粮食及通用码头工程浅圆仓及配套工程超高支模专项施工方案1.doc

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1、粮食及通用码头工程浅圆仓及配套工程超高支模专项施工方案目 录第一章 工程概况1一、 工程简介1二、 工程概况1三、 梁板结构概况1四、 本方案编制依据2第二章 施工准备4一、 材料选用4二、 模板加工4三、 混凝土浇筑安排4第三章 支模设计及搭设要求5一、 安装流程5二、 梁板模板支顶设计及安装5四、 墙、柱模板安装12五、 支顶水平拉杆及剪刀撑设置13六、 支顶基础13七、 模板安装接头及构造要求13第四章 拆卸施工15一、 工艺流程15二、 施工要求15三、 模板拆除质量应符合的要求15第五章 结构混凝土浇筑方法和有关施工注意事项17第六章 质量保证措施18第七章 支模及拆模安全施工措施2

2、0第八章 雨季施工措施22第九章 防台风措施23第十章 高温天气施工措施24第十一章 事故应急救援预案25一、 事故应急救援机构的建立25二、 事故应急救援器材、设备26三、 事故信息收集联系与上报26四、 支模坍塌应急救援方法27五、 发生高处坠落事故应急救援27六、 触电事故救援28七、 对受伤人员的抢救处理方法30八、 总结与完善31第十二章 高支模体系计算书32第一节 楼面模板计算32一、 第一类：层高6m楼面模板计算书（板厚150mm）32二、 第二类：层高8.0m楼面模板计算（板厚120mm）42三、 第三类：层高5.5m楼面模板计算（板厚120mm）52第二节 梁模板计算62一、

3、 第一类梁（300mm1200mm）计算书：62二、 第二类梁（350mm850mm）计算书：74三、 第三类梁（450mm1000mm）计算书：86四、 第四类梁（450mm850mm）计算书：98第一章 工程概况一、 工程简介工程名称：广州港南沙港区粮食及通用码头工程浅圆仓及配套工程建设地点：广州市南沙龙穴（孖沙）垦区内建设单位：广州港集团有限公司设计单位：中交第四航务工程勘察设计院有限公司国家粮食储备局郑州科学研究设计院监理单位：广州港水运工程监理公司施工单位：广州市建筑集团有限公司二、 工程概况广州港南沙港区粮食及通用码头工程浅圆仓及配套工程用地面积约5.6万平方米，其中包括：32个浅

4、圆仓、1个计量塔、1个汽车发放站(含2个发放圆仓)、1个进仓转接塔、3个出仓转接塔、1个变电站、栈桥基础部分及周边管道、道路和仓边硬化。主要工程内容包括：土建工程、装饰装修工程、水电安装工程、消防工程、道路工程、排水工程。本方案为8.0m（含）以上超高支模方案，本工程超高支模部位位于出仓转接塔11d，出仓转接塔11d建筑物高度为54.0m（室外地面至主要屋面板的板顶），地下0层，地上九层，为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。一三层层高6.0m，四、五层层高5.5m，六层层高6.0m,七层层高5m，八层层高8m，九层层高6m。第二层板厚150mm，第三十层楼板厚均为120mm，板混凝土强度均为C40

5、。第二四层较大截面梁主要有300850mm，第五十层较大截面梁主要有4501000 mm、3001200 mm、3001000 mm、450850 mm、400800 mm。属超高支模部分的有：1、出仓转接塔11d从12.0m 23.5m ，总高度11.5 m ，范围在(1/14)(15)(A)(L)轴和(15)(16)(D)(F)轴，梁截面有450mm850mm、300mm850mm、400800mm、300mm600mm、300mm450mm、250mm500mm，板厚为120mm。该模板体系属超高支撑模板系统，采用钢管支顶。2、出仓转接塔11d从12.0m 29.0m，总高度17.0m，

6、范围在(15)(16)(A)(D)轴和(15)(16)(L)(H)轴，梁截面有300mm850mm、300mm600mm、250mm500mm、250mm450mm，板厚为120mm。该模板体系属超高支撑模板系统，采用钢管支顶。3、出仓转接塔11d从29.0m 54.0m，总高度25.0m，范围在(15)(16)(D)(H)轴，梁截面有300mm1200mm、300mm1000mm、300mm850mm、300mm950mm、250mm500mm、250mm450mm，该范围无板，其他范围板厚为120mm。该模板体系属超高支撑模板系统，采用钢管支顶。4、出仓转接塔11d从标高40.0m 48.

7、0m，总高度8.0m，范围在(15)(16)(D)(H)轴，梁截面有3001200,3001000,300600,300850, 250500,250400,250300,250950，板厚为120mm。该模板体系属超高支撑模板系统，采用钢管支顶。三、 本方案编制依据1. 建设工程安全生产管理条例；2. 本工程施工图及设计文件；3. 建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；4. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；5. 建筑施工安全检查标准JGJ59-99；6. 木结构设计规范（GB 50005-2003）；7. 木结构施工质量验收规范（GB50206-20

8、02）8. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；9. 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）；10. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；11. 混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；12. 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；13. 建筑变形测量规程 （JGJ/T8-97）；14. 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）；15. 工程测量规范（GB50026-93）；16. 建筑施工手册（第四版）；17. 建设部省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。第二章 施工准备一、

9、 材料选用本工程超高支模采用“夹板+木枋+钢管”的模板支撑系统。支模主要材料有：18mm厚的夹板，70mm70mm的松木枋，钢管为483.0无缝钢管，42.02.5mm壁厚多功能门架（MF1219、 MF1217、MF1209），可调顶托，12/14螺栓等。其中：木材弹性模量E9000N/mm2，抗弯强度fm13.00 N/mm2，抗剪强度fv1.4 N/mm2；483.0钢管截面积4.24cm2，惯性矩I10.78cm4，截面模量W4.49cm3，回转半径i1.59cm，每米质量为3.33kg/m，钢材强度设计值为205 N/mm2。落实材料进场管理及把关制度，对门架、钢管等材料必须要有产品

10、合格证，在使用前应对其质量和完好程度按规范规定进行检查修理和分类，不合要求的不得使用。模板及支撑必须使用合格的材料，不得使用腐朽、扭裂，锈蚀严重、变形、掉焊的材料，支顶要垂直，底部平整坚实，并加垫木。二、 模板加工1、木枋选材应统一规格尺寸，木枋宽、窄面均应刨平直，且宽面与窄面成直角。2、梁板模、墙模、柱模按图纸尺寸、并结合现场实际情况下料。模板加工好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷隔离剂（脱模剂）后，按要求堆放在施工平面布置图指定的场地内。 三、 混凝土浇筑安排本工程采用商品混凝土，场内设置混凝土输送地泵一台，由泵机输送至工作面。 墙、柱采取独立浇筑，梁板钢筋绑扎前浇注完毕，梁

11、、板砼浇注采取一次成型的方法连续施工。第三章 支模设计及搭设要求一、 安装流程在施工顺序上，采取先施工混凝土柱、壁墙，再安装满堂红支顶体系，这样，可利用已完成的柱、壁墙作为水平拉杆的支撑平台支座，从而达到限制高支模体系水平移动的目的。（一） 柱模板安装工艺流程弹柱位置线柱钢筋安装钉压脚板安装柱侧模板安装柱模竖枋安装柱箍、穿心螺栓安装斜撑或拉杆。（二） 侧壁、剪力墙模板安装工艺流程弹墙位置线钢筋绑扎钉压脚板安装侧模板安装侧模竖枋安装穿心对拉螺栓安装斜撑或拉杆（三） 梁、板模板安装工艺流程梁位放线在地面上并定好水平控制标高 梁板竖向支顶安装（含纵向水平拉杆及剪刀撑） 架设梁底主次龙骨木枋于钢管或门

12、式脚手架顶托上 梁底模板安装 架设楼板底主次龙骨木枋于钢管或门式脚手架顶托上 楼板模板安装（梁侧一仓留后安装） 模板支顶的验收 梁钢筋绑扎 梁侧模板安装 （梁侧一仓）楼板模板安装 楼板钢筋绑扎 梁板混凝土浇筑 混凝土养护。二、 梁板模板支顶设计及安装本工程支模全部采用“夹板+木枋+钢管”的模板支撑系统。（一） 楼面模板设计楼板厚120mm，板底模板均采用18厚夹板，在可调顶托上架设7070mm双木枋1200（主龙骨），及7070mm木枋450（次龙骨），483.0钢管配可调托作支顶，顶托伸出长度不大于200mm，水平拉杆、剪刀撑均采用483.0钢管。所有模板表面均涂刷脱模剂。483.0钢管立杆

13、横向间距1200mm，纵向间距为900mm，离地200mm设扫地杆一道，以上每隔1.50m架设钢管纵横水平拉杆。（二） 梁模板设计按梁截面分类：1. 第一类梁：300mm1200mm、300mm1000mm、300mm950mm，以出仓转接塔11d (15)(16)(D)(H)轴标高29.0m 54.0m梁截面300mm1200mm、板厚120mm、层高25.0m为计算依据。钢管支顶间距为900900mm，在可调顶托上架设8080mm木枋900mm（主龙骨）；8080mm木枋300mm（次龙骨），梁侧枋8080mm木枋300mm，对拉螺栓二排12600mm，立柱纵横设钢管水平拉杆1500mm(

14、离地面200mm设扫地杆)。按纵向加483.0钢管交叉撑，交叉撑撑至地面，且与地面夹角夹角在4560度。2. 第二类梁：第2、3、4、7、9、10层梁截面300mm850mm，以梁截面300mm850mm、板厚150mm、层高6.0m为计算依据。钢管支顶间距为900900mm，在可调顶托上架设8080mm木枋900mm（主龙骨）；8080mm木枋300mm（次龙骨），梁侧枋8080mm木枋300mm，对拉螺栓一排12600mm，立柱纵横设钢管水平拉杆1500mm(离地面200mm设扫地杆)。按纵向加483.0钢管交叉撑，交叉撑撑至地面，且与地面夹角夹角在4560度。四、 墙、柱模板安装矩形柱模板选用18mm厚胶合板，为防爆板、接缝平整和不漏浆，竖向用8080mm木枋贴紧模板，间距250mm，横向使用483.0规格双钢管固定，每边截面用12对拉螺栓拉固收紧，夹紧牢固。4m以下钢管、纵横对拉螺杆横向间距400，4m以上钢管、纵横对拉螺杆横向间距500mm。柱四向采用钢管做斜支撑，上下不少于两道，斜撑与地面水平夹角不大于60。柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板梁底的底面，接头处支撑平面，确保不变形。柱模板底脚应留200200mm生口模板，壁墙5000mm留200200mm生口以便清理柱、壁墙内杂物。