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1、塔吊基础专项施工方案一、编制依据1、花桥90项目施工组织设计;2、花桥90项目施工图纸。3、绿地昆山西环路90项目一期岩土工程详细勘察报告4、QTZ63型塔吊的产品使用说明书;5、施工现行中执行的规范、标准;二、工程概况1、工程名称:花桥90项目2、建设地点:某某省苏州市昆山花桥经济开发区绿地大道北侧、西环路东侧3、建设单位:某某商业发展有限公司4、设计单位:某某建筑设计工程有限责任公司5、勘察单位:某某苏州地质工程勘察院6、监理单位7、施工单位:上海绿地建筑工程有限公司三、地形、地貌拟建场地位于昆山市花桥镇新西环路东侧、绿地大道北侧,隶属长江三角洲太湖流域冲湖积相堆积平原,地貌形态单一,水系
2、发育。场地原为民房及农田,场地东部现为空地及绿化用地,并有一呈“C”型的明河穿越;西部均为树林,并位于西北角部位有一暗塘及有一宽约25m的暗河穿越明河及暗河(塘),四、地基土的构成与分布特征经勘探揭示,场地自然地面下最大勘探深度86.45m以浅的土体为第四纪晚更新世以来的冲湖积滨海相碎屑沉积物。根据其岩性特征及其物理力学性质的差异性,可划分为10个工程地质层,并细分为16个工程地质亚层。本场地内自地面起由上而下的土层分别为:1层回填土:灰黄色,松散。以粘性土为主,夹有少量碎石等,为人工近期回填而成,底部局部夹有少量淤泥,土质不均一。该土层拟建场地内仅暗河及暗塘部位有分布,厚度0.502.40m
3、,系压缩性不均的低强度土层。2层淤泥:灰灰黑色,流塑。含少量有机质及腐植物,为近代河塘淤积浮泥,位于暗河及暗塘部顶部夹有回填的粘性土。该土层拟建场地内仅暗河(塘)、明河部位有分布,厚度0.502.70m。系极高压缩性的低强度软弱土层。3层素填土:灰黄灰褐色,松软。以粘性土为主,含植物根系;局部浅部为民房基础、建筑垃圾及道路路面。该土层拟建场地内除暗河(塘)、明河部位外其余均有分布,厚度1.202.80m。系压缩性不均且偏高的低强度土层。层粘土:灰黄灰褐色,可软塑。含铁质氧化斑点,局部为粉质粘土。切面有光泽,无摇振反应,干强度中高,韧性中高。该土层拟建场地大多有分布,其顶板标高-0.551.14
4、m,厚度0.401.80m。系中等偏高压缩性,偏低强度土层。1层淤泥质粉质粘土:灰色,流塑。微薄层理发育,夹少量薄层粉土,顶部夹层较多(即1a层粉质粘土夹粉土),含少量有机质(有机质含量为1.31%2.18%,平均值为1.65%,详见所附“有机质检测报告”)。稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等。该土层拟建场地内均有分布,其顶板标高-2.10-0.15m,厚度16.019.7m。系高压缩性、高灵敏度(St=5.6)的低强度软弱土层。1a层粉质粘土夹粉土:灰色,软塑。薄层理发育,夹薄层粉土,局部夹层较多,呈互层状分布。稍有光泽,摇振反应无缓慢,干强度中等中等偏低,韧性中等中等偏低。该土层拟
5、建场地内呈薄层或透镜体状分布于1淤泥质粉质粘土层上部,其层顶标高-5.15-1.89m,厚度0.703.30m。系中等局部偏高压缩性,偏低强度土层。2层淤泥质粉质粘土:灰色,流塑。微薄层理发育,夹少量薄层粉土。稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等。该土层拟建场地内均有分布,其顶板标高-20.35-19.94m,厚度7.708.30m。系高压缩性、低强度的软弱土层。层粉质粘土:灰色,软塑。微薄层理发育,夹有少量薄层粉土。稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等。该土层拟建场地内均有分布,其顶板标高-28.58-27.71m,厚度为8.9013.80m。系中等偏高压缩性,中低强度土层。1层
6、粉土夹粉质粘土:灰色,饱和,中密。薄层理发育,夹较多薄层粉质粘土,局部呈互层分布。无光泽,摇振反应中等迅速,干强度中等偏低低,韧性中等偏低低。该土层拟建场地内大多有分布,其顶板标高为-39.53-37.25m,层厚为0.804.40m。系中等压缩性,中等强度土层。2层粉土:灰色,中密。薄层理发育,夹较多微薄层状粉质粘土,下部局部夹有钙质结核(一般大小约5cm7cm)。该土层场地内均有分布,其顶板标高-42.60-39.43m,厚度为1.705.30m。系中等压缩性,中等偏高强度土层。3层粉土:灰色,密实。偶夹薄层粉质粘土。该土层场地内中西部有分布,东部缺失,其顶板标高-46.44-44.14m
7、,厚度为0.3011.70m。系中等偏低压缩性,高强度土层。层粉质粘土:灰色,可塑。微薄层理发育,偶夹薄层粉土。稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等。该土层场地内大多有分布,其顶板标高-46.22-43.21m,厚度为2.706.30m。系中等压缩性,中等强度土层。层粉质粘土夹粉土:灰色,可塑为主。薄层理发育,夹薄层粉土,下部夹层较多,呈互层状分布。稍有光泽,无摇振反应,干强度中等偏低,韧性中等偏低。该土层拟建场地内均有分布,其顶板标高-55.71-48.29m,厚度0.7010.30m。系中等压缩性,中等强度土层。层粉砂:灰色,饱和,密实。矿物成分以长石、石英为主,云母碎屑次之,偶夹薄
8、层粉质粘土。该土层拟建场地仅高层建筑部位有揭示,其顶板标高-59.99-54.99m,厚度1.004.00m。系中等偏低压缩性,高强度土层。层粉质粘土:灰色,可软塑。薄层理发育,夹少量薄层粉土。稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等。该土层拟建场地25F高层建筑部位勘探孔均有揭示,其顶板标高-61.22-58.92m,仅J4、J7、J9、J10J12孔揭穿,厚度16.3021.50m。系中等压缩性,中等强度土层。层粉砂:灰色,饱和,密实。矿物成分以长石、石英为主,云母次之。该土层拟建场地25F高层建筑部位的J4、J7、J9、J10J12孔有揭示,其顶板标高-81.06-77.47m,最大揭
9、示厚度为6.55m(未穿)。系中等偏低压缩性,高强度土层。五、塔吊布置概况本工程在施工中垂直运输工作量很大,材料的运输周转也很大,项目部结合建筑物的高度、结构特点、施工现场环境,综合考虑工期、吊运能力、机械类型等因素,合理的安排机械数量和布置位置,计划安排QTZ63型塔吊共计4台。塔吊具体布置位置见下图:六、塔吊基础设计从本工程的土质情况、土方开挖后对边坡支护影响等因素考虑,塔吊采用承台基础,承台下为预应力管桩,以确保塔吊基础的稳定性,基础承载力满足使用要求。本工程塔吊基础桩基础采用四根400-A-95预应力管桩,桩中心点距离为4500mm。400mm,壁厚95mm,桩顶部伸进承台100mm。
10、桩的有效长度同结构工程桩,承台采用钢筋混凝土砼桩承台,承台尺寸为5500mm5500mm1350mm,混凝土强度为C35,承台钢筋的保护层为50mm. 桩基持力层为第 4层粉质粘土,桩长为30米。塔吊桩基及基础的承载力计算详见附件:塔吊基础计算书。序号塔吊参数性能表1塔吊型号QTZ63(TC5610)2生产厂商3桩型号PHC-400-95预应力管桩,封闭桩尖4桩径(mm)/有效桩长(m)400/305承台尺寸(mm)(长宽高)5500 mm5500mm1350mm6连接方式预埋连接件7承台配筋22180双层双向8承台拉筋10500梅花形9建筑高度35.8m(十一层)75m(二十五层)10塔吊安
11、装高度(m)50m90m七、塔吊基础土方开挖1、 挖土范围根据塔吊基础布置图中塔吊承台基础灰线外预留500mm宽作为施工操作面,按1:1的坡度进行放坡。2、 塔吊基础土方开挖注意事项:2.1 在开挖前由测量员放好塔吊基础土方挖掘的边框线,并做好标准水准点的复合工作。2.2 采用反铲挖掘机进行塔吊基础的土方开挖工作,由于现有场地平整高度为-22.0m而且土质较好,采用一次开挖至垫层面,留200mm厚浮土人工清底。2.3开挖时自然放坡,不考虑特殊支护措施,开挖操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑或放坡,并注意支撑的稳固和土壁的变化。2.4 基坑开挖到设计标高后
12、要及挖好集水坑,采用水泵将坑底集水排除,然后及时浇筑素混凝土垫层,严禁基坑底增长期暴露。2.5 挖土时应严格控制挖掘深度,不得超过坑底标高。2.6 临边防护:基坑周边设置防护栏杆,防护栏杆由上下两道横杆及栏杆组成。上横杆离地面高度1.2m,下横杆离地面高度0.6m。横杆长度大于2m时,加设栏杆立柱,栏杆立柱采用钢管打入地面50cm70cm深,钢管离边上的距离不小于50cm。并在栏杆和横杆上设置醒目的黑黄标志。八、塔吊基础承台施工基础的施工顺序:土方开挖垫层放线支模钢筋邦扎及避雷接地的焊接预埋螺栓固定再复查并做隐蔽记录砼浇灌养护拆模做基础隐蔽回填。特别注意预埋螺杆的标高,及时与预埋螺杆人员交底,
13、以保证螺杆高出混凝土的高度要满足塔吊安装单位的要求。1、基础垫层的施工:本工程塔吊基础垫层采用150厚C15砼垫层,基础垫层尺寸为57005700,在施工基础垫层前,必须夯实基底土层,垫层砼浇注时要采取有效措施保证垫层表面的平整度。具体做到以下几点:1.1、在浇捣垫层时,按桩筋上的标高和毛竹桩的标高拉线进行垫层高度控制,按从低到高,按每栋进料口从远到近施工,再用平板振动机振捣密实,用2m长铝合金刚尺按水平基准点找平,用木抹子抹平,在垫层开始初凝时,用槎板再槎平槎细毛不压光。1.2、砼初凝前施工人员不得在垫层上踩踏,原则上承台底先浇垫层后砌砖胎模,由于地下水与地表水的侵入和淤泥土易塌方等因素,深
14、承台垫层浇后往往会受到水侵蚀,且硬化速度慢,垫层砼浇筑后开始砌承台胎模,往往把垫层踩踏不成样子,因此为了确保垫层的施工质量,如遇特殊情况采用先砌承台胎模,后浇承台内垫层,从而确保了垫层砼的质量。1.3、施工垫层时应严格控制垫层标高和平整度,标高考虑取负值(约30mm),并做好表面压实、抹平、收光工作。垫层施工完成后应立即将轴线、承台或底板边线投测到垫层上,以确保下部工序的正常施工。2、截桩接桩:土方开挖后应由测量员测量实际桩顶标高,用红油漆标识设计桩顶标高线,截桩采用专用的切割工具,切断桩的钢筋后再用小锤敲碎多余的混凝土,绝不容许随意敲打预应力管桩。桩锚固钢筋按图集10G409施工和施工图结构
15、,3、基础钢筋绑扎:钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工,要求绑扎牢靠,碰撞不变形,绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验,合格后方可进行下一道工序的施工。3.1、承台底为双向双层钢筋,钢筋撑脚的数量应保证,以确保上下层钢筋之间的厚度。钢筋撑脚摆放时应注意避开桩头钢筋。3.2、保证钢筋位置的准确性,在垫层上均弹出中心线和边线,按线绑扎,绑扎完毕,再拉线检查,避免插筋单根或整体偏移。3.3、避免钢筋整体扭转。绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验,合格后方可进行下一道工序施工。3.4、垫块数量及位置适当。地下室潮湿环境决定了垫块数量及位置得当,以确保钢筋保护层,垫块用1:2水泥砂浆制作。3.5、按图纸和规范认真施工,加强施工过程管理。钢筋绑扎完毕,项目在要自检的基础上,会同公司工程管理处、建设单位、监理单位对钢筋严格检查。另外及时通知质监站进行验收,做好隐检记录。3.6、浇筑砼时,钢筋绑扎班应及时派人看护预埋螺栓及钢筋,以免砼的流动带动预埋螺栓或钢筋移位。4、模板安装:模板选用18mm厚多层胶合板模板;模板的支撑体系,选用48焊接钢管脚手架作支撑及抱箍。