压风设备检修标准作业流程.docx

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1、煤矿岗位标准作业流程项目流程手册20*年11月目录1 .检查维护瓦斯抽放泵标准作业流程32 .切换瓦斯抽放泵站标准作业流程63 .压风风包检修标准作业流程94 .压风机电气系统检修标准作业流程125 .压风机房压风管路及闸阀检修标准作业流程196 .压风机机械检修标准作业流程237 .压风机集控系统检修及保护装置试验标准作业流程261 .检查维护瓦斯抽放泵标准作业流程1.1 流程图Ir加修电I*Mt修电工Ir坦8电工用修工O排冬修工tti4r*w91V*4*L2流程概述流程名称检查维护瓦斯抽放泵标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作

2、业表单作业人员危险源及风险1准备工器具、材料1）准备钳子、扳手等工具；2）准备密封圈、填料、润滑油、棉纱、稀盐酸，防护眼镜，耐酸手套等材料。D工具齐全、完好；2）配件材料符合要求。矿井维修电工使用不完好或不合适的工具造成伤人。2检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。1）通风状况良好；2）有毒有害气体不超限，符合规定要求；3）巷道支护良好，无淋水、无漏顶、无片帮。煤矿安全规程第四百四十二条矿井维修电工1）作业前未对作业环境进行检查可能造成有害气体中毒、人员伤亡；2）未检查瓦斯浓度或瓦斯超限未及时处理可能造成瓦斯事故。3停机、停电1）泵电机启动器分闸；

3、2）馈电开关分闸并闭锁、上锁、挂牌。1）电机停止运转；2）断电可靠，闭锁、上锁、挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。矿井维修电工未按规定要求停电、闭锁、上锁、挂牌，误操作或误送电导致人员伤害或机器设备损坏。4检查维护瓦斯抽放泵D清扫抽放泵体的灰尘及杂物；2）检查抽放泵机组各部件连接螺栓，包括地脚固定螺栓；3）检查润滑情况；4）检查密封装置；5）检查抽放泵配套电机、减速机、联轴器润滑情况。D抽放泵机组各部件连接紧固、牢靠；2）抽放泵体、管路无腐蚀、无积尘，周围无杂物；3）润滑油注入量为存储容器的三分之二；4）密封性宸符合相关规定，无渗漏；5）电机轴承、减速机、联轴器润滑到位、可靠；矿井维修电工稀盐酸

4、使用不当可能造成人身伤害。6）使用稀盐酸时必须佩带防护用具，泵体内整洁、无杂物。5清理现场D清点工具；2）清理现场。1）工器具无遗漏；2）现场清理干净，无杂物。矿井维修电工6检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。使用便携式瓦检仪检查电气设备周围20米范围内瓦斯浓度，达到1%时，禁止送电。煤矿安全规程第四百四十二条、第一百七十三条矿井维修电工未检查瓦斯浓度或检查不到位，造成人员伤亡，发生瓦斯爆炸。7送电瓦斯抽放泵电源送电。矿井维修电工8试运转启动瓦斯泵。1）确认周围无人；2）设备运转正常。矿井维修电工检修完毕后，未清理现场，工具或其它杂物遗漏在设备内试运转时，造成设备损坏。9停机、闭锁1）泵电机启动器分闸；

5、2）馈电开关分闸并闭锁。D电机停止运转；2）断电可靠，闭锁。矿井维修电工10汇报、填写记录汇报设备运行情况、填写设备检修、运行记录。汇报工作内容真实，填写记录规范。设备检修记录单矿井维修电工记MflI2.2流程概述流程名称切换瓦斯抽放泵站标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工作1）提前审批切换措施；2）联系调度，利用综采检修时间切换；并保证在规定时间内切换完毕T；3）通知综采瓦检员，密切关注回风隅角瓦斯情况。D信息准确、无误，作业要求清楚；2）切血措施，相关人员贯彻学习。技术员；瓦斯检查工瓦斯超限后

6、，没有按照有效措施执行，造成事故。2检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。1）通风状况良好；2）有毒有害气体不超限，符合规定要求；3）巷道支护良好，无淋水、无漏顶、无片帮。瓦斯抽放工D作业前未对作业环境进行检查可能造成有害气体中毒、人员伤亡；2）未检查瓦斯浓度或瓦斯超限未及时处理可能造成瓦斯事故。3停泵1）停瓦斯泵；2）停注水泵。泵体内无积水，保证不会出现重载启动的现象。煤矿安全规程第一百八十三条瓦斯抽放工4切换阀门D关闭运行泵进、排气蝶阀；2）关闭运行泵供、回水阀门；3）打开启动泵进、排气蝶阀；4）打开启动泵供、回水阀门。D各阀开启正确，关闭严实

7、；2）管路无跑、冒、滴、漏，阀门开启灵活可靠，阀门开启正确。煤矿安全规程第一百八十三条瓦斯抽放工未检查蝶阀是否锈蚀严重，造成积水（水灾），及设备损坏。5检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。煤矿安全规程第四百四十二条、第一百七十三条瓦斯抽放工未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限，可能导致瓦斯事故。6切换电源D运行泵控制回路分闸；2）运行泵馈电分闸，切换组合开关隔离手柄；3）启动泵送电，馈电合闸；4）启动泵控制回路合闸。1）必须停电切换隔离手柄；2）隔离手柄严禁打反向；3）电控设备及开关显示正常。煤矿安全规程第一百八十三条瓦斯抽放工7启动瓦斯泵D启动

8、供水泵；2）启动泵启动器合闸。1）启动正常，抽放泵顺时针旋转；2）水压正常，调整泵体进水、出水阀，保证水位显示在三分之一处。煤矿安全规程第一百八十三条瓦斯抽放工8检查运行情况D检查设备温度；2）检查抽采参数。1）抽放泵运行正常后，按规定观测瓦斯浓度、一氧化碳浓度，负压、压差、流量；2）电机、泵、减速器轴温；3）水温、水流量、电流、电压等参数并做好记录。煤矿安全规程第一百八十三条瓦斯抽放工9检查工作面瓦斯通知综采瓦检员，检查回风隅角瓦斯情况切换泵前后工作面抽采参数一致。瓦斯检查工10记录汇报1）填写瓦斯泵切换记录；2）向通风调度室汇报工作内容和存在的问题。记录清晰，汇报内容详实。切换记录单瓦斯抽

9、放工3.2流程概述流程名称压风风包检修标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口3.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工具、材料、配件准备工具、材料：一字螺丝刀、活扳手、钳子、安全带、安全梯、螺栓、闸阀密封垫等。工具、材料齐全、完好。矿井维修钳工2停机、停电1）停止压风机运行；2）压风机控制开关隔离手把打到零位。压风机控制开关停电，闭锁、上锁、挂牌。矿井维修电工3风包泄压将所检修风包所在的管路隔离放空风包内的压风。压风喷射方向严禁有人。矿井维修钳工检修前管路必须泄压。4-1风包外观及环境检查1）检查外观及周围环境；2）检查安全阀及压力表

10、；3）检查温度传感器；4）检查人孔及自动排污装置。1）风包无锈蚀，周围无易燃易爆物品，无堆放杂物；2）风包下方放水阀，自动排放油污顺畅；3）压力表、电接点温度表完好正常，压力及温度指示不超过规程规定；4）人孔无漏气、漏油：5）压力容器的硬度、厚度、焊缝、防腐情况符合要求；6）安全阀压力调节器动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍；7）强检压力表需有资质的单位检验每半年校验一次，电接点压力表需有资质的单位检验每年校验一次。矿井维修钳工4-2风包内检修1）检查风包内表面锈蚀情况；无锈蚀、无积炭、无油垢。矿井维修钳工2）清理内部积炭和油垢。5恢复供电、开启压风机1）解锁、摘除停电牌，压

11、风机控制开关隔离手把打到送电位置；2）恢复放空阀，启动压风机。1）停电牌回收；2）压风机运行正常。矿井维修电工6检修完毕1）填写检修记录：2）操作票盖已执行章；3）汇报矿调度室。1）检修记录内容要清晰完整；2）操作票妥善保存；3）检修负责人汇报检修完毕，送电正常。矿井维修钳工axu4.2流程概述流程名称压风机电气系统检修标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口4.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具1）准备工具：活动扳手、螺丝刀、停电牌、吸尘器、毛刷等；2）准备仪器：万用表、兆欧表、高压验电器等：3）准备安全防护用具：绝缘手套、绝

12、缘靴、绝缘台、绝缘板、三相短路接地线等。1）工器具及安全防护用具配备齐全，规格及质量符合要求；2）变电工按要求穿戴绝缘用具电力安全工作规程第1.2.3项高压维修电工严禁使用不合格的安全防护用品。2动态巡查1）巡查操作台各仪表、指示灯指示情况：2）检查各继电器动作情况。1）仪表、指示灯指示正常；2）继电器动作可靠。高压维修电工3停压风机控制低压柜1）施工负责人联系矿调度准备停电，并获得许可；2）模拟低压停电顺序；3）核对低压开关柜编号和停电负荷；4）先停馈出回路断路器，再停每台配电柜负荷开关；5）分断低压进线柜断路器，绿灯亮。1）口述模拟低压停电顺序操作准确；2）填写操作停电负荷范围及名称正确；

13、3）按“由低到高，先负荷后进线”原则停电。电力安全工作规程第2.3项倒闸操作票高压维修电工4停高压电源1）填写停电操作票；2）模拟停电程序：3）核对开关编号名称；4）按分闸按钮，分真空1）操作票应由操作人填写；2）每张操作票只能填写一个操作内容；3）模拟停电预演正确；电力安全工作规程第2.3和4.5项倒闸操作票高压维修电工断路器；5）检查分闸正确，绿灯亮：6）将手车从工作位置摇出，拉至柜外；7）合接地刀闸，检查再合；8）手柄上挂“禁止合闸、有人工作”标识牌。4）停电由二人执行，一人操作，一人监护，操作时必须唱票复诵，每项操作监护人在操作票有关栏内打；5）“禁止合闸、有人工作”标识牌朝外悬挂。5验电对停电低压母线和引出的缆线进行验电。1）使用的验电器与开关电压等级相匹配；2）验电无声光报警确认无电，方可进行下步操作。电力安全