绿地世纪城三期D区G5#房基坑支护施工方案.doc

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1、某某绿地世纪城三期D区G5#房基坑支护施工方案 基坑支护施工方案本方案编制依据某某绿地世纪城三期D区G5#房工程设计图纸、基坑围护方案。建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑边坡工程技术规范GB50330-2002建设基坑支护技术规程（JGJ120-99）本工程岩土工程勘察报告。我公司现时的施工管理模式及设备、材料配备情况。我公司同类工程经验及成果1、工程概述工程名称：某某绿地世纪城三期D区G5#房工程工程地点：某某市惠山区惠山大道和华惠路交汇处建设单位：某某集团某某置业有限公司施工单位：某某建筑工程有限公司监理单位：某某市三利工程建设有限公司勘察单位：某某市民用建

2、筑设计院有限公司设计单位：某某市民用建筑设计院有限公司1、工程概况某某绿地世纪城三期D区G5#房工程位于某某市惠山区。拟建场地位于南汇路北侧，惠山大道和华惠路交汇处。总用地面积12336.28 m2， G5#房建筑层数 27层，建筑高度95.1 m，其中13层为商业、超市，建筑面积为 23334.4平方米，427层为公寓式住宅，建筑面积为 16717.9平方米。其中地下室总建筑面积9076.0平方米。0.000相当于绝对标高为4.000 m 。现场自然地坪绝对标高为3.5m4.6m，呈北高南低地势。待现场土地平整后，该工程实际开挖深度为5.4-7.1m。 2、基坑工程安全等级根据国家标准建筑基

3、坑支护技术规程（JGJ120-99）的有关规定、周边环境的特点及基坑开挖的情况，本基坑安全等级定为二级，重要性系数1.0，有效使用年限半年。2、工程地质情况1、工程地质条件（1）第1层杂填土：素填土为主，杂色，含碎砖石，含少量植物根茎，结构松散。场区普遍分布，厚度1.203.30米，平均2.22米，层底标高0.652.38米，平均1.55米。（2）第2层粉质粘土：黄灰色，可塑，颗粒细，含少量铁锰质结核，切面有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，中压缩性。场区普遍分布，层厚2.905.10米，平均4.18米；层底标高-3.70-1.32米，平均-2.62米；层底埋深：5.507.70米，平均

4、6.40米。（3）第3层粉质粘土夹粉土：灰黄色，可-软塑状态，颗粒较细，局部夹粉土，切面有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，中压缩性。场区普遍分布，层厚1.904.90米，平均3.23米；层底标高-7.65-4.65米，平均-5.86米；层底埋深：7.9010.80米，平均9.63米。（4）第4层粉质粘土夹粉土：灰黄灰色，粉质粘土，局部粉土，软-流塑，颗粒较细，干强度中等，无摇振反应，压缩性中等。场区普遍分布，层厚1.76.30米，平均3.99米；层底标高-11.40-8.22米，平均-9.85米；层底埋深：12.5015.70米，平均13.62米。（5）第5-1层粉质粘土：暗绿青灰色，

5、可塑，颗粒较细，含少量铁锰结核，切面有光泽，干强度中等，无摇振反应，压缩性中等。场区普遍分布，层厚1.45.20米，平均3.47米；层底标高-14.29-11.72米，平均-13.32米；层底埋深：16.0018.30米，平均17.09米。（6）第5-2层粉质粘土：灰黄色，硬塑，颗粒较细，含少量铁锰结核，切面有光泽，干强度高，无摇振反应，压缩性中等。场区普遍分布，层厚4.607.60米，平均5.78米；层底标高-20.50-17.79米，平均-19.18米；层底埋深：21.2024.20米，平均22.85米。（7）第5-3层粉质粘土夹粉土：粉质粘土，灰黄色，局部粉土，灰色，可塑，颗粒较细，含少

6、量铁锰结核，切面有光泽，干强度中等，无摇振反应，压缩性中等。场区普遍分布，层厚3.207.50米，平均5.41米；层底标高-26.99-22.72米，平均-24.60米；层底埋深：27.0030.40米，平均28.26米。2、水文地质条件拟建工程场地内地下水主要为杂土中的潜水与微承压水。潜水主主要通过大气降水和地表水补给，通过自然蒸发与侧向径流排泄。微承压水主要赋存于层粉质粘土夹粉土、层粉质粘土夹粉土中的浅部微承压水平标高-0.20m，该层地下水主要靠大气降水和地表水体侧向补给，透水性中等、富水性偏少。拟建工程场区常年地下水位埋深多年平均水位约为1.254m左右（85国家高程基准）。3、施工部

7、署1、施工思路从基坑开挖到喷射砼形成时间对围护墙体和坑周地层位移有明显的相关性，为了充分考虑时间效应，以合理利用土体自身在开挖过程中约束位移的潜力而达到控制位移和保护环境的目的 ，由于基坑面积比较大，土方量比较多为了缩短工期，故采用了四周支护开挖同时进行中央区土方开挖的方法，但开挖深度不得超过基坑支护深度；做好边坡支护工作，然后分层开挖至设计标高。2、施工流程大部分区域开挖至第一层土至围护坡顶标高处-0.2、-1m坡顶排水及路面工程分层开挖到设计标高，做好喷锚支护工作坑底排水工程开挖伐板基础土方3、施工组织机构根据本工程规模和特点，组建了强大的项目管理机构即项目经理部，由我公司委派具有丰富现场

8、施工管理经验的项目经理，配备两位项目副经理和一位总工程师，同时还配有施工技术、安全、机械设备、质量、计划、预算等方面的专业技术人员，使项目实现全面质量管理，以确保施工工序受控，建造业主满意工程。4、施工进度计划根据整体工程施工工期要求，土方开挖工程及支护工程共为50天。4、施工准备1、临建布置及场地安排根据本工程地处位置，施工过程中需考虑如下的几点进行施工平面布置：A.施工布置首先要满足本工程地下部分的施工要求，使工序能形成大流水作业，且各工序间尽量少相互影响，同时又要保证它们之间紧密结合，保证整个工程施工的连续性和施工功效。2、施工准备工作A.施工人员、技术准备 施工前，项目经理部准备整个工

9、程施工工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：.施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。.会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。.施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。.开工前会同甲方、设计部门、监理等有关单位进行图纸会审，填写会审纪要；在项目部内部召开技术交底会，将技术要求及时传达到机台班组。.根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求，按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前

10、各种表格应备齐，工地办公室应张挂平面图、大样图、施工进度表，施工记录汇总表及施工场区平面布置图等。.施工前各项准备工作完毕后，项目经理应填写开工通知单、报送监理工程师、甲方批准。B.施工现场准备工作： 和业主一起进行地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装；材料堆放和储放；消防保安设施的设置等。C.施工场地准备： 为确保施工顺利进行，进场前应作好充分准备。对施工场地作出必要的规划，焊制钢筋笼、排浆、照明等施工用电，为确保履带式挖掘机设备移位时的安全，移位时应根据地耐力实际情况，采取相应

11、措施。根据现场施工用电量约需150KW，确保施工用电；现场施工用水量100吨/天，并分设2个f50mm的出水管头；施工场地平整，地耐力达到5吨/平方米，满足大型设备施工要求。5、基坑支护形式本工程位于某某市惠山区惠山大道和华惠路交汇处，周边条件较好。根据我公司在各种深基坑支护工程设计的经验，本着安全可靠、技术先进、经济合理的原则，经过认真计算和多方案比较，同时借鉴本工程附近基坑实例，为降低工程造价特选用土钉墙喷锚支护方案。本工程坑底标高为-6.4-7.3m，实际开挖深度为5.4-7.1m。土钉墙剖面图： 基坑西面裙房处剖面图 基坑南面主楼处剖面图1、土钉墙施工流程（1） 按设计要求开挖工作面，

12、修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志；（2） 喷射第一层混凝土；（3） 钻孔安设土钉，注浆，安设连接件；（4） 绑扎钢筋网，喷射第二层混凝土；（5） 设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。2、土方开挖土方开挖与土钉施工密切配合，是保证土钉施工周期和质量的重要环节。基槽开挖以机械挖方法为主，配合人工削坡修整。土方开挖须满足下述要求：每步机械挖方时，预留3050cm厚的保护土层。分层进行开挖，每步高度为1.21.5m，每段长度为1225mm。须持上一步的面板养护期达到后方可进行下步开挖，养护期最少不能短于12h。3、土钉成孔（1）土钉成孔机械选用螺旋钻，钻机成孔直径为100mm，倾角10-15度；（2）

13、成孔施工孔深允许偏差50mm，孔径偏差5mm，孔距允许偏差100mm，钢筋保护层厚度25mm，土钉倾角偏差5；（3）钻孔设备在钻进过程中不要采用膨润土基其他悬浮泥浆护壁，因为孔壁“抹光”会降低浆土的粘结作用。4、插放土钉 （1）土钉杆采用18钢筋制作，图钉水平间距为1.5m，垂间距为1.01.5m；（2）插筋时，将注浆管、土钉杆和封孔面囊绑扎后一起放入孔内，使土钉杆的端部距孔底1020cm，杆的端头预留出坡面1.5cm，插筋过程中如遇塌孔现象，要求必须重新进行清孔；（3）对临时性支护工程，一般仅由砂浆做锈蚀防护层，有时可在钢筋表面涂一层防锈涂料；对永久性工程，可在钢筋外加环状塑料保护层或涂多层

14、防腐涂料，以提高钢筋锈蚀防护的能力。5、注浆 （1）注浆材料选用水泥砂浆，水泥砂浆配合比0.8（重量比），水灰比0.45； （2）注浆前，采用压力为0.30.5Mpa的压缩空气将孔内残留或松动的杂土清除干净； （3）采用孔底压力注浆，注浆压力1.21.5Mpa，浆液为水泥砂浆，浆体材料的强度25.00Mpa；（4）水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用。一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完；（5）在注浆开始前或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路（6）为防止水泥浆或水泥砂浆在硬化过程中产生干缩裂缝，保证浆体与周围土壁的紧密粘合，可掺入一定量的膨胀剂，以满足补偿收缩为准；

15、（7）为提高水泥浆和水泥砂浆的早期强度，可掺入速凝剂或早强剂。6、面板施工 （1）编网及土钉端座处理。削坡后现场编网，网片规格为6.5200mm200mm，用火烧丝绑扎，钢筋接头搭接10cm，且点焊，网片与坡面距离大于2cm。网片外配的横向加强筋采用II级钢筋，直径为12mm，间距不大于1500mm，加强筋和土钉端头采用直角弯钩焊接。（2）钢筋网的铺设应符合下列规定：钢筋网应在喷射第一层混凝土后铺设，钢筋与第一层喷射混凝土的间隙不宜小于20mm；采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设；钢筋网与土钉应连接牢固； （3）喷射混凝土面层强度等级C20，喷层厚度为100mm。（4）喷射作业分段进行，同一分段内喷射顺序自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm。喷射混凝土时，喷头