煤矿通风机安装施工组织设计.doc

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1、 发放编号：6-23某某经济开发区某某煤矿有限公司某某煤矿通风机房设备安装工程施工组织设计编制人： 审核人： 项目技术负责人： 项目经理： 目 录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、施工计划五、主要施工方法六、质量目标、执行标准及保证质量的主要措施七、施工安全措施八、工期保证措施九、安全保证措施一、工程概况本工程为煤矿通风机房机械设备安装工程，主要工作量包括：1.1 FBCDZ-8-No25型，轴流式通风机2台，配套电机 0.69KV 280KW 750r/min型电动机4台。1.2 风机电控设施安装1.3 与风机配套的一些附属设施安装。1.4 两台风机性能测试。1.5 风门制作安装，及风

2、门绞车安装。2 劳动力安排风机安装劳力安排表序号工 种人数（人）备 注1钳 工62起 重 工33电 工64电、气焊工45测量工1二、编制依据1、 煤矿通风机房机械设备安装图。2、 通风机房图纸会审3、 煤矿安装工程质量检验评定标准 MT 5010-95。4、 煤矿安全规程 5、 开滦建设（集团）有限责任公司企业标准：质量、职业健康安全和环境管理体系程序文件。三、施工准备1.施工现场准备1） 勘察施工现场，熟悉施工地点，制定施工方案。2） 准备好施工人员进矿的相关事宜。3） 合理安排好设备和工具存放地点。4） 联系矿方检查要安装的设备，熟悉各设备外形尺寸、重量等。5） 根据施工现场和设备情况，准

3、备好使用的绳扣。6） 清楚矿方各管理制度及相关人员。2、 主要施工工具准备：工器具及耗材需用计划序号名称规格型号单位数量备注1.电焊机380V 300A台22.手拉葫芦5吨个43.手拉葫芦2吨个24.卸扣5吨个65.卸扣3吨个46.卸扣2吨个47.大 锤把28.手 锤把29.扳手12、15把各210.套管扳手套211.叉口扳手套212.钢板尺1000mm个213.方 尺500mm个214.钢卷尺50m个115.钢卷尺5米把516.水平尺把217.气焊家具套218.电焊家具套219.百分表套120.小大剪个121.水平仪台122.经纬仪台123.塔尺把124.管螺纹套丝机台1配板牙25.配电箱台

4、126.电源电缆3*15+1*10米10027.电源电缆3*6+1*4米5028.电源电缆3*2.5米50配3套29.插头个530.插座个531.10吨跨搞台432.角磨机台333.钢丝轮个30角磨机用34.电锤台1配转头35.塞尺把136.7分钢丝绳米5037.4分钢丝绳米3038.棉返线捆239.磁力线坠个240.口哨个541.J422焊条2.5mmKg10042.J422焊条3.2mmKg20043.焊帽子个344.焊工眼镜盒145.7号焊工镜片盒246.白光眼镜盒147.石棉带盘3048.橡胶绳10mm米20049.5寸板刷个1050.300mm油漆滚个1051.12寸管钳把252.墨

5、斗个153.无齿锯台154.钢轨38Kg/m根10四、施工计划序号项目班数13579111315171921232527293133353739414345474951535557591放线校基础2 2电机及制动装置就位安装63主扇风筒就位安装6+4主轴安装145液压油泵站安装36风门制作147风门安装58风门绞车安装49风门绞车及支架制作安装1610负压测风系统安装612消音器安装1011安全网加工安装1212试运转5合计：60班五、主要施工方法5.1大件吊装设备到货后，用吊车将风机、电机及其它附属设备卸至风机房相应基础附近，利用厂房内起重设备配合手拉葫芦等进行吊装。5.2轴流式风机安装程序

6、5.3轴流式风机安装工艺5.3.1基础的校验1)土建施工的基础必须经过质量监督部门认证后方能交安装施工；2)基础的外形尺寸及预留孔洞应符合施工及验收规范（GB50231-98）的要求；校验方法、程序一般按下述过程进行：测量基准点的交接：按有关规定，测量的基准点应由风机安装上工序移交安装基准点。基础施工单位在基础验收时，应事先将基础的纵横中心线及主要构件的中心线、预留孔中心线等用墨线弹在基础的表面上，以方便检查；安装部门的测量人员依据基础的中心线进行详尽的检查。基础的强度符合设计要求，在安装中如怀疑某部位强度不足，须报有关部门测定后才能施工；基础安装设备的表面不允许有补抹的垫层；当存在时必须彻底

7、清除；基础表面应干净无油污；地脚螺栓下底盘表面应水平，以便底盘与基础均匀接触；(c此项内容一般容易忽视且在施工过程中不易再对不合格处进行处理，因此需检查过细)； 设备中心线和水平线的确定：a设备中心线和水平线的确定应由专业测量人员进行；b设备中心线依井筒提升中心线为依据，其测量误差应符合国家规范的要求；5.3.2设备垫板位置基础的处理（1）设备垫板应放在地脚螺栓的两侧和轴承座中心受力部位的机底与基础之间，垫板的尺寸，其宽度应大于80mm；（2）放置垫板的基础表面应平整，经研磨使垫板与基础均匀接触，其接触面积应大于60；（3）垫板放在基础上后应水平、稳实。 (4)一般首先对放置垫铁位置的基础表面

8、先进行处理，用钢杵子杵去基础表面的凹凸不平或强度不足的部分，然后细致的凿杵，使放置垫铁范围的表面平整、与放置的垫铁的表面均匀接触且垫铁的水平度符合设备机底水平度的要求。5.3.3设备的安装(1)设备机底的安装a基础垫板的间距一般不应超过600mm；b斜垫板必须成对使用，斜垫板用锻钢制作，平垫板用铸钢制作。垫板总层数不允许超过四层，总厚度应大于60mm；c为了便于调整，垫板要露出机底外边缘15-30mm，垫铁与地脚螺栓边缘相距（1-2）d的距离；d垫板的总高度应满足设备安装高度，标高尺寸+0.5mm，-0；e设备机底中心线应与设备基础上的中心线吻合；f机底与混凝土浇注部分的表面不能有油漆；g机底

9、安装后的水平度应保证轴承座水平度的要求。h垫铁各层之间的接触必须均匀，其接触面积需大于60l所使用的斜平垫铁，其斜度应相等，使用前必须检查所使用的斜平垫铁对，其上下两平面必须平行，否则不允许在安装中使用；m应检查与垫铁接触的机底位置，看其表面加工精度是否满足垫铁与机底均匀接触的要求。当不满足要求时，应事先进行处理。（2）整流环、机壳下半部分、扩压器的安装整流环、机壳下半部分、扩压器的安装无特别的要求，但安装时须注意三部件的同心度。必须注意这三部件的地脚螺钉的安装，地脚螺钉的安装的好坏直接影响到同心度以及机壳上下部分的中分面是否是水平的。在安装地脚螺钉时： 先将地脚螺钉这一部套按图装好。 将整流环、机壳下半部分及扩压器吊入安装位置。 用调平螺钉和垫铁调整机壳的水平度。 当机壳达到了规定的水平以后，装上垫圈和螺母并拧紧。（3）中间轴罩的安装参照随机技术文件进行。（4）转子及中间轴的初步安装 将吊索的一头系在叶轮的吊环上，另一头套在轴承箱体上，然后将吊索挂于行车上，并十分小心的起吊。 将转子水平地吊入机壳的下半部分，拧紧机壳和轴承箱之间的连接螺栓。 按随机图将轴承箱的油管路系统完整地安装后，将轴承温度计拧入轴承箱上的各测孔，（注：该项工作也可放在完毕，但在机壳上半部分安装之前进行，以免温度计损坏）。转子的拆卸过程按上述步骤的相反顺序进行。注意：转子在吊装时，一定要使其处于水平，