京港澳高速驻马店至信阳承台施工方案.doc

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1、某某高速驻马店至信阳（豫鄂省界）改扩建工程ZXTJ2合同段承台施工方案编制： 复核： 审批： 某某路桥建设工程有限公司某某段改扩建工程ZXTJ2合同段项目经理部某某年七月目 录第一章 编制依据、编制原则、编制范围2第二章 分项工程概况3第三章 开工准备情况.4第四章 工期安排7第五章 施工方案及主要工艺7第六章 工程创优实施方案19第七章 质量保证、安全技术和环境保护措施21第八章 质量控制指标及检测项目、频率和方法30第九章 雨季、冬期施工措施22第十章 附图32承台施工方案一、编制依据、编制原则、编制范围（一）编制依据1、某某高速公路驻马店至信阳（豫鄂省界）工程招、投标文件，地质详勘报告、

2、设计图纸、工程量清单。2、交通部颁发的现行公路工程施工规范、试验规程、工程质量评定标准、验收标准，高速公路施工标准化技术指南，公司质量手册、程序文件及本项目设计技术标准：（1）工程测量规范（GB50026-93）（2）公路工程技术标准（JTG B012003）（3）公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）（4）公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）（5）砌体工程质量验收规范(GB50203-2002)（6）公路桥梁工程质量检验评定标准（JTGF80-1-2004）（7）公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）3、我单位多年从事公路、桥梁工程及高等级公路建设所积累

3、的施工管理经验，对本工程现场的调查及公司人员、技术公路、资金等综合情况。（二）编制原则1、严格遵循投标文件、设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程安全施工、质量优良。2、深入推进标准化施工的原则，认真贯彻高速公路施工标准化技术指南要求，以“发展理念人本化、项目管理专业化、工程施工标准化、管理手段信息化、日常管理精细化”为出发点，全面提升工程质量、安全管理水平，树立行业文明施工形象。3、保证安全、保障通行、确保施工进度、效益最佳的原则。4、积极推广应用四新成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高工程质

4、量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料要积极采用，发挥科技在路桥施工中的先导作用。5、合理安排好现场施工，文明施工，做好环境保护。（三）编制范围本施工方案适用于K11+900-K23+800段承台施工。二、分项工程概况（一）施工条件1、场地清理、平整及排水施工前对桥址范围内进行认真清理，挖除多余垃圾杂物，重新回填好土，挖好排水设施，保证施工范围排水畅通。2、施工用电采用发电机发电，拟进场24KW发电机组2台。 3、钢筋加工场地及砼拌和与运输本工程钢筋采取在钢筋加工场集中制作，现场绑扎。各类钢材及钢筋笼按不同规格堆放整齐、设置标识牌和检验状态。设置两个JS1500型砼拌和

5、站，砼采用砼运输车运输，施工便道满足通行条件。4、施工交通组织方案加宽桥下面均设置防落网，防落网的尺寸为：顺桥与桥梁同长，横向比加宽宽度多2米。搭设时利用桥梁墩台盖梁或用杆和铁丝拉起，固定牢靠。由于路基加宽时将原有路面挖掉23米，在桥头处路面和桥面不等宽。在路基加宽时，桥梁下部同时施工，此时老桥的防撞护栏还没有敲掉，在桥头形成一个错位，桥上防撞设施采用与加宽施工时路基的防撞设施相同，在旧护栏内侧设置防撞砂包，高度不低于原护栏，严禁砂包中的砂子撒落在高速公路桥面上，并在砂包外侧每5m设置锥形交通标一只，在不影响以后拆除护栏的前提下，防撞砂包和锥形交通标尽量靠近护栏外侧，不得侵占主车道；在每个桥头

6、设置频闪灯一只。设置硬质塑料水马，水马里面注满水，保证水马不易移位。水马的反光面朝向行车一方，并慢慢过渡到桥梁原来宽度，这样，桥梁的紧急停车带可以提供用于暂时停车。（三）工程量驻马店至信阳（豫鄂省界）高速公路改扩建工程ZXTJ-2合同段桥梁均为双侧加宽。共有承台36个。三、开工准备情况（一）施工组织项目经理部由项目经理、项目总工程师、生产副经理等项目主要领导和九大职能部室组成,下设下部构造工区，该工区负责我标范围内的承台工程施工。该工区设总负责人1名，现场技术员和测量、试验、质检技术人员若干名，对本工区的测量、试验、质检进行施工控制。二）管理人员和施工人员的配备人员安排情况如下表主要人员安排情

7、况及任务分配表序号人员或施工队伍姓名人数任务分配情况1技术负责人王辉1负责全面技术工作2现场主管（生产副经理）赵俊生1对现场施工进行指导3测量工程师魏国良1负责测量放样4试验工程师袁豪杰1负责各项试验工作5质检工程师陈俊川1对施工的各道工序进行自检，合格后通知监理工程师验收6安全员高俊峰1负责安全方面工作7项目其它人员8配合测量、试验、质检、安全工作8施工班长李富明1负责指挥协调各工序操作联系，排除施工中各种障碍9操作员32按设计施工工艺进行施工（三）人员、材料、机械设备进场情况1、人员进场情况该分项工程的管理人员及施工人员已全部进场，具体见主要人员安排情况及任务分配表2、材料进场情况采用经报

8、验合格的确山同力32.5级普通硅酸盐散装水泥。目前已进场30T；钢筋采用安阳钢铁股份有限公司产钢筋，目前已进场20T；采用确山马沟产石子，在砼拌和站分区存放，目前已进场400m3；采用淮河产中粗砂，目前已进场150m3。3、机械设备进场情况该分项工程的机械设备已全部进场并通过标定，目前运转情况良好，详见下表。序号机械名称单位规格型号投入数量1砼拌和站台JL150022砼搅拌运输车台8m353吊车台QY50B14钢筋弯曲机台先锋-12C15数控立式钢筋弯曲中心台G2L32-A16焊机台BX1-50067承台模板套28振捣棒个69发电机台75KW110挖掘机台PC220111全站仪台徕卡112水准

9、仪台AP-2811（四）确定使用的配合比及原材料情况1、确定使用的配合比开工之前，试验室先完成普通C30配合比试验，然后做好进场的钢筋、水泥、砂、碎石、外加剂的原材料抽检和自检试验，并上报监理审批，符合要求后方可使用。2、原材料情况2.1、水泥：采用经报验合格的确山同力32.5级普通硅酸盐散装水泥。2.2、钢筋：钢筋采用安阳钢铁股份有限公司产钢筋，本工程钢筋加工采取在钢筋加工场集中制作，拖运至现场，各类钢筋按不同规格堆放整齐、设置标识牌和检验状态。2.3、碎石：采用确山马沟产石子，在砼拌和站分区存放。2.4、砂：采用淮河产中粗砂，在砼拌和站存放。（五）测量放线成果根据设计图纸的中心桩号，设计交

10、角和结构物的相互尺寸计算出结构物每个定位点的坐标。用全站仪利用已知导线点进行坐标放样。若结构物是在曲线段处，设计交角是与中心桩号切线方向的交角，必须先计算出中桩切线方向的方位角，再根据交角与方位角的关系计算出结构物轴线的方位角。放样必须一放两复。即放样人计算放样后，再由复核人计算放样，再报监理复核，复核不准由同一人进行。一放两复通过后才可进行施工，桩位确定后，在桩中心位置钉以要桩，并引至孔外四点定位设置护桩，用混凝土将护桩固定，施工中护桩要妥善保管，不得移位和丢失。四、工期安排计划开工时间：2013年8月20日；计划完工时间：2014年03月31日。五、施工方案及主要工艺工艺流程：基坑开挖凿桩

11、头桩基检验混凝土垫层底模浇筑钢筋加工模板安装混凝土浇筑拆模、养生1、基坑开挖根据承台位置及底面高程，基坑采用机械开挖，受土质和地下水位影响，基坑机械开挖时及时进行排桩围护，垒砌草袋衬砌加固坑壁，防止坑壁坍塌，围护完毕清除基坑淤泥，基坑内设置集水坑集中抽水，如开挖基坑后出现水位上涨透水严重，在排桩外插入铁板，加固坑壁稳定性，水泵抽出积水排入桥基坑南侧的排水沟，始终保持工作面内不被水浸泡，开挖完毕后及时进行下部工序施工。2、凿桩头基坑开挖后，由测量人员测出设计桩顶位置。桩头破除过程中，不得损伤钢筋，桩头破除后将钢筋表面浮浆用钢丝刷干净。嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计及规范规定的最小锚固长度要求

12、。保护好桩周保护层混凝土，将桩顶清洗干净。做到桩顶平整、无松散、无裂纹，里外高程近似，无扒皮现象。钢筋笼外圈无豁口、无露筋。钢筋不过度弯折，弯折角度不大于15。3、桩基检测 桩头破除后，我项目部质检人员按照设计及规范要求对桩基进行自检，合格后上报监理工程师，经监理抽检合格后，再由检测部门进行桩基无破损检验，合格后进行下道工序的施工。4、混凝土垫层底模在承台底下填筑粒料，夯实后浇筑10cm厚C20素混凝土垫层，每侧加宽50cm，低于桩顶10cm。垫层要平整、光滑，符合施工要求，垫层周围预埋钢筋，以便模板加固。然后在底板上弹出墨线，以便绑扎钢筋。5、钢筋加工根据设计图纸进行钢筋加工，先由测量人员定

13、出承台横纵向轴线，然后用墨线画出各主筋位置线，按线绑扎钢筋。绑扎过程中，随时检查钢筋间距和保护层预留厚度，将各位置垫块垫好。严格按照设计及规范要求施工，自检合格后经监理验收认可后方可进行下道工序施工。6、模板安装承台模板均采用组合钢模板，单块模板面积不小于1m2。模板接缝处粘贴密封胶条，防止漏浆。为保证混凝土浇筑时模板不变形、位移，必要时可在模板的纵、横向加入穿膛拉杆，外侧用楞木支撑牢固。模板安装完毕后，质检员先进行自检，自检合格后报请经监理检测合格后进行下步施工。7、混凝土浇筑混凝土采用搅拌运输车运输，混凝土运到现场后，用吊车、料斗、串筒配合进行混凝土浇筑。混凝土浇筑采用分层浇筑，下层混凝土

14、初凝前浇筑完成上层混凝土浇筑；上下层同时浇筑时，上下层前后浇筑距离保持1.5m以上；混凝土分层厚度控制在30cm左右。振捣器采用50-70棒。振捣时注意插棒间距在振动器作用半径的1.5倍，要快插慢拔，振捣时间要适宜，应掌握在混凝土面停止下降、不再冒气泡，表面呈现平坦泛浆为止。振捣棒距模板不小于5-10cm，以避免过大的振动造成模板变形，同时也要注意模板附近混凝土必须振捣密实，以免留有气泡造成混凝土外露面出现蜂窝麻面现象。振捣过程中要派专人检查模板是否出现漏浆、移位、几何尺寸变形现象，如发现有问题马上停止浇筑，处理好后再施工。混凝土浇筑前，按图纸要求放置肋式台身的预埋钢筋，并加强绑扎或焊接，确保位置准确。8、拆模、养护、回填根据实际气温，混凝土强度达到2.5MPa时，方可拆除侧模，侧模拆除后要及时覆盖土工布（