江苏某市政道路工程高压旋喷桩专项施工方案.doc

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1、某某市浦口新城中心大道、商务东街、中央大道工程高压旋喷桩专项方案编 制： 审 核： 批 准： 某某集团有限公司高 压 旋 喷 桩 施 工 方 案一、工程概况1、中心大道工程起始于某某路交叉口，终点位于兴浦路交叉口，路线全长约4.218公里。商务东街起始于规划一号路交叉口，终点位于滨江大道交叉口，路线全长约4.21公里。工程实施内容主要为：新建道路、桥梁、管涵、隧道、雨污水管道、绿化、路灯、交通工程、配套附属设施、综合管线、管线迁移等工作内容。中心大道顶管工程为污水管线，位于中心大道人非混行道范围内，管道埋深约为7m11m。商务东街顶管工程为污水管线，位于商务东街人行道范围内，管道埋深约为7.5

2、m9.5m。本工程中间检查井中心大道共计22个，商务东街共计7个，均采用高压旋喷桩防渗帷幕进行地基加固。 2、设计桩位于井口外侧，桩中心距离检查井中心为1.54米，每座井共20跟，桩径600mm，桩中心间距480mm，单排布置。高压喷射的浆液为1:1水泥浆，水泥用量为每米200kg。 3、参建单位、建设单位：浦口新城开发建设指挥部、代建单位：某某城建隧桥经营管理有限责任公司、设计单位：中国市政工程西北设计研究院、监理单位：江苏华宁工程咨询监理有限公司、施工单位：某某集团有限公司二、编制依据某某浦口区中心大道、商务东街、中央大道工程施工招标文件、施工图纸及后续更改文件；现行有关法规、标准、技术规

3、范、定额以及环境保护、水土保持方面的政策和法规；地基处理手册；建筑地基基础工程施工质量验收规范现场踏勘所掌握的环境资料；我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力；某某市浦口新城中心大道道路、桥梁工程工程地质勘察报告； 某某市浦口新城商务东街（浦乌路滨江大道）道路、桥梁工程工程地质勘察报告类似工程的施工实践经验。三 、编制原则确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。技术可靠性原则根据本标段工程特点，依据北京及其周边地区类似工程施工经验

4、，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后方可排放。施工过程实施ISO14000标准，进行环境管理。建设“绿色工地”，实施“环保施工”。四、施工准备1、原地面整平：人工配合挖掘机、推土机将原地面整平，清除地下一切障碍物(包括大块石、树根和生活垃圾等)，场地低洼处回填粘性土分层找平用压路机压实。做

5、好临时截、排水设施，安排好供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置和运输通道等。 2、用电临时租用沿线厂区变压器，另外为确保顶管施工不受电网停电等影响，现场另备用2套柴油发电机组作为备用施工电源。施工用水从当地自来水管网接入。五、高压旋喷主要施工流程及注意事项（一）施工准备1、根据现场情况，进行场地平整；2、严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育；3、经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定以下技术参数：实际地质情况；喷嘴型号及规格；进尺及提升速度；（注浆时钻杆提升速率20cm/min，注浆时钻杆旋转速率20r/min；）注浆压力

6、；注浆高压注浆泵压力24MPa，风管压力0.7MPa注浆流量；施工工艺参数见附表表4.01 旋喷桩施工主要技术参数参考表 项目技术参数压缩空气气压（MPa）0.50.7气量（m3/min）0.52.0水压力（MPa）2030流量（L/min）80120喷嘴直径mm23.2水泥浆压力（MPa） 12流量（L/min）100150水灰比11.5:1提升速度（cm/min）714旋转速度（r/min） 1114旋喷桩施工前进行试桩，根据实际情况以确定预定的浆液配比、喷射压力、喷浆量等技术参数。试桩数量不少于3根，具体位置根据现场实际情况与监理一同确定。浆量计算:以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间，计

7、算出浆量，计算公式为： Q=(H/v)q(1+)式中 Q浆量（m3）； H喷射长度（m）； q单位时间喷浆量（m3/min）； 损失系数，通常0.10.2； v提升速度（m/min）。根据试桩参数计算所需的喷浆量，以确定每根桩水泥实际使用数量水泥用量；设计要求每米水泥用量为200kg成桩直径：600mm4、熟悉图纸，作好图纸会审前期工作；5、加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求；6、做好通水、通电及硬化道路工作；7、设立临时生活设施；8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作；9、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台；10、按顺序对旋喷桩进行编号。（二）测量放样1、

8、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求：距离中误差：5mm，角度中误差：10S；2、参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护；3、在复验合格的轴线基础上，进行桩位点的测定，其精度要求为30mm；4、及时绘制测量复核签证，确保技术资料的完整性；（三）注浆工艺高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。1、旋喷高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm 的长度，以保证固结体的整体性。由于

9、天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。特别对硬土及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。2、复喷在不改变旋喷技术参数的条件下，对同一土层作重复注浆（喷到顶再下钻重喷该部位），能增加土体破坏有效长度，从而加大固结体的直径或长度并提高固结体强度，复喷时全部喷浆，复喷的次数愈多固结体直径加长的效果愈好。（四）水泥用量的控制在喷浆提升过程中,控制

10、水泥用量是关键。水泥的用量与喷浆压力、喷嘴直径、提升速度及水灰比等有直接关系，具体控制方法：1、若水泥量剩余措施如下： 适当增加喷浆压力； 加大喷嘴直径； 减慢提升速度；2、若水泥量不够措施如下：保证桩径的情况下适当减少压力；喷嘴直径适当减少；保证桩体强度的情况下适当加快提升速度；加大水灰比值；（五）冒浆处理在旋喷过程中，往往有一定数量的土颗粒，随着一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面，通过对冒浆的观察，可以及时了解土层状况，判断旋喷的大致效果和断定参数合理性等，根据经验，冒浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因及时采取相应措施。1、流量不变而压

11、力突然下降时，应检查部位的泄漏情况，必要时拨出注浆管，检查其封密性能；2、出现不冒浆或断续冒浆时，或系土质松软则视为正常现象，可适当进行复喷；如系附近有空洞、暗道，则应不提升注浆管，继续注浆直至冒浆为止，或拨出注浆管待浆液凝固后，重新注浆直至冒浆为止，必要时采用速凝浆液，便于浆液在注浆管附近凝固；3、减少冒浆的措施冒浆量过大的主要原因，一般是有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致；提高旋喷压力（喷浆量不变）；适当缩小喷嘴直径（旋喷压力不变）；加快提升和旋转速度；对于冒出地面的浆液，可经过选择和调整浓度后进行前一根桩返浆回灌，以防止空穴现象。（六）固结体控形固结体的形状

12、，可以通过调节旋喷压力和注浆量，改变喷嘴移动方向和提升速度，予以控制。由于本工程设计固结体的形状为圆柱形，在施工中采用边提升边旋转注浆，考虑到深层部位的成形，在底部喷射时，加大喷射压力，做重复旋喷或降低喷嘴的旋转提升速度，而且针对不同土层（硬土）可适当加大压力和降低喷嘴的旋转提升速度，使固结体达到匀称，保证桩径差别不大。（七）确保桩顶强度当采用水泥浆液进行喷射时，在浆液与土粒搅拌混合后的凝固过程中，由于浆液析水作用，一般均有不同程度的收缩，造成固结体顶部出现一个凹穴，凹穴的深度随地层性质、浆液的析水性、固结体的直径和成孔深度因素不同而不同。单管旋喷的凹穴深度一般为设计桩径的1-1.5 倍。这种

13、凹穴现象，对于地基加固是极不利的，必须采取有效措施予以清除。为防止因浆液凝固收缩而产生的凹穴现象，便于地基加固达到理想的效果，可采取超高旋喷（旋喷处理地基的顶面超过建筑基础底面，本工程设计能满足要求）、返浆回灌等措施。（八）防止串孔的措施1、在施工过程中，各机组采取跳打的施工方法；2、在高压缩土层适当减小喷浆压力。3、加快提升速度和旋转速度。六、施工工艺（一）主要技术要求1.钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.52、喷射注浆前要检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物。3、喷射注浆

14、时要注意准备，开动注浆泵，待估算水泥浆的前锋已经流出喷头后，才开始提升注浆管。自下而上喷射注浆。4、喷射注浆时，开机顺序也要遵守第3条的规定。同时开始喷射注浆孔的孔段要与前段搭接0.1m防止固结体脱节。5、喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固体体顶部出现凹穴，所以应及时用水灰比为0.61的水泥浆进行补灌，并要预防其他钻孔排除的泥土或杂物进入。6、为了加大固结体尺寸，或深层硬土为避免固结体尺寸减小，可以采用提高喷射压力、泵量或降低回转与提升速度等措施，也可采用复喷工艺。7、技术要求及质量标准施工过程中要经常对浆液质量进行检查，一般每根桩在施工过程中用浆液比重计抽样检测浆液浓度2次，并做好检测记录。施工过程中应根据对每根桩测量其钻杆长度以控制成桩长度符合设计要求。施工完的单桩其桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应符合设计要求。检查数量不少于总桩数的2，且不少于3根。高压旋喷桩施工完成后，其复合地基承载力应符合设计要求。检查数量不少于总桩数的2，且不少于3根。成桩允许偏差符合验收标准要求。高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1桩位（纵横向）50mm按成桩总数的10%检验，且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量2桩体垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值