井处，管道回填中沙后对回填土每隔200mm进行夯实。1.3.5、管道试压：管道安装完毕后，在固定支座达到强度后进行，试压必须单根实验，试验压力为1.25倍的工作压力观察10分钟，压降不超过0.05Mpa并做外观检查，无渗漏为合格。1.3.6、管网冲洗：管网冲洗在水压试验后进行，管网采用清水冲洗。1.4建设地点特征1.4.1现场条件本工程位于X县境内，现场场地平整，紧邻主干、次道，交通运输方便。1.4.2施工条件该工程位于市区，交通便利，电源、水源便利，施工条件好。由于该工程位于

5、市区，故施工期间将影响居民出行，因此施工过程中，特制定安全防护减少扰民的具体措施。1.4.3生活条件和生活物资的供应条件等该工程位于市区，其生活条件和生活物资的供应条件好，能为工程顺利施工提供较好条件。工程开工前，将积极与业主协商，按照总平面布置图布置好临建设施，以解决施工和生活条件。1.5施工依据1、 施工图设计内容及要求；2、城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28-2004）;3、城镇直埋供热管道工程技术规程（CJJ/T81-98）;4、城镇供热系统安全运行技术规范（CJJ/T88-2000）;5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236);6、工业金属管道工程施工及验

6、收规范（GB50235）; 7、城市供热管网质量检验评定标准（CJJ38-90）; 8、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ50264-97）; 9、工业设备及管道绝热工程管道及设备保温质量检验评定标准（GB50:85-93）; 1.6施工准备工作计划1.6.1现场准备根据本工程特点做出如下准备工作1、准确建立施工测量控制网，设置并保护好测量标桩。2、做好“三通一平”，按施工平面的设计要求， 确保施工现场水通、电通、路通和场地平整。3、按照施工总平面图和施工设施需用量计划，建造各项施工设施，为正式开工创造便利。4、根据施工计划量，合理组织机械、设备和工具进场，经验收合格才能投入使用。5

7、、根据施工材料、零配件和半成品需用量计划，组织进场，并按规定的地点和方式储存或堆放。6、按照施工组织设计提出的各种劳动力需求计划配备施工队伍，进行施工。7、施工现场用水，生活用水由业主指定水源，布设干管引入施工现场。8、施工用电，会同电业部门，建设单位就近引入施工配电箱，临时用电执行TN-S系统。线路均采用四相五线制，确保三级配电两级保护，所有配电箱开关均配设漏电保护器和防雨设施。9、施工平面布置本工程施工现场较为分散，为求得最便利、合理的施工条件，项目部设置于距管网沿线直线距离最近的地方，具体布置如下：1）项目部场地周围设置长宽为80M60M，高为1.8M的轻质彩钢围拦，生活区与仓库材料堆放

8、区分开，大门口设置警卫室进行封闭管理。2）电源由场地附近变压器就近引入，水源由南侧的自来水管引入。3）项目部平面图中以规划出水泥、钢材、焊材储存库，钢筋制造棚和沙石存放处。为此，开工前按要求进行布置。搅拌站、水泥、沙石料的布置1）选用一台ZDY305型砼搅拌机，并搭设防护棚，搅拌机棚旁设一个6M3的蓄水池以满足施工需要。搅拌机设置处地面将用50mm厚C10细石砼硬化，面积为30m2，搅拌机前设1m1.5m1m集水坑，用240砖墙砌，并抹灰，覆盖铁箅子。（2）水泥仓库设置主要考虑具有一定的储备量和防护需要。库房面积为30M2，3.6米高，外墙刷白。其储存水泥做到先进先用，后进后用，以免水泥超期使

9、用；水泥进库要分类堆码，每十袋一摞，底部架空30cm高上铺塑料布一层为防潮层。（3）砂、石料布置在搅拌站附近，并砌筑240厚800mm高隔离墙堆放整齐；砂石场地堆放处地面为150mm厚C20砼硬化，面积为200m2。人工棚和钢筋加工棚布置在施工现场附近，并有一定的堆放场地（详见施工平面图）。钢筋场地用50mm厚C15砼硬化，面积为150m2，钢筋拉丝场地硬化宽度为1.5m，木工房场地用50mm厚C15砼硬化，硬化面积不小于50m2。焊材库布置焊材二级库调协主要考虑室内通风干燥，并搭设货架，库房面积为15m2，2.4米高，内外墙刷白，地面150mm厚，C20砼硬化。其焊材按规格、型号及先后顺序进

10、行库存，并标注明确，同时室内设置温度计和湿度计。库房的布置由于本工程施工涉及零部件材料品种较多，数量较大，设计平面图时考虑到各种零部件分类存放，为些设置零部件库房三间，其面积为96m2，地面采用150mm，厚C10细石砼硬化，内外墙刷白。钢材库布置为便于钢材的拉运和使用、加工，钢材区布置于大门北侧，地面M7.5砂浆砌筑24砖墙三道，同时设置标识牌，注明各区域存放的钢材的型号、规格、数量及状态。道路及临建（1）场内道路布置为环形道路，路宽不小于3.5m，用150mm厚C20砼进行硬化。（2）职工宿舍与料、库区设隔离墙分开设置，每人考虑4m2，需建职工宿舍404=160m2（见平面图），墙体采用粘

11、土砖砌筑，内外抹灰刷白，顶棚吊顶，地面硬化，被褥床单统一，宿舍干净整洁，使职工有一个良好的生活环境。（3）办公室采用砖墙砌筑，内外抹灰并刷白，室内顶棚吊顶，地面硬化，并设置办公桌、椅、文件柜，配备电脑。（4）食堂用粘土砖砌筑，内外抹灰并刷白，设蓄水池、设排水并抹灰贴瓷砖。炊事员应身体健康，应有健康证，工作时必须穿戴工作服、工作帽。食堂配置冰柜、消毒柜。施工用水、用电布置施工用水布置：根据城市地下水的压力，通过计算本工程实际用水量，决定采用自打压井DN50给水聚乙烯管敷设至工地现场。根据现场总平面图安排，在搅拌机处设置接水口，给水管均暗敷，埋深1m，满足工程所需，用水从团场自来水管网引入。施工用

12、电布置：会同建设单位就近引入施工配电箱，场内用电执行TNS系统，线路均采用三相五线制，确保三级配电两级保护，设有总箱、分箱、开关箱，总箱和开关箱设漏电保护器。1.6.2技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术上的差错或隐患都可能引起人身伤亡和质量事故，造成生命财产和经济上的巨大损失，因此必须认真做好技术准备工作。1、图纸的熟悉和审查建立施工图纸学习与会审制度的目的，是使施工单位的有关人员了解施工图纸的内容、要求和特点，审查施工图纸是否符合现场实际条件，解决设计与实际、土建与安装以及各工种之间的矛盾，以便正确无误地进行施工。（1）施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施

13、工规范要求。（2）施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其各组成总分之间有无矛盾和错误。（3）建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否正确。（4）设备安装图纸与其配合的土建图纸，在坐标各标高尺寸上是否一致。熟悉各审查施工图纸也是为编制施工组织设计提供各项依据，通常按图纸自审、会审各现场签证三个阶段进行。图纸自审由施工单位进行并写出图纸自审记录；图纸会审由建设单位主持，设计、监理和施工单位共同参加，形成“图纸会审纪要”各方共同签字并盖章。2、技术交底技术交底必须满足施工质量验收规范、工艺标准、建筑工程施工质量验收统一标准和建设单位的合理要求。整个工程施工

14、、各分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真作技术交底；技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、审核人、接受人的签字。其技术交底资料要列入工程技术档案。技术交底主要内容：（1）落实有关工程的各项技术要求。（2）提出施工图纸上必须 注意的尺寸，如轴线、标高、预埋件等。（3）所有各种材料的品种、规格及质量要求。（4）砼、砂浆、材料等的配合比和技术要求。（5）有关安装和土建分部分项工程的详细施工方法、工艺、程序、工种之间，土建与各专业之间交叉配合部位，工序交接及安全操作要求。（6）各项技术指标的要求，具体实施的各项技术措施。（7）设计修改、变更的具体内容或应

15、注意的关键部位。（8）有关规范、规程和工程质量要求。（9）结构吊装机械、设备的性能、构件安装、吊装位置、索具规格、尺寸、吊装顺序，节点焊接及支撑系统以及注意事项。3、施工工艺制定符合实际的施工工艺，施工工序控制要求及质量控制点，绘制管网单线图，编制切实可行并用于指导施工作业的各种指导性文件。4、施工顺序安排测量放线基槽开挖（固定墩、丼）基槽验收细沙回填布管组对安装焊接固定墩安装浇注水压试验补偿器安装丼室工程竣工验收1.6.3材料准备施工现场是消耗材料形成产品的地方，现场材料管理的任务是组织现场材料供应并监督、控制材料消耗，满足施工生产的需要，同时降低物耗，因此要对现材料、构配件的管理内容分三大块来抓，即数量管理、质量管理和场容管理。1、做好施工的准备工作，按进度组织材料提前进场，按平面布置图合理堆放，码放整齐，做到一条线、一头齐，并按材料性能分别采取防火、防水、防潮、防晒、防盗等项措施。2、做好材料进场的验收工作，保证进场的材料数量相符，质量合格、技术资料完整齐全。3、加强材料核算，坚持定额供料，落实材料节约措施，实行节约奖励制度，保证降低成本计划完成。4、管好木模板和脚手架工具，及时做好回收、维修和养护工作，加