住宅楼给排水施工方案1.doc

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1、 精装修工程给排水专业施工方案编制人： 审核人： 审批人： 某某年3月目 录一、编制依据：二、工程概况：三、施工范围四、施工前准备工作五、主要施工技术措施5六、质量通病防治措施19七、质量管理体制及方案20一、编制依据：1、建筑给水排水及采暖工程施工及质量验收规范GB50242-20022、给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-20023、建筑给水聚丙烯PP-R管道工程技术规程DBJ14-BS11-20014、国家和地方相关规定、法规及建设单位提供的设计图纸5、其他设计要求参照图集二、工程概况：本工程位于某某市某某区 平方米，地上共14层,地下共3层。主要结构类型为框架剪力墙。本工程结构

2、设计使用年限为50年，安全等级为二级。三、施工范围主要负责地下三层至十四层卫生间（除地下三层、地下二层和地下一层东侧的小卫生间以外）内给排水管道及卫生洁具安装等，具体包括：1、给水部分：东西主卫生间管道井水表阀门后（不含阀门）的给水、中水、热水支管为精装修范围；如标段的卫生间给水支管不在本层，也由本标段精装修单位负责。 2、排水部分：东西主卫生间管道井排水立管三通甩口后的排水支管为精装修范围；如标段的卫生间排水支管不在本层，也由本标段精装修单位负责。3、东西主卫生间内洁具、隔断、盥洗池、设施和小五金等供应、安装及接管为精装修范围（卫生洁具及配件为甲指乙供）。4、精装修范围内的给排水管道、洁具等

3、安装所需主体结构及二次结构开洞和套管内外封堵为精装修单位负责，标段之间涉及的主体结构及二次结构开洞和套管内外封堵由负责该层洁具安装的标段负责；5、每层开水间内的开水箱安装包括底座及与给水甩口接管由精装修负责（开水器为甲指乙供）；6、精装修范围内管道保温供应及安装由精装修负责。第四章、施工前准备工作4.1技术准备 4.1.1 图纸会审拿到施工图纸后我们将组织各专业熟悉、理解图纸，积极结合现场实际情况，同时配备相关的图集、规范、规程等；认真审图，作好记录。积极与甲方一起组织设计交底，对确定的问题，签定交底记录，有待商定问题签定会议记录。对图纸中需由我方进行二次深化设计的项目，将由我方专业技术负责人

4、积极组织实施。4.1.2 施工方案的编制 本工程设备专业施工方案由项目设备负责人编制，经总工审核后，报公司技术部审批。项目应做好方案技术交底工作。4.2劳动力资源配置4.2.1 劳动力资源配置依据：以分部、分项工程施工流水段的划分，施工进度安排，所需完成的各项工作量，完成工作的持续时间，以及劳动力的综合素质方面考虑，给排水工程选择两个队伍，我们选用和我们公司合作多年的成建制的合格专业施工队伍承担施工任务，在人员组织、工程质量、工程进度、安全文明施工等方面做成公司的样板工地。4.2.2 各劳务与分包商确定序号队伍名称负责施工范围1定州 兴达负责本工程施工范围内所有卫生间的给水、中水、热水、排水管

5、道的安装及卫生洁具等的安装施工4.2.3 各施工队人员动态表 根据主要部位各工作量的多少，完成该工作量计划安排时间，结合定额工日查完成单位工程需要的人数，再考虑工人的作业时间及工人本身的素质来确定主要工种的人数。详见下表：劳动力计划表工种施工阶段管理人员水工特殊工种楼板及墙体开洞、剔槽阶段2104管道安装阶段122洁具安装阶段1014.3主要施工机械计划表 序号名 称规格型号单位数量使用时间( 年 月)备 注2电动套丝机SK-50台4某某.3某某.64交流电焊机BX-1-200台1某某.3某某.65汽割（焊）枪套1某某.3某某.66冲击电锤38E把4某某.3某某.67冲击电锤两用把2某某.3某

6、某.69台钻L7-19B台4某某.3某某.610手电钻把6某某.3某某.611电动试压泵台2某某.3某某.612手动试压泵台4某某.3某某.613砂轮切割机TS6-400A-2台2某某.3某某.6五、主要施工技术措施5.1水钻开洞及套管安装 5.1.1 工艺流程安装准备 套管预制 预制套管安装 核查5.1.2 水钻开洞工作内容1. 管道穿楼板开洞；2. 管道穿内墙开洞5.1.3 开洞施工方案1.安装准备管道井内及卫生间内水钻开洞时，必须了解安装时应达到的较为准确的空间位置，要选择正确的计量基准面；合格可靠的计量器具；科学的计量手段，由具有相应资格的操作人员实施，并实行完善及时的验收复核制度，如

7、隐蔽前验收、隐蔽时监督、隐蔽后及时复核等，并根据情况及时采取纠正或成品保护措施。要考虑防水、隔音、防火等要求，各穿墙、穿楼板洞口、套管缝隙必须用相应材料堵塞，这些在各专业图纸设计及相关图集中都有明确的做法及要求，在各专业验收时应当作为一个专项引起高度重视。首先应先熟悉图纸，了解各种管道走向，介质流向。混凝土墙、结构梁上预留孔洞定位应根据管路标高、坡度方向、坡度大小，建筑标高与结构标高的差值，确定孔洞对应的结构标高，然后按结构50线或（1米线）及管路的平面定位确定孔洞的准确位置。混凝土楼板上预留孔洞定位则根据管道平面定位（以设计图纸、施工及验收规范、产品样本为准）确定。2.套管制作1）墙体预留套

8、管的制作：从土建专业设计图纸上查出结构墙的厚度，在设备专业图纸上查出管道的规格，定出套管的规格和长度。外墙套管长度=结构墙厚度+保温层厚度、内墙套管长度等于结构墙厚度。长度规格确定后即可进行下料，用砂轮机切割钢管或塑料管，并在套管内部塞满泡沫，在套管的两端用胶带粘牢。2) 楼板水钻开洞根据楼板的厚度，按图纸及技术交底加工制作出一定量的套筒，供周转使用。套筒采用焊接钢管，下料长度250mm，上部加焊钢筋提手，下部焊接一202扁钢。共制作DN100、DN150、DN200、DN250四种规格，具体加工后形状见如下示意图：同时用木胶合板加工成与套管相配套的盖板，一个方向尺寸与套管管径相等，另一个方向

9、尺寸较套管直径大50mm。另外还需用木块加工成楔型垫块若干，留作加固盖板用。3）水钻开洞尺寸水钻开洞尺寸表序号管道类别（名称）规格DN明管暗管开洞尺寸(mm)暗槽尺寸(mm)宽度深度1给水立管251003250150701002002单根排水立管50150701002001252002503二根给水立管并行32150502504给水支管25楼板：100；内墙：100塑料套管40303240楼板：100；内墙：100塑料套管50405排水支管80楼板：200；内墙：150塑料套管100楼板：250；内墙：150塑料套管6单根排水主干管80楼板：150；内墙：150塑料套管100125楼板：300

10、300；内墙：250塑料套管150200楼板：400400；内墙：300塑料套管说明：a.套管穿墙处如遇非混凝土墙壁时，应局部改用混凝土墙壁，其浇注范围应比翼环直径（D5）大200，而必须将套管一次浇固于墙内。b.穿管处混凝土墙厚应不大于300，否则应使墙壁一边加厚或两边加厚。加厚部分的直径至少为D5+200.c.套管的重以L=300计算，如墙壁大于300时，应另行计算。3.套管的安装5）技术措施本工程大于300x300洞口的预留工作由土建专业预留，因此预留工作存在一定的难度。在施工前，由水暖专业人员根据水暖图纸核对土建图纸。并由专业人员对施工人员进行技术交底，保证预留工作的顺利进行。施工时，

11、施工队质检员及工长要认真负责，仔细核查预留洞的数量、位置及尺寸，无误后，通知项目专业人员进行验收，最后报项目监理部统一验收。合格后才能进行下道工序。6）质量标准预留预埋的质量标准规定如下：洞口大小允许偏差： +10mm洞口平面定位尺寸： +10mm洞口中心标高允许偏差：3mm预埋套管中心允许偏差：+3mm洞口必须规矩周正，立管留洞上下一条线，水平管道水平一条线，累计误差不得超过20mm。5.2给水、中水、热水管道安装5.2.1 材料要求根据设计要求，给水、中水、热水管道明装部分采用钢塑复合管，丝扣连接，安装管道采用PPR管材。管材料要求：管材、管件必须经卫生检验部门检验合格，具备检验报告和认证

12、文件，具备生产厂家质检合格证明，并应有明显标识，标明生产厂家名称、规格。外观上要管材、管件颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。管材及外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、凹凸等现象。5.2.2 工艺流程安装前准备进场材料检验预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐及保温管道消毒冲洗器具连接系统通水 5.2.3 管道安装 1.钢塑复合管施工要点由于钢材具有塑性，所以在安装前管子必须调直。根据现场测绘草图在选好的管材上画线，按线切管，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，70mm以上分23次套丝，保证丝扣的质量，在管道连接时要严把质量关。管道螺纹连接时，在

13、管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，露出2-3牙螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，并对外露螺纹进行防腐。2.PP-R管施工要点 同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的配套管件作为过渡，该管件与同材质管材采用热熔连

14、接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足规范规定。达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。热熔连接工艺参数管材外径(mm)熔接深度(m)加热时间（s）连接时间（s）冷却时间（s）2014.05432516.07433220.08644021.0126