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1、某某某某绿色街道二期施工机具专项方案编制: 校对: 审核: 审批: 某某某某二期中天项目部年4月1日目 录一、工程概况2二、编制依据2三、拟进场机械配备表2四、机械设备管理制度3五、机具使用通用规定4六、平刨6七、圆盘锯7八、手持电动机具8九、钢筋机械9十、电焊机11十一、搅拌机12十二、气瓶13十三、翻斗车13十四、潜水泵13十五、打桩机械15十六、塔吊机械16十七、插入式振动器管理:18十八、卷扬机管理.19施工机具管理专项方案一、工程概况。二、编制依据1、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99);2、公司ISO9001、ISO14001与ISO18001综合体系标准,环境/安全管理手册和
2、环境/安全管理体系程序文件;3、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)4、本工程图纸、有关施工现场实际情况;5、本工程施工组织设计;三、拟进场机械配备表进场机械配备表设备名称型 号单位数量单台功率进退场时间1塔吊QTZ63台231开工进场主体结顶退场2人货电梯SCD200/200J台215六层结构进场竣工退场3挖土机PC200台2/开工进场土方完成退场4搅拌机JZC350台25.5开工进场竣工退场5砂浆机HJ2000台23开工进场竣工退场6钢筋切断机GQ-40台14开工进场主体结顶退场7钢筋弯曲机GW-40台13开工进场主体结顶退场8钢筋调直机GJ58/4台25.5开工进场主体结顶退
3、场9对焊机UN-100台1100开工进场主体结顶退场10平板震动机ZL5.5台20.55开工进场竣工退场11插入式震动机ZN50台61.1开工进场竣工退场12木工平刨MB104台14开工进场主体结顶退场13圆盘锯MJ104台台14开工进场主体结顶退场14竖向焊机SH-40台台230开工进场主体结顶退场15各种水泵/台624开工进场竣工退场16蛙式打夯机HW台23开工进场竣工退场17砂轮切割机WQS-400台211开工进场竣工退场18电焊机HB330台421开工进场竣工退场19电渣压力焊DE500台245开工进场竣工退场20卷扬机台211开工进场竣工退场21门式升降机SSE160台511开工进场
4、竣工退场注:以上不包括小型工具机械。四、机械设备管理制度1、为加强项目部机械设备管理,提高机械的完好率和利用率,根据公司机械设备管理的有关规定,结合项目部的实际情况,特制订本制度。2、机械设备操作做到定机定人,非操作人员不得擅自使用,违者罚款1050元/次,出现后果自负。3、操作人员要做好日常维修保养记录,反映“调整、润滑、坚固、清洁、防腐”十字作业状况。4、任何机械不得超负荷运转,作业时操作人员不准擅自离岗,更不能私自换人,违者处以50100元/次罚款处理。5、项目部机械管理负责人每月检查不少于3次,并做好检查记录,检查记录应反映安全操作和保养规程的执行情况。对机械保养有成绩者要进行表场奖励
5、。6、机械出现故障,应立即机修人员进行检修,机修人员要及时对出现故障的机械进行修理,机械绝不允许带病作业。严格按机械操作规程作业,不得马虎。五、机具使用通用规定1、操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并经过专业培训,2、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证后,方可持证上岗。学员应、在专人指导下进行工作。3、操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械状况不得擅自离开工作岗位或将机械交给无证人员操作。严禁无关人员进入作业或操作室内。4、操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态。5、实行多班作业的机械,执行交接班制度,认真真写交接班记录
6、,接班人员经检查确认无误后,方可进行工作。6、在工作中操作人员和配合作业人员按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带。7、施工机械进入作业地点后,施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。8、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。9、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好,有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。机械不得带病运转。运转中发现不正常时,应先停机检查
7、,排除故障后方可使用。10、凡违反规程的作业命令,操作人员应先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造 成事故者,应追究令人的责任。11、所有电气设备的金属外壳均采用保护接地或保护接零,并应符合下列要求:11.1保护接地:中性点不直接接系统中的电气设备采用保护接地。接地网接地电阻不宜大于4.11.2保护接零:中性点直接接地系统中的电气设备应采用保护接零。12、电气设备遇跳闸时,不得强行合闸。查明原因,排除故障后方可再进行合闸。13、严禁带电作业或采用预约停送电的方式进行电气检修。检修前必须先切断电源并在电源开关上挂上“禁止合闸,有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。14、各种
8、配电箱、开关箱配备安全锁,箱内不得存放任何其他物件并应何持清洁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。每班工作完毕后,应切断电源,锁好箱门。15、发生人身触电时,应立即切断电源,然后方可对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。16、电气设备或线路发生火警时,应先切断电源,在未切断电源之前不得身体接触导线或电气设备。也不得用水呀泡沫灭火器进行灭火。17、进场施工机具安装后,必须经企业安全管理部门验收,合格后方可使用。做好验收记录,验收人员履行签字手续。严禁使用倒顺开关控制机具。六、平刨1、平刨机安装后验收合格应有书面的验收合格记录并有验收人签字,并在机械设备边显眼位置设合格牌;2、
9、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用;3、传动部位应有防护罩,施工人员及其它人员为方便自行拆除;4、平刨机应有保护接零,并做到一机一箱一闸一保护;5、做到定人定机操作,工作完毕,切断电源,锁好箱门;6、平刨和圆盘锯的电机应各自独立,不得使用合用一台电机的多功能木工机具的平刨和圆盘锯;7、刨厚度小于30mm或长度小于400mm的木料,应用压板,棍推进。8、刨料应保持身体稳定,双手操作刨大面时,手要按在料面上,刨料时,手指不低于料高的一半,并不少于3厘米。禁止手在料后推送,严禁带手套操作。9、平刨机操作规程9.1平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。9.刨料应保持身体稳定,双手操作刨大面时,手
10、要按在料面上,刨料时,手指不低于料高的一半,并不少于3厘米。禁止手在料后推送,严禁带手套操作。9.2刨削量一般每次不超过1.5毫米,进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。9.3刨厚度少于是1.5厘米,长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。9.4遇节疤,戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料,刨旧板料前必须将铁钉、泥沙等清除平干净。9.5换刀片时应先拉闸断电或摘掉皮带,禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动档板或拆除安全档板进行刨削。9.6同一台刨刀机刀片重量,厚度必须一致,刀架夹板必须吻合,刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不得使用。紧固刀片的螺丝钉应嵌入槽内,
11、并离刀背不少于10毫米。9.7做到定人定机操作,工作完毕,切断电源,锁好箱门。七、圆盘锯1、电锯安装后验收合格应有书面的验收合格记录并有验收人签字,并在机械设备边显眼位置设合格牌;并应在相应位置张持操作牌2、锯盘护罩不得拆卸,分料器、防护挡板安全装置不得拆卸,传动部位应有防护罩;3、电锯锯应有保护接零各保护接地,并做到一机一箱一闸一保护;4、做到定人定机操作,工作完毕,切断电源,锁好箱门;5、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15毫米处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。6、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂缝末端应冲止
12、缝孔7、圆盘锯操作规程7.1锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15毫米处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。7.2锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂缝末端应冲止缝孔。7.3被锯木料厚度,以锯长能露出木料10-20毫米为限,锯尺必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。7.4启动后,须等转速正常后方可进行锯料,锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢送料,锯料长度应不小于500毫米,接近端头时,应用推棍送料。7.5如锯线走偏,逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。7.6操作人员不得站在与锯片同一直线上
13、操作,手臂不得跨越锯片工作。7.7锯片温度过高时,应用冷落水冷却,直径60毫米以上的锯片操作中应喷水冷却。7.8工作完毕,切断电源,锁好箱门。八、手持电动机具1、类手持电动工具有保护接零;2、使用类手持电动工具按规定穿戴绝缘用品;3、使用手持类电动工具线长不超过30米,不得另行任意接长;4、使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。5、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。6、作业前的检查应符合下列要求:外壳、手柄不出现裂缝、破损,电缆软线及插
14、头等完好无损,开关动作正常,保护正常,保护接零连接正确牢固可靠,各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。7、机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。8、作业中,不得用手触刃具、模具和砂轮,发现其磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。9、机具转动时,不得撒手不管。10、手持式电动机操作规程本工程主要用的为冲击电钻或电锤及砂轮机使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;作业孔径在25MM以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏.使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧