人工挖孔施工方案.doc

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1、一、编制说明及编制依据编制依据主要应列出编制施工组织设计时依据的工程设计资料、合同承诺以及法律法规等，可参考以下罗列条目： 本工程岩土勘察报告及施工图纸。 现场踏勘调查资料及自行调查工地周边环境条件了解的情况收集的信息。 合同文件。 本公司现有的施工能力，现有的机械设备、技术实力和类似工程实践施工经验等。 与本工程施工有关的相关技术规范： 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 建筑工程文件归档管理规范

2、（GB/T50328-2002）； 建筑桩基础技术规范（JGJ94-2008）； 建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）。 其他有关文件（工程有关的国家批准的基本建设计划文件，建设地区主管部门的批文，施工单位上级下达的施工任务书等。说明文件批号、日期）。二、工程概况拟建“威海石岛重工有限公司3号联合厂房”桩基工程，位于威海石岛重工有限公司院内，1号、2号联合厂房南侧，厂房东西长约333米（含附房东西长约45米），南北宽度约138米，厂房占地面积约47780平米，该项目由中国联合工程公司设计。基础施工要求进行挖填土，场地平整、强夯、人工挖孔灌注桩，人工挖孔灌注桩共计约615根（均为800

3、），桩端持力层为强风化花岗岩，且要求桩全截面进入持力层深度不小于1.0米，设计护壁砼强度为C30，工程桩护壁砼、桩身砼强度为C30，静载荷试验桩桩身砼强度为C35，混凝土充盈系数不得小于1.15。桩身钢筋笼主筋为16螺纹钢，箍筋采用16钢筋，主筋混凝土保护层厚度为50mm。三、地质、水文概况荣成市地处北半球中纬度，属温带大陆性季风气候区，由于受到海洋的影响，它具有明显的海洋性气候特点。有冬暖夏凉、春冷秋温四季分明的特点；冬无严寒、夏无酷暑，昼夜温差不大。3.1工程地质概况：本次钻探揭露的地层主要由表层素填土、残积相地层和基岩风化带构成，现将地层由上而下描述如下：第层杂填土，棕褐色，稍湿，松散状

4、态，主要由建筑垃圾和粘性土近期回填形成，成分复杂。第层砾质粉质粘土，黄褐色，稍湿，稍具可塑性，为基岩风化残积土。第层全风化花岗岩，黄白色,主要矿物成分风化剧烈,仅见石英，结构与构造已完全破坏，呈全风化状态，岩体极破碎，为极软岩。第层强风化花岗岩，黄白色,主要矿物成分风化剧烈,仅见石英，结构与构造已完全破坏，呈全风化状态，岩体极破碎，为极软岩。3.2地下水概况：场地地下水为裂隙水，水量不大，大气降水为其主要补给来源，蒸发和侧向径流为其主要排泄方式，流向NS。水位多年变化幅度为2米左右。四、施工总体布置4.1 施工管理组织机构为确保高速优质、安全高效圆满地完成施工任务。为此，我们将组织精兵强将进行

5、现场管理，公司项目经理负责整个工程的协调工作，负责现场的施工生产、质量安全；公司技术骨干任施工技术负责人，负责本工程的技术和质量管理工作。项目经理部下设技术、质量、安全、材料等职能部门，详见表一。项目经理部对工程进度、质量、安全、现场文明施工等方面进行全面管理，严格按照项目法和ISO9001标准进行施工，采用“专人负责，目标管理”的工作原则，以“质量求生存，管理求效益”的精神，确保工程管理目标的实现。在劳动力的安排上，选派我公司施工过类似工程的管理人员参加此项目的施工，详见表二。表一：施工管理组织机构项 目 经 理施 工 负 责技 术 负 责材料设备组生产计划组财务组办公室质安组技术组挖孔队钢

6、筋制作班组模板班组浇筑班组杂务班组电工班组后勤服务班组回填队强夯队材料计划：桩身混凝土采用C30、C35商品混凝土，钢筋选用大型钢铁厂（莱钢）生产的钢材，落实好材料货源，签订材料供应合同，保证材料能及时、充足到工地。劳动力计划：序号工程名称人数备 注1挖桩工160人2人同时开挖，每组三桩孔2履带式起重机司机3人3起重工8人4钢筋工12人5电焊工5人6机电工4人7混凝土工10人8施工管理人员6人总计196人4.3 现场准备履带式起重机按照计划准时进场，准备强夯所需器具，桩基施工前在监理人员的监督下符合强夯后的场地标高，由测量人员放出桩位，并按施工图复核桩位，基坑上、下排水沟等，符合设计和施工规范

7、定后，方可进行桩基施工。4.4 施工用电用电采用“三相五线制”，在基坑边设二级配电箱两个，在主要用电点处再设分配电箱，由分配电箱连接至活动电箱。4.5 施工用水在本工程已有的供水管网的基础上，分出2个水源驳接点，引入吊出井边。在主要用水点处设分支干管并连接至基坑用水点，工程桩施工及空压机等用水另用胶管引出。4.6 基坑排水根据现场情况，在明挖区间周边设置排水明沟，并设置2-3个集水井点，每个井点配备一台水泵，以便孔桩及时排水。4.7 施工机具根据工程进度合理安排进场主要施工机具见表四。表四：计划配置机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力1吊车16-25 T3中国上海20

8、0890%2运土车10中国山东2008100%3电焊机等BS-31510中国泰安200390%4全站仪TDJ6E2中国上海200490%5南方GPSNGS-2001中国上海200490%6水准仪AL3322中国北京200590%7水泵1.1kw、2.2kw80中国武汉200890%8电动提升机200kg100中国贵州2007100%9空气压缩机20m330中国蚌埠200690%10振动器18米8中国北京200990%11切割机Cut-602中国武汉200690%12履带式起重机200T1中国抚顺2001100%13履带式起重机100T2中国抚顺2002100%14履带式起重机300T1中国抚顺

9、200190%15夯锤2.5，20t2中国抚顺2001100%16夯锤2.5，10t2中国抚顺2001100%17钢筋剪2中国北京200790%18钢筋弯曲WJ40-11中国北京200790%19截铁机1中国上海2008100%20胶桶100中国2010100%21铁锤2中国2010100%4.8 材料运输根据现场施工布置情况，所需回填土用斗车运输，垂直运输主要采用吊车运输；混凝土采用商品混凝土；钢筋、模板及其他零星材料利用铲车、斗车等运输工具运至基坑外围。五、施工工艺流程回填土强夯测量定位人工挖孔桩分布成孔针对松软土层未达到设计要求分节绑扎护壁钢筋 分节支设护壁模板分节浇灌护壁砼检查桩端持力

10、层达到设计要求求桩孔验收桩基钢筋笼浇灌砼养护六、主要项目施工工法施工工艺：回填土方强夯定桩位挖第一节桩孔土方护壁施工二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、设置垂直运输系统、潜水泵、鼓风机、照明设备等二节桩身挖土清理校正二次护壁施工重复二节施工工序到设计持力层后进行扩底对桩孔全面验收安装钢筋笼浇筑混凝土养护。6.1 回填土方土方回填范围应宽出本工程最外边轴线每边不少于5米，土方运至施工现场，用机械进行平整，且回填土方应分层进行，每层厚度不超过250mm。回填土采用残积土或砂砾土(风化粒料)，不夹杂直径大于15厘米的石块或混凝土块；不含有腐植物和湿陷性黄土等，回填土料密实度要求、虚铺厚度和压实遍

11、数等应符合设计要求；施工前，应做好水平标志，以控制回填的高度或厚度。严格控制材料容重、含水率等指标。回填时加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止室外回填施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。回填前需找好土源，对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土，不得作为回填土，回填前检验回填土的含水率是否最优。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。6.2 强夯（1）强夯施工技术参数根据强夯加固理论，对杂填土进行夯实初步拟采用如下技术参数：夯别夯击能锤重落距单点击数梅花夯点间距夯击遍数后二击

12、平均沉降AB点夯2000knm20t10m687m25cmBG点夯3000knm20t15m687m2GH点夯1000knm10t10m687m2满夯600knm10t6m12锤印叠压1/41说明：根据同类土强夯施工经验，强夯后场区标高平均约降低30cm开挖填前应注意预留好夯沉量，并考虑满夯后预留10cm扰动层。强夯前在有代表性的场地上选取一个试验区域进行试夯，来确定最佳夯击能、夯击遍数及间隙时间等。（2）主要施工方法强夯施工工艺流程施工准备现场标高测量挖填整平场地布放夯点夯机就位点夯施工推平夯坑、测量标高满夯施工测量标高检测验收 停锤标准：以最后二击平均夯沉量不大于50mm，夯击击数不大于8

13、击。（3）强夯施工要点清理并平整施工场地。标出第一遍夯点位置，并测量场地标高。夯击点位置可根据基底平面形状采用正方形布置（梅花点），第一遍夯击点间距可取夯锤直径的3.0倍（取7.0米， 试验区域100米，按6米布设），第二遍夯击点位于第一遍夯击点之间。起重机就位，夯锤置于夯点位置,测量夯前锤顶高程。将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。重复步骤，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成单个夯点的夯击。换夯点，重复步骤，完成第一遍全部夯点的夯击；用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，满夯采用600KNm，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。（4）工期计划为保证工期，计划进场三台履带式起重机 ，AB轴为2000kn*m, BG轴为3000kn*m