广东某铁路枢纽工程特大桥桩基础施工方案(钻孔桩基础).doc

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1、大镇特大桥桩基础施工方案一、编制依据及原则1.1编制依据（1）、国家和铁道部现行的铁路工程建设设计、施工规范、验收标准、安全规则等。 （2）、国家及广东省相关法律、法规及条例等。（3）、新建贵广南广铁路广州枢纽及相关工程大镇特大桥设计图。（4）、新建贵广南广铁路广州枢纽及相关工程GTGG-1标段施工总承包合同、业主指导性施工组织设计、GTGG-1标整体性施组等。（5）、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。（6）、本公司的施工能力、近年来铁路、高速公路等类似工程施工经验、施工方法及科技成果。（7）、本公司经质量体系认证中心认定的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系

2、。1.2编制原则（1）、遵循设计文件的原则。在编制施组时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准和要求。（2）、遵循指导性施工组织设计的原则。按照指导性施工组织设计要求的工期、质量、安全等目标编制我标段的实施性施工组织设计，使建设单位的各项要求均得到有效保证。（3）、遵循“安全第一、预防为主”的原则。严格按照铁路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行的施工方案和措施，确保施工安全。（4）、选择合理的施工方案、工艺，合理配置资源的原则。（5）、遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、环境三体系在本项目工程施

3、工中自始至终得到有效运行。二、编制范围贵广南广铁路广州枢纽及相关工程GTGG-1标DK805+438.53处大镇特大桥桩基础施工。三、工程概况及施工安排3.1 工程简介大镇特大桥左线中心里程NDK805+438.53，全长3022.76m，大镇特大桥右线中心里程GYDK805+441.525，全长3030.0m，为铁路四线桥。大镇特大桥左线跨径组合为： 1x32m+32.55m+40m+32.55m+1x24m+7x32m+48.65m+80m+48.65m+1x32m+3x24m+6x32m+32.55m+48m+32.55m+1x32m+1x24m+1x32m+40.65m+72m+40.

4、65m+1x32m+3x24m+5x32m+1x24m+1x32m+32.55m+48m+32.55m+1x2m+2x24m+1x32m+48.65+80m+80m+48.65m+6x32m+3x24m+1x28m+48.65m+80m+48.65m+13x32m， 大镇特大桥右线跨径组合为：1x32m+32.55m+40m+32.55m+1x24m+6x32m+1x24m+48.65m+80m+48.65m+1x32m+1x28m+2x24m+6x32m+32.55m+48m+32.55m+3x24m+40.65m+72m+40.65m+3x32m+1x24m+5x32m+1x24m+1x3

5、2m+32.55m+48m+32.55m+1x32m+2x24m+1x32m+48.65+80m+80m+48.65m+6x32m+2x24m+1x32m+48.65m+80m+48.65m+1x32m+1x24m+3x32m+40.6m+60m+40.6m+1x24+4x32m。上部结构为24m、32m预制后张法预应力混凝土T梁及32m至80m跨度预应力混凝土连续梁，本桥线路经过佛山市南海区大沥镇大镇村和红卫村，15#、16#墩跨越广佛公路，34#、35#墩跨越明爱东路，56#，57#墩跨越广佛高速公路。本桥基础采用钻孔桩基础，钻孔桩桩径为1.0m和1.25m，桥墩采用圆端形实体墩，桥台采用

6、矩形空心桥台。3.2 技术标准主要技术标准见表3-1。表3-1主要技术标准序号项目技术标准1铁路等级级2正线数目四线3速度目标值200km/h4最大曲线半径1605.6m3.3工程地质特征本段主要为珠江三角洲海陆交互相冲积平原和少量剥蚀残丘。平原区地形平坦开阔，地势较低，地面高程05m，水网交错，河塘密布。零星散布的剥蚀残丘，植被发育，自然坡度1030，地面高程1055m，相对高差10-50m，大部分已人工夷平。3.4水文地质特征、地下水分布特征本段地下水类型以松散岩类孔隙水为主，多为孔隙潜水，局部具承压性，主要分布在海陆相交互平原中。主要由基岩裂隙水补给，水量丰富，多与地表水系有水力联系，水

7、位随季节性变化明显。、水质对混凝土侵蚀性的评价通过所取水样的水质报告分析，本段地下水及地表水大部分具有硫酸盐侵蚀，环境作用等级H1。3.5 气候特征广东属亚热带海洋性气候，雨量充沛。年平均气温13.528。多年平均降雨量1648.81773.5mm，最大一日降雨量188.9mm284.9mm。年平均风速1.01.7m/s之间，最大风速32.2m/s40 m/s。年蒸发量1421.6mm1513.9mm，多年平均相对湿度7882，多年雾日数3日，多年平均日照时数1645.4时1717.9时。3.6 交通运输条件本段公路网发达，由广州连接各地的高速公路有广珠、广肇、广清、广深、广湛等高速公路，连接

8、佛山广州的广佛公路和广佛新干线，以及佛山一环、西环高速公路等以及南北向的107国道。3.7施工队伍及工期安排针对桥梁施工的困难性和工期的紧迫性，按排专业桥梁施工队伍进行施工，以确保工程质量和工期要求。开工时间为2009年12月1日至2010年8月22日完工。3.8管理组织构架 主要管理人员配置表序号职务姓名1技术负责人官有文2工区长周水滨3技术主管罗志强4施工主管刘展春5安全工程师黎享生6质检工程师曹波7桥梁工程师高君杰8测量工程师翁太洲9实验工程师孙梅兴3.9机械设备安排计划1.机械设备配备原则施工机械设备配置遵循的总原则是：选型适配，功能适用，能力富余，强调系统的先进性，实际施工快速性，满

9、足本工程快速、优质、安全、经济和均衡生产的要求。2.主要机械设备表主要机械计划表序号设备名称规格型号数量额定功率（kW）生产能力备注1挖掘机PC2201台110斗容1m32钻机40台3泥浆泵40台4抽水机150m3/h10台4.05自卸车东风2台4m36泥浆运输车罐车2台10 m37吊机16t2台3.10 劳动力组织计划表施工队伍配置队伍配置人数主要设备配置桥梁施工队桩基施工班2个21040台钻机3.11 施工用电及用水根据施工需要，全桥布置6台变压器，其安装变压器总容量2263KVA，分别设置在大镇右线特大桥12#、25#、37#、48#、59#、72#墩右侧，从附近的既有高压电网接入，并配

10、备发电机组作为备用电源，确保正常施工所需用电。施工用水采用就地打井，施工用水使用前要求进行水质检验，合格后方可使用。四、大镇特大桥桩基施工工艺及方法4.1、施工方法1.施工工艺流程桩孔桩施工流程如下：钻孔灌注桩的施工流程为：施工准备测量放样桩机对位埋设护筒泥浆制备钻进、捞取渣样成孔检查验收第一次清孔安装钢筋骨架安装导管第二次清孔浇注水下混凝土破桩头成桩检测。具体见图1图1. 钻孔桩基施工工艺框图平整场地测量放线、标出桩位挖设泥浆池及沉淀池制作钢护筒埋设钢护筒选择钻头钻机就位抛投粘土造浆护壁钻 进复测（测量）泥浆循环、捞渣取样测量钻孔深度、倾斜度、孔径成 孔向孔内注泥浆清 孔泥浆池泥浆沉淀池沉淀

11、测量沉淀厚度下放钢筋笼、固定牢靠制作钢筋笼布置砼灌注设备二次清孔灌注水下砼制作砼试块检查合格测量砼面高度成桩交验2.施工前准备工作1)施工前派专人对桩位范围内的地下管线进行探孔排查，防止施工对管线造成影响。2）、测量放线：按图纸桩位位置进行桩基础测量放线，将钻孔桩位置定出，并十字护桩控制，以便施工中核对。3）、选配合适的桩机，并进行检修，准备相应数量的粘性土及配套的材料、机具，以及水、电管路的畅通情况，确保正常。4）、做砼配合比试验资料，并对使用的钢筋等主材抽样送检。5）、场地平整：场地的作业平台须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时必须考虑施工设备能安全进、退场，根据现场具体情况选

12、择合适的作业方式。旱地、陡坡：清楚杂物并平整压实至作业面，作业面积必须满足机具设备和配套设施。水田：根据水位及水田土质情况使用片石换填基础，填土至水面以上1.0m高。6）、采用泥浆循环净化系统，在桩位附近开挖泥浆池及储浆池。7）、埋设护筒护筒有固定桩位，保护孔口不致坍塌，隔离地面水及保证孔内泥浆面高出施工水位等作用，钻孔桩基础在钻孔前根据实际情况分别选用钢护筒或钢筋混凝土护筒。钻孔前须设置坚固，不漏水的孔口护筒。护筒内径大于钻头直径，钻孔必须比钻头大40cm，护筒顶面高出施工水位或地下水位2m，以满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时还必须高出施工地面0.5m。护筒埋置深度符合下列规定：、岸

13、滩上，黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；钢护筒可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。、水中筑岛上，护筒宜埋入河床以下1m，水中平台可按最高施工水位、流速、冲刷及地质条件等因素确定埋深，必要时打入不透水层。、护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。3. 泥浆池设置在施工红线内不妨碍桩基施工的位置上，分别设置泥浆池和储浆池。根据现场勘查，泥浆池可采取在现场开挖成池，为了防止泥浆溢出污染附近农田及水质，泥浆池容量须满足桩基施工要求，若不满足要求应对泥浆进行外运处理，并且泥浆池的池

14、面高程必须在洪水位线+1.0m以上。泥浆池和储浆池的位置根据现场实际情况及方便基础施工排浆而定。开挖泥浆池，选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，造浆量为2倍的桩的混凝土体积，泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。泥浆性能指标如下：泥浆比重：岩石不大于1.2，砂黏土不大于1.3，坚硬大漂石、卵石夹粗砂不宜大于1.4。反循环旋转钻机入孔泥浆比重可为1.11.3。黏 度：一般地层1622s，松散易坍地层1928s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。PH 值：大于6.5。4.钻孔施工(1)、安装钻机安装钻机时要求底部须垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷，顶端用缆风绳对称拉紧，钻头中心与护筒中心偏差不得大于50mm。(2)、钻孔1)、开孔：开始钻进时采用小冲程开孔，待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后方可进行正常冲击钻孔。钻进过程中要勤松绳和适量松绳，不得打空锤；勤捡渣，使钻头经常冲击新鲜地