仿古门窗外装饰工程施工组织设计技术标门窗工程脚手架工程.doc

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1、 “四阁：仿古门窗外装饰工程（标）工程施工施工组织设计（技 术 标） 目 录一、主要施工方案11.1施工总体要求11.2门窗工程11.3脚手架工程51.4成品保护措施10二、工程进度计划及保证措施132.1施工进度计划132.2保证施工工期的具体措施132.3施工组织安排142.4施工进度计划管理162.5工期保证措施172.6工程进度落后的赶工措施20三、施工平面布置223.1电箱布置223.2临电设施安装223.3安全用电管理规定223.4施工临时用电管理制度233.5临建措施243.6消防设施243.7生活区的设置243.8材料堆放24四、质量保证措施264.1工程质量目标264.2各部

2、位预期质量指标26五、保证安全措施325.1 安全目标325.2安全施工保证体系325.3 施工安全保证措施355.4 安全技术操作规程385.5 安全技术措施39六、 文明施工现场措施416.1文明施工目标416.2文明施工管理体系416.3现场治安措施426.4现场厂容及材料管理文明措施456.5办公区及生活区的管理466.6防止扰民措施486.7夜间施工措施49七、劳动力安排计划50八 主要材料、构件用量计划51九 主要机具使用计划52一、主要施工方案1.1施工总体要求装修施工都必须先做样板，通过样板对设计选料、颜色搭配进行评定，选择合理的施工工艺，制定质量标准，理顺各专业作业程序，解决

3、存在的矛盾，样板通过业主、监理、设计认可后再大面积施工。在施工安排上由项目部统一指挥，搞好工种间的协调和配合，制定各工种的交叉施工程序，建立严格的施工交接制度。采用先进的施工工艺和施工机具，进行专业化施工和管理，保证质量，缩短工期。1.2门窗工程1.2.1门窗拆除方案1、施工流程（1）拆除流程：初步调查围蔽详细调查分专业拆除。（2）初步调查阶段，根据施工图，对施工场地进行初步调查，调查主要包括：场地所属单位、场地内的水电、消防、通讯等专业管线的所属单位、围蔽场地是否影响周围通道。（3）围蔽改造部位阶段：围蔽采用50mm的钢管作主要结构材料，下部用螺丝头固定在坚实的地面上，钢管上部顶住大梁底，调

4、节下部的螺丝头，可把钢管牢固的竖向固定形成围蔽结构网。必要时上下各在楼板上打膨胀螺栓，再与钢管焊接，确保围蔽结构牢靠。围蔽结构网的下部2m高采用绿色的玻纤瓦围蔽，2m高以上采用防火加厚全新的安全网围蔽到梁底、板底，整个围蔽美观大方。（4）详细调查阶段调查内容包括拆除的内容及位置属那些单位，拆除工程开工前与之取得联系，征求其意见，取得其书面同意。对既有各种管线设备现状的使用功能情况、拆除后的影响，调查分析清楚，以防影响车站的正常运作及旅客的安全。对拆除内容及工程量进行现场调查、汇总，经监理及甲方签字认可后，方可拆除。切断拆除区域的水源、电源，调整和规划施工污水排放点及材料与建筑垃圾的运输路线。（

5、5）分专业拆除阶段：各专业按其相关要求进行拆除，拆除施工中注意各专业的协调配合，避免相互影响。1.2.2木门窗制作与安装制作：采用木工机具集中加工制作。当门窗框及厚度大于50mm的门窗扇，采用双楔连接。框、扇拼装时，楔槽严密嵌合，并用胶料胶结，胶楔加紧。镶门心板的凹槽深，于镶入后尚余2-3mm的间隙。制作胶合板门，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞采用加压胶结，并在横楞各上、下冒头各钻100mm的两个透气孔，以防受潮脱胶或起膨。制作的质量达到无刨痕、无毛刺和锤印，框扇的线型符合设计要求。割角、拼缝严实平整，并符合门窗制作规范标准。 安装：先安装门窗框，后安装门窗扇，安装框前先校正规方

6、，再钉好斜柱条，无下坎的加钉水平拉条。在砖面墙上安装门窗框时，用钉子固定在砌体的墙内木砖上，每边固定不得少于两处，其间距不大于1.2m.。门窗框的一面需镶贴脸板时，门窗框预留凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度。安装门窗时：合页距门窗上下端宜立框高度的，并避开上、下冒头，安装后开关应灵活。螺丝固定，严禁用钉子代替。先用锤打入1/3深度，然后拧入，安装的缝隙按技术规范要求执行。1.2.3塑钢门窗的安装检查门窗洞口的规格是否符合图纸要求，然后把塑钢门窗框按规定位置固定好，并在门窗框的一侧将木螺钉拧在木砖上，将门、窗装在框中，当位置对好以后将门窗卸下，将门窗的另一侧用木砖固定好。然后用螺钉将门窗框固

7、定，接着安装各种相应的小五金配件，最后将门窗就位。1.2.4玻璃安装安装前清理裁口内的污垢，沿裁口的全长均匀涂抹1-3mm厚的底油灰，将玻璃放入，贴紧油灰，用钉子固定，钉距小于30cm，每边不小于2个，并用油灰填实抹光：如用橡胶垫时，先将橡胶垫嵌入裁口内，并用压条和螺钉固定；拼装彩色玻璃，压花玻璃按设计图案裁割，拼缝应吻合，不得错位、斜曲和松动。所安装的玻璃必须稳固、平整、无松动，油灰与玻璃接触应粘贴牢固，四角成八字形，表面不得有裂缝、麻面和皱皮；油灰与玻璃及裁口接触的边缘齐平，油灰覆盖钉子、钢丝卡，不得外露，待油灰完1.2.5 施工工艺及操作要点1、木门套工程(1)制作木门扇1)第一批门（窗

8、）按施工图，其框、扇应一次配料。2)为保证门（窗）图纸规定的净料尺寸，做配料单时应留加工余量。3)木料刨面不得有刨痕，呛槎及毛刺。4)画线时应仔细看清图纸要求和细部构造尺寸，事先出好数棒，并经质检合格。5)画线须用专用工具操作，以保证同一批号的门窗规格完全一致。6)凡宽度超过80的框子和厚度大于50的门扇画双榫连接。冒头拉肩和榫头必须吻合。7)钻通气孔：门窗组框骨架各钻两个以上6的孔眼，以使内部空气流通。8)栽口，起线：框扇应配套裁口，表面平整。9)拼装，填芯料，冷压，整修：拼装：应置于表面平整的平台上拼装，胶接楔紧，保证坚固。压胶合夹板：门扇骨架与夹板面层系加胶压合。胶料宜用脲醛或酚醛。冷压

9、：门扇常用带丝杠的设备成批压合。每批可压50扇。整修：门扇夹板面应在砂光机上砂光。10)镶贴饰面板：本工程采用泰柚木和铜雕饰面，施工前应先检查木门基层的平整度、洁净度、规格、有无空鼓起皮等，并用砂纸打磨基层后，方可进行饰面板的镶贴。镶贴前，先薄刷白乳胶，稍凉后，再将裁好的饰面板粘贴于木门上，木质饰面板用纹钉固定于木门上，钉具不大于80MM，纹钉应陷入板面1-2MM；金属饰面板应用装饰螺钉固定于木门上，螺钉应置于隐蔽处。11)冷压，整修：冷压：门扇常用带丝杠的设备成批压合。每批可压50扇。整修：门扇板面应在砂光机上砂光。（铜雕处应贴保护膜）(2)安装木门1)量好门框的框口实际尺寸，在相应的门扇边

10、缘弹出高、宽墨线，修正门扇，直至缝隙合要求。2)将门扇塞入框内试装。3)每安装一扇门，反复开关，应国便灵活，框扇平整，缝隙不超差为合格。4)门扇安装完毕，自检合格后，在扇底楔入木楔，专人保管，严防损坏。1.2.6油漆工程本工程木做面层采用聚氨脂漆罩面。木材表面的缝隙、毛刺、掀岔和酯囊修整后，应用嵌子填补，并用砂纸磨光。较大的酯囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌。节疤处应点漆片23遍。油漆工程施工前应按要求认真仔细地进行基层处理，木制品基层要清除表面污染，并用砂纸打磨。对基层处理完后，进行批腻子打磨砂纸的遍数必须满足施工工艺的要求油漆遍数以达到设计效果有关规范要求为准，油漆的配料应由专人进行，以保证配

11、料准确、色泽一致刷油漆时施工环境应清洁干燥，环境温度底不宜低于10C，相对温度不大于60%，基层表面干燥。每遍油漆施工时应待前一遍油漆干燥后进行。刷最后一道漆时，不得随意在油漆内填加催干剂，且应在晴朗无风的天气下进行。油漆调配要适宜，涂刷时应均无漏刷，做到不露底、不流坠、不皱皮、无污染，表面光亮、色泽一致，分色处理应平直清晰。1.3脚手架工程1.3.1本工程中，脚手架工作的内容安全防护使用的围护架，如护头棚、楼层围护等。1.3.2脚手架施工的重点、难点1、不同类型外装修与脚手架之间的交叉配合。2、特殊部位的安全防护。如交叉施工部位等。1.3.3、材料选择结合本工程特点，在选材方面需遵循以下原则

12、：1、钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于小横杆的钢管长度为1.82.0m，以适应脚手架宽的需要。2、钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。3、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。4、脚手板:脚手板采用50mm厚的木脚手板，宽度为150-250mm,长3-4m两端用8镀锌钢丝箍两道，自重

13、不超过0.35kN/。1.3.4脚手架搭设（1）双排脚手架搭设步骤：熟悉方案和图纸现场放线铺设底板和底座立内排立杆、纵向水平杆和扫地杆（3跨）设置抛撑立外排立杆、纵横向水平杆和扫地杆（3跨）向两侧延伸直至交圈当搭至3步高或增高3步时用连墙件将架体与建筑物可靠固定及时校正垂直度同步安装栏杆和安全网每增搭高10-13m时分段检验达设计高度后封顶检验。（2）双排外脚手架搭设钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。脚手架为双排脚手架，搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为 483.5，连墙件采用3步3跨

14、，竖向间距3.60米，水平间距3.60米。施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。本工程施工时，均采用单立杆。双排脚手架内侧立杆距离结构外墙为400mm。考虑到安全施工，小横杆挑出立杆300mm，并在其上沿纵向放置一块脚手板，脚手板和小横杆用铅丝绑牢。主节点处设有横向水平杆，立杆底部设有底座（12号槽钢），底座下有50mm厚200mm宽的脚手板。立杆为6米+2米钢管（或5+3米），大横杆采用4米和6米钢管，间隔使用，使里外、左右立杆的接头错开不在同一跨内。小横杆用十字扣件与大横杆连接，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，小横杆靠墙一端离墙面100mm，在操作层，脚手板对接处

15、设两排小横杆，两小横杆间距不大于300mm，操作层上满铺脚手板。脚手架与结构做刚性连接，应密切注意对结构（尤其是棱角部位）的保护，在钢管与墙体接触的部分应垫橡皮胶垫，严防连墙件破坏结构。拉接点竖向每层设置，水平方向间距不大于6m。脚手架剪刀撑须从脚手架纵向两端处开始搭设，间距6米一道。剪刀撑与水平面的夹角为4560度。脚手架外排架内侧满挂密目网，密目网用8#铅丝与架子绑牢。 脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于150mm，以防杆件滑脱。脚手架外侧搭设上人马道，宽1.5m，坡度1：2.5（高：长），坡道上铺防滑钢脚手板，马道立杆间距、横杆间距同脚手架，外排架内侧满挂密目网。3、护头棚：为了保证安全，在工作人员出入口处必须设置防护棚，其宽度要大于规定的跌落半径2m。1.3.5脚手架的搭设、使用和拆除技术措施1、脚手架的搭设作业规定(1)钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。(2)在搭设之前，必须对进