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1、某某府4#-9#住宅楼工程屋面施工方案一、工程概况本工程由6栋新建民用住宅楼及一个人防地库组成,工程位于扬州城西外环以东,孙庄路以南大刘村境内。其中4#-9#住宅楼总建筑面积约53909.8m2,地下1层(带架空层),地上11+1(阁楼)层,基础为现浇钢筋混凝土筏板基础,上部结构为现浇混凝土剪力墙结构,建筑高度约36m;地库F为单层人防地下室,总建筑面积约8800m2。本工程屋面设计为现浇钢筋混凝土平屋面,泛水坡度2%。屋面为保温层设置在防水层上部的倒置式屋面,所有屋面四周均设有女儿墙。根据使用功能,屋面工程分为上人屋面、不上人屋面,根据设计要求,所有屋面结构层至刚性防水层做法一致,不同使用功
2、能部位上部面层做法不同。二、编制依据1、虎豹某某府4#-9#住宅楼工程图纸2、建筑施工手册第四版3、屋面工程质量验收规范GB 50207-20024、屋面工程施工技术与质量验收标准规范GB 50345-2004三、施工准备(一)技术准备1、施工管理人员认真熟悉图纸,根据图纸及实际情况进行深化施工;2、屋面施工时,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完整的检验记录,每道工序完成,应经监理单位检查验收,合格后方可进行下道工序的施工;3、屋面工程的防水层必须由经资质审查合格的专业防水队伍进行施工,作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证书;4、屋面工程所采用的防水、保
3、温隔热材料应有产品合格证和性能检验报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后,应进行复检,不合格的材料,不得在屋面工程中使用;5、屋面太阳能热水器、水箱基础等施工完毕,屋面雨水管等安装完毕,并经验收通过。(二)材料准备1、水泥:优先选用325号以上硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%;3、屋面保温材料应有出厂合格证,根据设计要求屋面采用50mm厚憎水性岩棉板,憎水性岩棉板要求其密度应大于20kg/m3,导热系数0.51WK,抗压强度60KPa; 4、陶粒粒径控制在540mm,不得含有石块、土块等杂质,施工前要过筛; 5
4、、本工程所用防水涂料为聚氨酯高分子防水涂料,防水涂料必须具有建材质量监督检验站的材料检验报告,必须有出厂合格证、质量检测报告,材料进场后要抽样检验,合格后方可使用; 6、面砖为同质防滑地砖,规格200mm200mm,面砖表面必须光滑、平整,色泽一致,无翘曲、凹凸不平现象;(三)机具准备1、机动机具:搅拌机、平板振捣器。2、工具:平锹、刮杠、水平尺、手推车、木抹子、钢卷尺、扫帚、小平铲、粉笔、剪刀、壁纸刀、喷灯、滚刷、刮板、嵌缝挤压枪。四、防水保温屋面做法1、上人屋面:现浇钢筋混凝土屋面1.5厚双组份聚氨酯防水涂料1:8陶粒混凝土找坡层,最薄处20,坡度2%20厚1:3水泥砂浆找平层50厚憎水型
5、岩棉保温板(吸水率2%)50厚C30细石防水混凝土4150双向钢筋压实赶光面防滑地砖,干水泥擦缝。2、不上人屋面:现浇钢筋混凝土屋面1.5厚双组份聚氨酯防水涂料1:8陶粒混凝土找坡层,最薄处20,坡度2%20厚1:3水泥砂浆找平层50厚憎水型岩棉保温板(吸水率2%)50厚C30细石防水混凝土4150双向钢筋压实赶光面。五、施工方法1、屋面结构层基底处理 将屋面结构层上的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的混凝土块要剔平扫净,突出屋面的女儿墙、薄弱部位用细石混凝土留半径100的圆弧(所有凹凸部位均应做成半径不小于50的圆弧和圆墩),均匀涂刷防水增补剂,做为附加层。2、1.5厚聚氨酯涂膜防水层涂膜防水
6、层分层分遍进行,第一道防水时,将已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮三道涂膜。三道涂膜厚度必须满足1.5厚。屋面涂膜防水施工完毕后,将落水口用防水卷材封堵,然后对屋面进行蓄水,蓄水深度以满足最浅处水深15cm左右,并做好标记,保持24小时后,观察屋面是否有渗水,如没有渗水现象,则屋面防水卷材铺贴合格。如有渗水,对渗水部位做出标记,排出屋面积水,对渗水部位进行修补处理后,对
7、屋面再次进行蓄水试验。合格后方可进行下道工序。3、1:8陶粒混凝土找坡层工艺流程:基层处理找标高弹控制线陶粒过筛、水闷搅拌铺设陶粒混凝土养护。(1)基层处理 在浇筑陶粒混凝土找坡层之前将涂膜防水层进行处理,把粘结在防水层上的松动杂物剔除干净。(2)找标高弹控制线 在浇筑混凝土前,按设计要求的坡度找出最高点和最低点,拉线每隔两米抹出坡度墩,在墙上弹好控制线,以便控制表面标高。(3)陶粒过筛、水闷 为了清除陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要经过两遍筛。第一遍用筛孔为30mm 的大孔径筛,第二遍用筛孔为5mm的小孔径筛,使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求,在浇筑前应在陶粒堆上均匀浇水,将陶粒闷透
8、,水闷时间不小于5d。(4)搅拌 将骨料、水、水泥按重量计量,骨料的计量允许偏差应小于3%,水、水泥计量的允许偏差应小于2%。由于陶粒预先进行了水闷处理,搅拌前要根据抽测陶粒的含水率,调整配合比的用水量,搅拌时间要比普通混凝土稍长,约3min 左右。(5)铺设陶粒混凝土 在已清理干净的基层上洒水湿润,铺设已搅拌好的陶粒混凝土,用铁楸将混凝土铺在基层上,将做好的坡度墩作为标准将灰铺平,然后震实找平。如厚度较薄(最薄处至少20mm),可在铺设过程中用铁楸和木板拍压密实,并随即用大杠杆找平,用木抹子搓平。4、1:3水泥砂浆找平层(1)冲筋贴灰饼在抹找平层前,基层表面清扫干净,根据坡度要求拉找坡贴灰饼
9、,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处做泛水,冲筋后抹找平层。(2)砂浆找平砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行,尽量在每分格内一次连续铺成。施工时严格掌握坡度,采用铝合金靠尺找平找平层表面压实平整,转角处抹成圆弧形,半径不小于50mm。终凝前,轻轻取出嵌缝条。完工后表面尽量少踩踏找平层抹平压实后,常温下24小时后洒水养护,养护时间一般不少于7天,要求找平层表面不得有酥松、起砂、起皮现象。干燥后即可进行防水层施工。(3)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,找平层应做成圆弧型。圆弧半径为100mm。找平层遇水落管处应坡向水落口,水落口周围50cm范围内做成略低的凹坑(
10、5%坡度)。伸出屋面管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。管道周围与找平层之间,应留出2020mm的凹槽,并用密封材料嵌填密实。(4)拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,须满足排水要求。(5)大面积抹灰在两冲筋中间铺砂浆(配合比应按设计要求),用抹子摊平,然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木刮检查平整度。(6)铁抹子压第二遍、第三遍当水泥砂浆开始凝结,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实。完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在70mm左右。(7
11、)养护找平层抹平、压实后,常温时24h后浇水养护,养护时间一般不小于7天,干燥后即可进行防水层施工。5、50厚憎水型岩棉保温板 本工程屋面保温采用板块保温材料,在砂浆找平层上铺设50mm憎水型岩棉保温板,由于岩棉保温板膨胀性极低,不需要留伸缩缝,直接纵横向全面错缝铺设,遇到屋面突起处将岩棉保温板做适当切割后铺设,若因剪裁不方正或屋面不方正而形成缝隙,应用保温板条填塞。岩棉保温板与基层之间不需要做任何贴合处理,为了避免岩棉保温板在后续施工过程中发生走位影响整体施工,可以使用粘接剂将岩棉保温板与基层做假性贴合,粘贴只需配合岩棉保温板大小在基层上点粘或圈涂,不需要全面涂饰。6、细石混凝土刚性防水层
12、钢筋网绑扎按设计要求:直径为4mm,间距150mm的双向钢筋网片。钢筋应设置在刚性层中间偏上位置,其位置保护层用砂浆垫块支垫,不小于10mm; 钢筋调直不得有弯曲、锈蚀、沾油污,绑扎钢筋的搭接长度必须大于250mm,在一个网片的同一断面内接头不超过钢筋断面积约1/4; 分格缝处钢筋要断开,为保证钢筋位置留置准确,可采用先在隔离层上铺满钢筋绑扎成型后,再按分格缝位置剪断的方法施工; 浇捣细石混凝土保护层,混凝土的浇捣按“先远后近,先低后高”的原则进行; 浇捣混凝土前,应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净;检查隔离层质量及平整度,排水坡度和完整性,支好分格缝模板,标定混凝土浇捣厚度; 混凝土收水初凝后
13、,及时取出分格缝隔板,铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐,待混凝土终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起层、无抹板压痕为止,抹压时,不得洒干水泥或干水泥砂浆; 细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护,养护时间不应少于14d,养护完后,将分格缝清理干净,嵌填密封材料。六、细部构造措施 1、女儿墙做法:见图示 2、屋面太阳能设备基础 屋面上设有太阳能设备,设备基础周圈防水收头做法:在平面防水标高以上不小于250mm高度处,用切割机切线,剔凿出凹槽,深度20mm,外口宽度为28mm,内口宽度为20mm,防水卷材收头于凹槽内,用密封材料封严;当设备基础高度不
14、足时,在距基础顶面50mm处剔槽,进行防水收头。 3、雨水口处理 根据设计位置及要求,在施工结构时,预留出水落口孔洞,水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线,找好标高,将雨水斗用水泥砂浆卧稳,用细石混凝土嵌固,填塞严密。 雨水斗采用铸铁制作,埋设标高应考虑水落口防水层增加的附加层、柔性密封、保护面层及排水坡度,水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm。 落水管安装:安装顺序为由上往下,先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线,根据雨水管每节长度,预量出固定卡位置,间距为1200mm,设在下面一节管的上端,卡子用水泥砂浆固定,不得钉入木
15、塞固定或固定在木塞上。雨水管若遇凸凹结构时,应以钝角折弯相通,并在折弯处加卡固定。雨水管安装后加强保护,最后检查完后落架子。 刷防锈漆:铸铁雨水口安装前刷好防锈漆,先除掉焊缝熔渣,用钢丝刷刷掉锈斑,均匀刷防锈漆一道。4、分格缝 找平层、刚性防水层要留分格缝,分格缝的缝宽不大于30mm,且不小于12mm,分格缝的位置应留置在板端,本工程分隔缝间距设置不大于3m3m,分格缝内应嵌填密封材料,内部排水的水落口周围做成略低的凹坑,一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成,不得留施工缝。 七、各项保证措施 1、质量保证措施(1)施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案,对操作工人做好技术交底工作。(2)所有进场物资必须有合格的材质证明,出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作,该复试的材料及时取样复试,不合格的材料,不得在屋面工作中使用。(3)施工中严格实行“三检制”,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。(4)质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工