主要工程施工方案.doc

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1、目 录一、脚手架工程施工方案。2二、砖砌体工程施工方案。3三、钢筋工程施工方案 。4四、模板工程施工方案 。6五、混凝土工程施工方案。8六、楼地面工程施工方案。10七、抹灰工程施工方案 。12一、脚手架施工方案、根据建筑物的平面几何形状和搭设高度，确定脚手架的搭设形式及各部分如斜道、上料平台架等的位置，夯实搭设脚手架范围内的回填土。、施工程序确定立杆的位置;挖立杆坑;竖立杆;绑支模杆;绑小横杆;铺脚手板;绑栏杆;绑抛撑、斜撑、剪刀撑等;设置连墙点;搭设安全网。（）、立杆坑：坑深300500mm，坑口直径立杆大于100mm，坑底直径销大于坑口直径，这样可容纳较多的回填土，坑口自然土破坏较少，易于

2、将立杆挤紧，埋设稳固。脚手架的搭设高度较小，地基为岩石等坚硬土层时，可不挖立杆坑，直接在地面上竖立杆。（）、竖立杆：先竖里排两端头的立杆，再立中间的立杆，外排立杆、里排立杆依次进行，立杆竖好后应纵向成行，横向与方杆身垂直。（）、扫地杆：，在立杆底部加绑扫地杆。距地高度为180mm200mm。（）、绑大横杆：脚手架两端大横杆的大头应朝外。绑扎第一步架的大横杆时，应检查立杆是否埋正、埋牢。同一步架的大横杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以增强脚手架的整体稳定。（）、绑小横杆：小横杆绑扎在立杆上。采用竹笆、木头或钢筋网预制脚手板，小横杆应置在大横杆下；采用纵向支承的脚手板，小横

3、杆应置于大横杆上。（）、绑顶撑：顶撑并立在立杆旁，与立杆绑扎牢，顶住小横杆。脚手架的小横杆在大横杆下时，则必须设置顶撑。顶撑应选用整根竹杆，不允许接长。上下顶撑应保持在同一直线上，最底层支撑下端应支撑在夯实的地面的垫块上，如砖、木等。其他各层顶撑下端不得加垫块。（）、铺脚手板：横铺手脚板绑扎在搁栅上，直铺脚手板绑扎在小横杆上。操作脚手板必须满铺，直铺脚手板搭接必须在小横杆处。、双排外脚手架（）、外脚手架的搭设高度不超过25m时可采用单立杆；搭设高度为2535m时则应采用双立杆。双排外脚手架搭设的高度超过35m时采用卸荷措施。（）、立杆：立杆应小头朝上，上下垂直。搭设到建筑物顶端时，里排立杆要求

4、底于檐口0.40.5m，外排立杆要求高出檐口平屋顶为1.2m；坡屋顶不小于1.5m。最后一根立杆应小头朝下，为使立杆顶端齐平，可将高出立杆向下错动。立杆必须按规定进行接长，相邻两立杆的接头应上下错开一个步距。立杆的垂直偏差。脚手架顶端向内水平倾斜不得大于架高/250、且小于等于100mm，不得向外倾斜。（）、大横杆：大横杆绑扎在立杆的内侧，沿纵向平放。大横杆必须按规定进行接长，接头置于立杆处，接头的位置应上下、里外错开一倍的立杆纵距，同一排大横杆的水平偏差不得大于脚手架总长度的1/300，且不大于200mm。大横杆的间距不得大于1.8m。（）、顶撑：顶撑应并立在立杆边顶住小横杆，与立杆必须绑扎

5、牢。（）、斜撑：斜撑是紧贴脚手架的外排立杆，与立杆斜交并与地面成4560角的连续设置杆件。对于剪刀撑跨越的立杆根数不得多于7根。斜撑作用是加强架子的稳定性，并承受脚手架的水平作用力。（）、抛撑：抛撑是设杆数不应多于7根。斜撑加强了架子的整体性和稳定性，承受脚手架的水平作用力。置在脚手架外排，从地面支撑脚手架的斜杆，从第一节立杆时，每6跨应设置一根抛撑并与地面成60角。加强架子的横向稳定性，防止架子外倾或倾倒。（）、脚手板：横铺脚手板铺设在搁栅上，直铺脚手板铺设在小横杆上。操作层脚手板必须满铺，每块脚手板用铁丝与搁栅、小横杆绑牢。直铺脚手板搭设必须在小横杆上，脚手板端伸出小横杆的长度为10015

6、0mm，靠墙边的脚手板离开墙面120150mm.。（）、小横杆：小横杆垂直于墙面，绑扎在立杆上，采用竹笆或木、钢筋网预制脚手板，小横杆应置于大横杆下，采用纵向支撑的脚手板，小横杆应置于大横杆上。操作层的小横杆应加密间距，砌筑脚手架不大于0.5m，装饰脚手架不大于0.75m。（）、护栏和挡脚板：脚手架搭设到三步架上，操作层必须设防护栏和挡脚板，护栏高1.2m，挡脚板高不小于0.18m。也可加设一道0.20.4m高的低护栏代替挡脚板。、 脚手架的拆除（）、施工完毕后由专业的架子工拆除脚手架。（）、脚手架拆除时，作业区及进口处必须设置警戒标志，派专人指挥，严禁非作业人员进入。（）、拆除的栏杆应自上而

7、下传递或利用滑轮和绳索运送，不得从架子上向下抛落。（）、脚手架的拆除必须自上而下按顺序进行，先绑的后拆，后绑的先拆。拆除顺序：栏杆;脚手板;剪刀撑;斜撑;小横杆;大横杆;立杆等。严禁上下同时进行拆除作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。二、砖砌体施工方案、作业条件（）、砖、空心砖、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。（）、熟悉施工图，了解各部位砌体尺寸、砌体种类、砂浆种类、强度等级。（）、墙身轴线已弹好，经复合符合设计要求。（）、皮数杆已按设计要求立好。（）、砖必须在砌筑前一至二天浇水湿润，常温施工不得干砖上墙。（）、楼（屋）面堆载不得超过楼板允许荷载值的80%。（）、砂浆由实验室做好试配

8、，确定配合比；准备好砂浆试模。、操作工艺（）、砂浆搅拌严格按配合比施工，计量精度水泥为2%，砂、石灰为5%，搅拌时间不得少于2分钟。砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆在2小时和4小时内用完，不得使用过夜砂浆。砂浆饱满度必须符合设计及规范要求，水平灰缝85%，（）、砖的组砌方法合理正确，上、下错缝，掉角严重的砖不宜使用。拉通线砌筑时，随砌随吊随靠，保证墙体垂直度和平整度。砌体一般尺寸允许偏差为：轴线位移5mm；垂直度和表面平整度5mm；水平灰缝平直度8mm。（）、砌体水平和竖向灰缝一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm，垂直灰缝不得有透明缝、瞎缝和假缝。（）、拉结筋应置于灰缝中，

9、保证位置正确，其数量为每120mm墙厚放置16拉结筋（120mm墙厚放置2根）。间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不小于500mm；对于有抗震的地区不应小于1000mm;末端应有900弯钩。（）、各预留孔、预埋件等，应按设计要求设置，避免以后剔凿。（）、空心砖砌体在楼面或地面上先砌四皮实心砖，空心砖砌至梁（板）下口时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完7天后，内墙用实心砖斜砌挤紧，外墙用膨胀混凝土浇筑填实。空心砖门窗两侧用实心砖砌筑，每边不小于24cm。（）、砌筑过程中不得留直槎，临时施工洞口的留置应正确。（）、构造柱留置位置正确，马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。

10、三、钢筋施工方案钢筋进场时，应有出厂合格证，并按规定抽取试件做力学性能检验，合格后方可使用。1、钢筋加工（1）、 HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；（2）、当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；（3）、钢筋作不大于90弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（4）、除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。（5）、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法

11、调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。（6）、严格按施工图要求制作加工，其规格、型号、尺寸、形状应符合设计要求，其偏差应符合下表要求：钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内尺寸52、钢筋连接（1）、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。（2）、在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。（3）、钢筋的接头宜设置在受力

12、较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（4）、在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。（5）、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜错开。纵向受力钢筋连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵

13、向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。（6）、同一构件中相邻的纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1(L1为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求。3、钢筋的绑扎钢筋绑扎安装时，受力钢筋的品种、级别、规

14、格和数量必须符合设计要求。（1）、柱子钢筋：工艺流程：套柱箍筋；搭接绑扎竖向受力筋；画箍筋间距线；绑箍筋套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90角。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋转角部分宜采用包边绑扎，非转角部分相交点宜成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应变成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度。当柱截同尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。（2）、梁钢筋绑扎：工艺流程：画主次梁箍筋间距；放主梁次梁箍筋；穿主梁底层纵筋及弯起筋；穿梁底层纵筋并与箍筋固定；穿主梁上层纵向架立筋；按箍筋间距绑扎；穿次梁上层纵向钢筋；按箍筋间距绑扎；穿