河南某污水处理厂进水泵房沉井施工组织设计.doc

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1、某某省某某市污水处理厂进水泵房沉井施工组织计划业主单位：某某市污水处理厂编制单位：某某建发工程有限公司编制日期：年7月2日目 录一、工程概况二、工程地质情况三、沉井制作施工部署四、沉井制作施工工艺五、脚手架施工、钢筋绑扎及预埋件安装六、模板的分节制作、安装与支撑七、混凝土浇筑、施工缝处理八、沉井下沉施工部署九、沉井下沉纠偏扶正的施工方法及理论数据十、沉井下沉质量保证措施十一、终沉控制素砼封底及分析十二、沉井下沉安全保证措施十三、沉井下沉质量网络十四、标化管理及文明施工十五、主要施工机械设备表十六、施工进度表一、工程概况：某某市污水处理厂进水泵房设计采用沉井法施工，本沉井外围尺寸长24.1米，宽

2、20.1米，深13.7米的“品”字型沉井，均为钢筋混凝土结构。结构混凝土为C30商品混凝土抗渗等级为S6，由于紧靠河边和地基土透水性强、含水量高等原因，拟采用水力机械水下吸土不排水下沉。由地质报告可见地基土自上而下依次为砂层、细砂层、中粗砂层、卵砾砂层和粘土层，且含水量较高，下沉时比较困难，可采用空气吸泥机降沉。分两节制作一次性下沉，达到设计标高，进行水下封底，达到设计要求。二、工程地质情况（详见地质报告）三、沉井制作施工部署1、施工安排，施工安排根据沉井的高度，沉井按图纸可分为三次浇筑并在浇筑前埋制好预埋铁件。第一次浇筑高度4m，第二次浇筑高度3.7m，第三次浇筑高度4.5m。当沉井第一节混

3、凝土强度达到100%后方可进行刃脚底部的素砼垫层的破碎。在打碎刃脚垫层的过程中，必须由专业人员用水准仪始终观察沉井下沉的数据，以防止发生大幅度的倾斜。2、施工顺序施工准备施工放样基坑开挖砂垫层的制作配备钢筋制作第一节沉井浇筑验收合格品井壁涂刷一道结构合剂，达到强度后凿除刃脚素砼垫层挖土吸泥下沉。3、施工准备施工准备工作在整体施工中已经做好，重点是平整场地，在平整场地完成后，即对该工程范围内所有分项工程进行测量放样，引测水准点、龙门板，并做好妥善加固处理。4、降水沉井基坑形成后，立即在基坑四周设置（离基坑壁不小于1.0m）积水井，进行有效降水，使水位始终控制在砂垫层以下50cm为宜以便于施工。5

4、、防护 因现场有一高压电线杆，距离基坑边很近，在后期下沉过程中会造成高压线杆倾倒，导致不可预料的后果，因此需要设计出防护高压线杆倾倒的方案。四、沉井制作施工工艺1、基坑开挖根据地下水位及土质情况，用220挖土机开挖至原地面以下4m，考虑到制模、脚手架操作等施工的需要，基坑长宽宽出沉井外侧2m。四周挖排水沟，在基坑各拐角处设置六个集水井，并配备相应数量的水泵抽水，使地下水位降至比基坑面低0.5m，配合人工修坡及平整场地，基坑放坡坡度为1：1。采用30厚素砼进行护坡。在基坑的两对角处，设置两个钢管梯，供上下人使用。在基坑上部沿基坑周边设置砖砌挡水堤120300，其外部应设置500300的排水明沟，

5、并与施工现场的排水系统连接。2、刃脚支垫基坑成形后，先夯实基底，再进行厚度500的中砂加碎石（3:7）垫层施工，并且用平板振动器分层振实，分层厚度控制在300以内，同时适当洒水，使砂垫层密实，随后进行素砼垫层施工，素砼垫层采用C15混凝土，宽度为1.6m，厚度为12cm，素砼垫层施工时标高必须准确，相对高差不得大于5mm。五、脚手架施工、钢筋绑扎及预埋件安装沉井制作首先要搭设脚手架,内外脚手架均采用 48钢管,扣件式结构,钢管交叉处用金属连接件,钢管立柱底部设垫木,脚手架上设斜撑和剪刀撑,每层脚手架层高1.51.7M,均铺设竹篱笆,并设计护栏.内外脚手架均要与沉井分离,确保浇砼时井体的下沉不影

6、响脚手架的稳定性。钢筋绑扎与焊接必须严格按设计要求及操作规程进行，钢筋的骨架都应以定位垫块或钢管支座稳固在规定的位置上，所有的交叉钢筋处都用软铁丝绑扎牢固，绑扎好的钢筋骨架都应有足够的刚度和稳定性。钢筋在入模前应在底部和侧部绑挂好保护层垫块，为使钢筋位置在浇筑时不致变动，可增加扎结点或加撑筋。已绑扎好的钢筋骨架不得践踏或放置重物。所有预埋件、预留孔洞及预留插筋的位置和尺寸,应符合设计要求,并在立模板之前,项目部应自检合格后,报监理复核,经检验合格后方可进行下道工序施工.六、模板的分节制作、安装与支撑施工、测量人员应测定沉井中心和井壁、底部的中心线,指导立模施工。沉井制作采用定型木模及扣件、脚手

7、架配套使用,井壁用定型木模竖向设置,刃脚斜面处采用木模按设计尺寸制作安装.立模前应在模板表面涂以脱模剂,立模必须严格按规范要求和翻样图立模,拼装平整、严密,支架围檩安装牢固,内模应保持垂直,不得内外倾倒,内模立好后要求校模,校正合格后方可立外模,模板采用48钢管及相应钢扣件和方木进行加固,内外模板并用 16的对拉螺杆来连接, 对拉螺杆按40/50分布,拉条螺栓中间设置50*50*6的钢板止水片,并与螺栓焊接密缝。认真做好预留孔洞、预埋铁件的位置、标高控制,做到不漏、不位移,位置准确。并通过书面上报资料，经监理工程师验收合格后，再进行下一道工序施工。模板的分段支设高度应按照设计图纸的相应要求。七

8、、混凝土浇筑、施工缝处理沉井混凝土结构采用C30抗渗商品砼，抗渗等级为S6，在浇筑过程中按规定要求制作砼试块。砼输送采用汽车泵送，插入式振捣器人工振捣，振捣时每层砼厚度不得超过30cm，并保证上、下层砼浇筑时间不大于砼初凝时间，上层砼振捣时，应插入下层砼5cm，以消除二层砼之间的按缝。振捣时要注意控制振捣棒的插入时间和插入位置的间距，要快插慢拔，均匀排列，切忌漏振、少振和多振。浇筑时应控制好砼的坍落度，混凝土导管应伸入网片，随浇筑进行，逐步提升，以防产生混凝土离析，混凝土浇筑要求合理分配、均匀对称。每次浇砼后，养护工作要及时跟上，根据不同气候采取相应措施，进入冬期施工后，可覆盖多层草包或土工布

9、，井壁侧面挂草包，少量浇水或不浇水。一般气候条件下，可覆盖土工布及草包，保证覆盖材料湿润，待混凝土强度达到70%后方可浇筑上层砼。本工程施工缝接缝采用“凸”型缝，或用300*4的止水钢板同时接缝。第二节井体浇筑之前，应将“凸”型施工缝进行凿毛，清除水泥簿膜和表面的浮松石子及软散混凝土层，并注意不要损坏砼边角，同时将施工缝处冲洗干净，不得有泥土、垃圾等杂物。浇筑混凝土前，应先浇筑10mm15mm厚同混凝土成分相同高一等级砂浆进行接浆，然后再浇筑混凝土。沉井制作完成，达到拆模强度后及时拆模，将对拉螺栓凹坑根部露出的螺杆割除，并立即用1：1水混砂浆分两次进行修补和养护。沉井下沉之前，对井外壁涂刷结合

10、剂一道，以确保施工缝处不产生渗漏。混凝土浇筑的分段高度应按照模板的支设高度。八、沉井下沉施工部署下沉前的准备工作：A、首先在沉井上固定好内外爬梯，并安置好安全防护栏杆，以便以后在沉井下沉过程中上下班人员的上下和安全。B、沉井在施工和下沉过程中必须采用钢管和扣件搭设太阳灯架照明标准最底达到2级照明确保正常施工。C、第一节沉井结构达到100%以上的强度后，选用1台压力为6个大气压的空气压缩机对称打碎沉井内、外刃脚下的素砼垫层，并用25T的汽车吊将打碎的垫层及垃圾清理到井外，以便水力机械正常下沉施工。在对称打碎刃脚垫层的过程中，必须由专业人员用水准仪始终观察沉井下沉的数据以防止发生大幅度倾斜。沉井下

11、沉施工方法本工程拟采用不排水下沉法进行沉井施工。选用三台6立方空气压缩机采用空气吸泥机吸土下沉操作原理。在不排水的情况下，沉井下沉要克服的阻力主要有三个方面，一是沉井刃脚及隔墙底的正面反力，二是沉井侧壁的土体摩阻力，三是沉井所受的浮力，克服沉井刃脚及隔墙底的正面反力是通过挖除沉井内的土体来实现的，这也是沉井下沉的主要工作;克服沉井的侧壁摩阻力的方法有触变泥浆法、井壁外高压射水法等，在本工程中，考虑到沉井作为锚锭基础对周围土体扰动的敏感性，决定采用对土体扰动较小的空气幕法;沉井井内水位与水位有直接联系，这使得通过井内降水来减小沉井浮力的方法成为不可能，而且也是不安全的，因此对沉井排水下沉的施工方

12、案不作考虑，而是采用围绕水下吸砂泵及空气吸泥下沉的施工方法。1、下沉力分析南锚沉井为重型沉井，主要靠自重G克服阻力下沉，其所受的阻力有水的浮力F，刃脚及隔墙底的正面反力R1（Pk）和沉井的侧壁摩阻力为R2,为便于确定正确而有效的施工方法，下面利用公式： G-FK R1+R2来计算沉井在进入不同土层时的下沉系数（如下表），以指导施工，计算过程略：计算时取三种工况：（1）全截面支承，即刃脚和隔墙全部埋入土中;（2）全刃脚支承，即隔墙底悬空，刃脚全部埋入土中;（3）半刃脚支承，即隔墙底悬空，刃脚有一半埋入土中。根据以往施工经验，沉井下沉时的正常下沉系数，一般应大于1.101.25为好。2、下沉工艺的

13、选择（1）不排水下沉,水下除土方法：有水下抓土法、水下水力吸泥法，而比较常用的方法是吸泥法。本工程从沉井的规模、工期要求及施工现场的条件考虑，采用高压射水枪切割土体，空气吸泥器除土下沉的方法，高压射水枪与空气吸泥器是组合在一起的（下称空气吸泥机），如图所示。采用新型水下吸砂泵在深水潜水员的配合水下作业。3、空气吸泥的原理空气吸泥机结构比较简单，包括：进水管路、进气管路，空气吸泥器及排泥管路，如图所示。当空气吸泥机工作时，压缩空气沿进气管进入空气包后，通过内管壁上的小孔眼进入混合管，在混合管内与水混合，形成容重小于1的气水混合物，此时混合汽泡的比重仅为水的水重的1/3,在水压作用和空压气共同作用

14、下沉井内的泥土大量被排出井外。当送入的压缩空气足够充足，空气包在水面下又有足够的深度，混合管中的混合物在管外水头压力的作用下，便顺着排泥管上升而排出井外。与此同时，吸泥管管口处被高压射水枪冲击形成的泥浆，由于气水混合管向上流动被吸入管内，在混合管与压缩空气混合后被排到井外，完成空气吸泥的工作。由上可知，供气量、水深、空气包在水中的深度是吸泥效果好坏的决定因素。供气量越大，气、水、土混合物的容重越小，压差就越大，吸泥效果越好;水深越大，压差越大，吸泥效果也越好。根据施工经验，当吸泥器在水中的埋深H符合下式时，吸泥器便能工作： HY3H ,Hh 1-Y3式中h排泥管出口高于井内水面的高度（米）;

15、Y3泥浆与空气混合物的容重本工程中，满足上式要求4、空气吸泥装置空气吸泥装置的主要组成部分，包括：吸泥器、吸泥管、排泥管、高压水管、高压射水枪，以及压缩空气供应管路等。其中，空气吸泥器的混合管用200,8mm钢管，钢管壁上设四排气孔，孔径5mm，共424个，50向上，孔截面积为二寸管的1.21.4倍;空气包选用500,高度h600mm钢筒，空气由一根50钢管输送;气包上附设二根水枪，每根水枪分别由一根50钢管（高压水管）供水，水枪口径为15mm;出泥管及吸泥管均采用200，8mm钢管。所有管路均采用法兰盘连接。5、压缩空气的供应空气吸泥机空气由设在工地上的空气压缩机站供应，每台吸泥机的供气量，根据施工经验及有关公式，定为6m3/min，空气压力（气压表读数）为0.5Mpa左右。九、沉井下沉纠偏扶正的施工方法及理论数据本沉井为小型深沉井，下沉难度大，沉井下沉必须严格控制其垂直度，倾斜度、位移及标高等各项指标，确保沉井偏差在容许规范范围内。A、沉井在下沉前应在井壁四周用红油漆标出竖向刻度，并设立纵横十字线，待刃脚砼强度达到100%，其余部分砼强度达到75%以