河南某广场外墙玻璃幕墙施工组织设计.doc

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1、某某市某某捷财富广场外墙玻璃幕墙装饰工程施工组织设计某某建筑安装有限公司目 录第一章：工程概况第二章：施工方案第三章：工期、进度保证计划第四章：工程质量保证措施第五章：安全文明管理目标及措施第六章：项目部配置及保证体系第七章：与总包单位及其他单位的配合第八章：施工机械设备及劳动力计划第九章：成品及半成品保护措施第十章：玻璃幕墙常见的质量问题及预防措施第一章 工程概况一、工程简介一、工程名称：某某市某某捷财富广场。二、工程位置：工程位于某某市黄河路与长庆路交叉口。三、工程特征：建筑面积为42308M2，建筑高度为84.4m。四、建设单位：某某市万德商贸有限公司五、建筑设计单位：中原油田勘探局勘察

2、设计研究院六、监理单位：河南海华工程建设监理有限公司七、总包单位：四川省泸州市川南建筑安装工程公司二、工程范围一、主要施工内容：主要包括点支式玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙三、 质量目标和工期目标：合格第二章 施工方案本工程的玻璃幕墙形式为点支式玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙一、施工准备1 施工现场准备（1）施工前，首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。（2）在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。（3）构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上；玻璃构件应稍稍倾斜直

3、立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。（4）构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换，同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，有一定的更换储备数量；一般构件、配件等为 1% -5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的 3% -5%。（5）构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计

4、要求。（6）玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇筑混凝土时位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。2 施工技术准备（1）熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，具体研究施工方案。（2）对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。特别是

5、墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，并及时提请有关单位注意。（3）根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行，基本做到准确无误。二、点支式全玻璃幕墙安装工艺流程现场测量细化设计放样吊线检查整改(补设)预埋板检查安装钢件检查不合格不合格防腐处理检查安装防雷网检查不合格不合格安装防火层检查安装玻璃板块检查不合格不合格注 胶检 查清 理检查竣工验收不合格不合格不合格（二）干挂石幕墙安装工艺流程（一

6、）点支式全玻璃幕墙的施工工艺及技术措施1、预埋件的复检该环节为所有幕墙施工工作的基础，我司将按照甲方提供的建筑设计图纸，结合幕墙设计图由施工技术员首先按照图纸对已埋设好的预埋件位置进行复核如果没有预埋件，将书面提交甲方及设计院、土建施工，协商进行补设工作。2、测量放线、定位根据土建施工提供的测量基准点构成的线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，采用天顶法利用激光经纬仪、铅垂仪垂直测量，并传递至各楼层，在于各层楼面重新测设井字形线控制网，然后将各层井字形线控制网平移至外梁上，作竖向测点联结，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。将立面控制网平移至立面外墙，确定各楼层的墙面位置并做好标记，各

7、层立面以此标记为准，采用钢丝线确定立面位置，各楼层的立柱以此立面位置为准进行安装。3、钢结构的安装施工（1）安装前，根据甲方提供的基础验收资料复核各项数据，并标注在检测资料上。预埋件、座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。（2）钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，均不得损坏构件并要防止变形，钢结构运运到安装地点的顺序，尚应满足安装程序的需要。（3）施工单位要保证脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到以下几点：幕墙面、作业面与轴线之间的距离300-400mm；对照参考面找出控制点的间距与位置

8、，注意通视性；垂直度间距（对坚向梁的外表面而言），或者水平度间距（对横梁外表面而言）；对参考面找出安装角的间距（当幕墙倾斜时，注意垂直角调整量）；水平差（与控制标高之间的误差）。（4）钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点，保证幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。（5）构件安装按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装法和综合的安装方法。采用扩大拼装时，对容易变形的构应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施，采用综合安装方法时，保证结构能划分成若干个独立单元，安装后均具有足够的强度和刚度。（6）确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在

9、松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合后，方可紧固和焊接。（7）对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过渡。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。（8）对于拉杆驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，一般允许偏差在1mm，紧固拉杆或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。（9）驳接爪安装驳接爪安装时，保证安装位置公差在1mm内，驳接爪在玻璃重量作用下，驳接体系统有位移，可用以下两种方法进行调整。如果位移量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑驳接件有一个适当的位移能力；如果位移较大，可在结

10、构上加上等同于玻璃重量的预加载荷，待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。无论在安装时，还是在偶然然事故时，都要防止在玻璃重量下，驳接爪安装点发生位移，所以驳接爪必须能通过高抗张力螺栓、销钉、楔销固定不掉，驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两板之间的自由移动。4、玻璃的安装施工（1）玻璃安装的准备工作A玻璃安装前应检查较对钢结构主支撑的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。B安装前必须用钢刷局部清洁钢表面及槽底泥土、灰尘等杂物，驳接玻璃底部U型槽应装入氯丁橡胶垫块，对应于玻璃支承面宽度边缘左右1/4处各放置垫块。C安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻

11、璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。D安装前，应先将驳接头爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃。（2）现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。为确保驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。为确保驳接头的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手，根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终保持悬挂在上部的两个驳接头上。（3）现场粗装后，应调整玻璃上下左右位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。（4）玻璃全部调整好后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。5、玻璃打胶（1）打胶前应用“二甲笨”或工业乙醇和干净毛巾搽

12、净玻璃及钢槽打胶的部位。（2）驳接玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧，保证平直，并预留净高812的打胶厚度。（3）打胶前，在需打胶的部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。（4）胶时要持续均匀，操作顺序一般是：先打横向缝后打竖抽缝；竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡，空心，断缝，夹杂，若有应及时处理。（5）隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好胶头，切除前次打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密。（6）玻璃修饰好后，应迅速将粘贴在玻璃上的胶带撤掉，玻璃胶固化后，应清洁内外玻璃、做好防护标志。6、注胶和清洁幕墙安装完后，应从上往下进行挤密封胶，挤胶厚度必须达到设计要求，挤胶表面要求平

13、滑，挤嵌缝胶时不得污染任何部分，挤胶前必须确保挤胶处清洁干净，并在规定时间内完成挤胶操作。挤胶后必须对幕墙表面进行彻底打扫清洁。三、隐框玻璃幕墙的施工安装工艺（一）测量放线定位1 测量放线（1）根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、竖框、横梁、分格及转角基准线；并用经纬仪进行调校、复测。（2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。（3）对

14、高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量应在每天定时进行。（4）质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表；（5）在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过 45mm，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门；（6）质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的 5%以上且不少于 5件，所检测点不合格数不超过 10%，可判为合格。2 放线定位放线是指将骨架的位置线弹到主体结构上。这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到

15、结构的表面，才能保证设计意图。（1）放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高点进行。因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。对于所有的标高控制点，均应进行复校。（2）对于由横竖杆件组成的幕墙骨架，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再将竖向杆件的锚固点确定。再将横向杆件线弹到竖向杆件上。（3）放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时并不十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理。特别是玻璃面积大、层数较多的高层建筑或超高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些，精度要求更高一些。（二）竖框安装根据放线的具体位置，进行骨架安装。骨架固定，常采用连接件将骨架与主体结构相连。连接件与主体结构的固定的方法：在主体结构上打孔，用膨胀螺栓通过连接件将骨架与主体结构连接。这种方法要注意保证膨胀螺栓埋入深度，因为膨胀螺栓的拉拔力大小，与埋入的深度有关。这样，就要求用冲击钻在混