江苏某停车楼工程桩基施工组织设计.doc

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1、某某国际信息城立体停车楼桩基工程施工组织设计某某建集团有限公司目录一、 概述1、 工程概况2、 编制内容和依据3、 设计技术要求、参数及工作量4、 承建方针与目标二、 施工部署1、 施工工艺与原则2、 施工作业顺序3、 施工进度计划与保证措施4、 施工平面布置5、 施工管理网络6、 各项资源需用量计划7、 压桩施工方案三、 质量保证措施1、 保证施工质量的预防措施2、 工程质量的控制程序3、 质量保证体系4、 保证施工质量的技术措施5、 常见施工质量问题与防治办法6、 桩顶标高偏差控制标准7、 基坑开挖注意事项四、 安全生产与文明施工保证措施1、 安全生产保证措施2、 文明施工保证措施五、 中

2、间验收、竣工验收及竣工资料提交一概述1、工程概况1.1. 工程名称：某某国际信息城停车楼桩基工程1.2. 工程地点：江苏常熟经济开发区龙溪路/望江大道1.3. 建设单位：常熟金湾广场置业有限公司1.4. 设计单位：苏州市城市建筑设计院有限责任公司1.5. 施工单位：中煤地质工程总公司1.6. 工程内容：完成常熟金湾国际广场项目施工图纸范围内工程的场地平整、成品桩采购、打桩、报验、竣工验收、检测、档案资料等工作，包括桩基施工验收规范要求所必须要做的项目。该工程采用：PHC-500(100)AB-C70-13,12,12,计338根；PHC-500(100)AB-C70-12,12,12,计135

3、根；PHC-500(100)AB-C70-12,12,11,计43根。该工程由常熟金湾广场置业有限公司投资兴建。2、编制内容和依据2.1.编制内容：常熟金湾国际广场桩基工程施工组织设计。2.2.编制依据：2.2.1.苏州市城市建筑设计院有限责任公司提供的设计图纸。2.2.2.相关的施工规范、标准。2.2.3.我公司在苏州地区大中型桩基工程的施工经验。2.3.本工程采用的规范及标准：2.3.1.建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）2.3.2.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）2.3.3.建筑桩基技术规范（JGJ9494）2.3.4.工程测量规范（GB50

4、026-93）2.3.5.建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）2.3.6.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）2.3.7.先张法预应力混凝土管桩图集（DBJT08922000）2.3.8.江苏市地基基础设计规范（苏G03-2002）3、设计技术要求、工作量3.1.设计技术要求： 桩制作、运输、施工应严格执行苏G03-2002标准图集要求。 施工过程中应严格控制沉桩速率，合理安排沉桩顺序。 加强沉桩期间的监测，注意沉桩对临近建筑及地下管线的影响。3.2.沉桩可行性分析：据我公司在苏州地区类似的地层施工经验及结合场地地基土主要物理力学指标分析和有关经验公式估算，沉桩选用6

5、3锤打桩机或600T以上静压机沉桩，完全可以满足设计要求。4、承建方针与目标4.1.承建方针：信守合同，严格管理，精心施工，质量创优，确保安全。4.2.质量目标：确保工程质量符合国家规范（GB50300-2001、GB50202-2002）和设计要求，工程合格率达到100。4.3.安全目标：安全生产无重大伤亡事故，做到文明施工。4.4.工期目标：沉桩施工总工期为46天。二施工部署1、施工工艺与原则本工程沉桩，采用63锤打桩或静力压桩沉桩工艺施工，接桩采用CO2电焊机。施工原则：严格按照国家颁布的规程、规范、技术标准及设计图纸组织施工。2、施工作业顺序实践得知挤土桩施工机理所产生的挤土影响范围一

6、般在11.5倍的桩长范围内。只有合理的沉桩流程及适当地控制沉桩速率，才能有效地减少沉桩施工所产生的挤土效应。因此在确定施工作业顺序时，必须结合本工程的实际情况，综合考虑对周围环境、以及对工程桩自身质量可能产生的影响，科学合理地进行安排。3、施工进度计划与保证措施3.1.施工进度计划分析：PHCAB500管桩计516根。则：516根16根/天/台=33天，加上不确定因素13天，共需工期46天。3.2.施工进度计划保证措施（详见施工进度计划表）3.2.1.桩材应提前二天进场，每天运桩数量必须保证满足日施工用量，并按指定地点卸车堆放。3.2.2.沉桩设备进场前，应全面进行维护保养，确保设备性能良好。

7、出现故障及时修理，不带病作业，以保证设备的有效作业时间。3.2.3.配备精干高效的项目管理班子，每周定期召开工程例会，及时协调施工中出现的问题和调整相关计划，以保证总进度计划目标的实现。4、施工总平面布置4.1.施工道路：现场临时道路要保证重型机械和30吨运桩车辆将桩材运送到指定卸桩地点。本次施工应尽量利用场内已有施工道路，若无法满足施工要求，需重新进行铺垫。4.2.施工场地：1、沉桩场地，应在距边桩轴线向外扩延5m范围内铺设道碴（或建筑垃圾）厚约30cm，并推平压实，提高地耐力。2、凡在沉桩施工区内的大临设施、砼施工便道、临时围墙等，压桩前应全部予以清除干净，经保证施工顺利进行。4.3.施工

8、用电：施工用总动力电为200KW，可满足1台静压机，2台电焊机同时施工需要。采用自备配电箱（内装电度表）和输电电缆，将业主或总包提供的电源接送至各施工机组和生活区。4.4.施工用水：将业主或总包提供的生活用水管道接至各用水点。5、施工管理网络施工管理网络见下图施工管理网络图质量员测量组施测桩位布设控制网点与监护技术资料管理桩身垂直度与标高观测桩材外观质量检查项目工程师桩位复查安全员压桩机组沉桩作业项目经理施工原始记录填写桩机日常保养文明施工达标机械工程师机械、电气维修组项目副经理施工机械检修电气设备管理与维修材料员物资供应组布设现场照明材料供应与保管材料合格证书验收6、各项资源需用量计划6.1

9、.根据本工程的地质条件以及工期要求等因素，具体配备如下施工设备：施工设备配备表序号设备名称规格型号单位数量功率（kw）用途1静压机YZY600台1150沉桩2经纬仪J2台1测放桩位3经纬仪J6台2测垂直度4水准仪DS3台1控制标高5电焊机YD-350KR2型台1接桩6送桩杆500根1送桩7钢卷尺JGW-50850m把1放线6.2.材料用量计划及供应本工程主要施工辅助材料为接桩用的1.2焊丝和桩机使用的润滑油脂等，桩材由管桩生产厂供应，现场存放3天需用量，然后每天根据施工进度及时调运进场。上述材料均应提供产品质量保证书和出厂合格证，施工前需提交甲方或监理审查确认后，方可投入使用。材料用量计划表序

10、号名称规格型号单位数量1焊丝1.2吨22CO2气体瓶103乙炔瓶24氧气瓶25电缆线35mm2m4006管桩PHC500组5166.3.劳动力计划劳动力计划表序号工种单位数量备注1队长人12桩机司机人23吊车司机人24电焊工人45起重工人26测量员人17炊事员人1合计人137、沉桩施工方案7.1.沉桩施工工艺流程：控制网建立轴线测量预制桩轴线复核测放桩位检查合格证桩位复核外观质量检查桩机就位调平桩机验收、堆放吊桩插桩校核桩垂直度沉桩吊桩对桩检查焊条合格证校核桩垂直度焊缝质量检查电焊接桩循环隐蔽工程验收沉桩办理中间验收挖土送桩检测桩顶标高实测桩位移移机实测桩顶标高竣工验收提交竣工资料7.2.测量

11、放线7.2.1.根据总包提供的测量控制网点和总平面布置图，在现场建立基准点和分基准点，并设置明显可靠的保护标志。7.2.2.测出桩位轴线及桩位点，并在各轴线的延长线上、距边桩20m以外埋设控制桩或投设到临近建筑物上。以利施工过程中和验收时核对轴线与桩位。7.2.3.对放好的桩位进行复测，确认无误后报送总包和监理复核验收，合格签字后方可正式沉桩。桩位中心点放样偏差不得大于10mm。测量基线要定期复核，及时修正，并保存记录。7.2.4.桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，然后用直角坐标或极坐标法测放样桩，样桩用木桩或钢筋标记，并涂以红油漆以便查找。7.2.5.桩机就位后应对样桩再次进

12、行校核，确认无误后再对中、沉桩。7.2.6.桩基轴线的允许偏差为：单排桩：10mm，群桩：20mm。7.2.7.为控制送桩标高精度，应在沉桩区60m以外设置2个以上水准控制点。7.3.桩材外观检查7.3.1.对进场的预制桩应及时进行外观质量检查，并做好验收交接记录，对不符合验收标准的桩不予接收。7.3.2.检查桩身混凝土强度是否达到设计强度100，否则不得使用。7.3.3.桩材堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过三层。管桩底层应设置楔型塞木以防滚垛。PHC桩外形尺寸允许偏差表项目允许偏差（mm）备注长度（L）0.7%L0.5%L用钢尺量端部倾斜0.5%D（D为管桩外径）用直

13、角尺测量外径54用卡尺测量壁厚正偏差不限0用卡尺测量保护层厚度105尺量桩身弯曲度L/1000拉线与尺量端头板平整度2用卡尺测量外径01用卡尺测量内径2用卡尺测量厚度不限0用卡尺测量PHC桩外观质量表项目内容粘皮和麻面局部粘皮和麻面累积面积不大于桩总面积的0.5%；每处粘皮麻面的深度不大于10mm，且应修补。桩身合缝处漏浆漏浆深度不大于10mm，每处漏浆不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补。内外表面漏筋、断筋、脱头及内表面混凝土塌落不允许表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋墩头不得高出端板平面桩端板凹陷凹陷深度不大于10mm。接头和桩套箍与桩身结合面