模板工程施工方案(附示意图、含计算书).doc

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1、模板工程施工方案工程名称:施工单位:编 制 人: 目 录第一部分 整体概述及施工方案第一章、 编制依据1第二章、 工程概况2第三章、 施工布署2第四章、 施工方法5第五章、 构造与安装措施112第六章、 模板安装质量要求与检验15第七章、 模板拆除措施200第八章、 安全管理措施22第九章、 文明施工与环保措施244第十章、 应急救援预案244第二部分 框架柱模板计算书29第二部分 梁模板计算书38第二部分 板模板计算书52第一部分 整体概述及施工方案第一章、 编制依据1、 工程施工图纸及现场概况2、 混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)3、 建筑施工模板安全技术规范(JGJ16

2、2-2008)4、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)5、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)2011年版6、 混凝土结构设计规范(GB50010-2010)7、 建筑施工手册第四版(缩印本)8、 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)9、 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)10、 建筑结构荷载规范(GB50009-2001)2006年版11、 钢结构设计规范(GB50017-2003)12、 冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB 50018-2002)13、 木结构设计规范(GB50005-2003)14、 钢管脚手架扣件(G

3、B15831-2006)15、 混凝土模板用胶合板GB/T17656-200816、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)第二章、 工程概况工程名称施工单位建设单位监理单位设计单位建筑地点项目经理技术负责人建筑面积结构类型地上层数地下层数建筑高度0.000标高开工日期竣工日期第三章、 施工布署第一节、 材料准备和要求1、钢管脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。脚手架钢管宜采用48.33.6钢管。每根钢管的最大质量不应大

4、于25.8kg。2、扣件扣件由有扣件生产许可证的生产厂家提供,应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定,采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于65Nm,达到65Nm时,不得发生破坏。不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,对接扣件开口应朝上或朝内。3、顶托顶托外径不得小于36mm,直径与螺距应符合现行国家标准梯型螺纹GB/T 5796.2、GB/T 5796.3的规定;杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6;可调

5、托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30 。顶托抗压承载力设计值不应小于40 kN,支托板厚不应小于5。4、模板胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度15mm,并应符合国家现行标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观及尺寸合格。5、安全平网安全平网应采用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种(耐候性)的材料制成;平网宽度不得小于3m;菱形或方形

6、网目的安全网,其网目边长不大于8cm;边绳与网体连接必须牢固,平网边绳断裂强力不得小于7KN;筋绳分布应合理,平网上两根相邻筋绳的距离不小于30cm,筋绳断裂强力不大于3KN;安全网所有节点必须固定;按规定的方法进行试验,安全平网的冲击性能应符合:“10m冲击高度下,网绳、边绳、系绳不断裂”。阻燃安全平网必须具有阻燃性,其续燃、阴燃时间均不得大于4s。6、木材模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。模板结构设计应根据受力种类或胜任按表3.3.2的要求选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005

7、的规定。7、其它材料与工具拉结杆、铁板卡子、14螺栓、12螺栓等。锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。第二节、 划分施工区、段根据工程结构的形式、特点及现场条件,决定以6轴为界两侧各安排一个班组进行模板作业。竖向划分为地下基础及地上主体两个施工段,施工分段的划分以施工缝为界。第三节、 劳动力需求计划各施工阶段模板支设及拆除的劳动力见下表:劳动力计划表序号施工阶段模板工(人)备注1基础施工阶段202主体施工阶段30第四节、 主要周转材料需求计划主要周转材料计划表序号名称规格数量单位备注1竹胶板1500*122070015厚2木方50*8035m33钢管6m1800根4

8、8mm3.6mm4钢管4m1000根5钢管2m1500根6扣件直角1700个7扣件旋转1900个8扣件对接3000个9顶托3000个第五节、 测量定位主体结构整体效果是通过施工的各道工序来保证的,测量放线作为先导工序贯穿于各施工环节。本工程放线时凡为保证精度需要提供的基准线、轴线、柱定位尺寸线都及时给出,凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。此外,为保证测量放线自身的精度,施工现场测量人员须经挑选并经过培训,在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺,按规定检验仪器,检定钢尺,从而保证测量放线工作顺利进行。1、投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图墨

9、线弹出模板的内边线和中心线,以便于模板的安装和校正。2、标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时,可采取间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。3、找平模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层,另外,在边柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并用仪器校正,使其平直。第四章、 施工方法采用先进合理的模板体系是保证工程质量的重要环节,因此,结合本工程结构形式,特点和我们已经施工同类工程经验,按不同部

10、位设计适合本特点的合理适用的模板及支撑体系,满足工程质量进度要求。第一节、 楼板模板1、施工方案楼板位置支模高度3.49m楼板厚度0.11m面板木胶合板,15mm厚主楞单钢管次楞50mm80mm方木,间距0.3m支撑体系立杆纵距1.0m立杆横距1.0m水平杆步距1.5m扫地杆设置扫地杆距地面20cm,纵横向均设顶层水平杆设置顶层水平杆距模板支撑点小于50cm,U型顶托螺杆伸出长度小于20cm底座与垫板立杆底均设置底座和木垫板,垫板厚5cm,通长设置剪刀撑设置按现行规范要求设置,详见构造措施部分 2、工艺流程(1)模板安装在基土上时,基土地面应夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支柱前也应垫通长脚手

11、板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。 (2)从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定;再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。 (3)调节支柱高度,将大龙骨找平。 (4)用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm 处一道,往上纵横方向每隔1.5m 左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。第二节、 梁模板1、施工方案梁位置梁宽度0.3m梁高度0.7m支模高度2.9m面板木胶合板,15mm厚梁侧次楞50mm100mm方木,间距200mm梁侧主楞双钢管,间距500mm梁侧模穿梁螺

12、栓直径:12mm,间距500mm500mm梁底次楞50mm80mm方木,设4根支撑体系立杆沿梁长方向间距1m梁宽方向间距0.40m梁底立杆根数1根水平杆步距1.5m扫地杆设置扫地杆距地面20cm,纵横向均设顶层水平杆设置顶层水平杆距模板支撑点小于50cm,U型顶托螺杆伸出长度小于20cm底座与垫板立杆底均设置底座和木垫板,垫板厚5cm,通长设置剪刀撑设置按现行规范要求设置,详见构造措施部分2、工艺流程:(1)在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用),并复核。安装梁模支架之前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论首层是土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支

13、座应在一条直线上。支柱一般采用双排(设计定),间距以6010Ocm 为宜。支柱上连固10cm10cm 木楞或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆,支柱双向加剪刀撑和水平拉秆,离地50cm设一道,以上每隔2m 设一道。立杆加可调底座。当梁跨度 4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求,起拱高度宜为梁跨度的1/10003/1000。 (2)在支柱上调整预留梁底模板的高度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直。 (3)在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,其间距一般宜为75cm。当梁高超60cm 时,需加腰楞,并穿对拉螺栓,加固。

14、侧梁模上口要拉线找直,用定型夹固定。有楼板模板时,在梁上连接好阴角模,与楼板模板拼接。 (4)梁口与柱头模板的连接可采用角模拼接,或设计专门的模板,不应用碎拼模板。 (5)复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时,与板模拼接固定。 第三节、 独立基础模板 本工程为独立基础,台阶分为一、二步不等,台阶侧板采用高强度木胶板,横楞、竖楞采用6080木方,周边采用48钢筋加固,钢管外侧采用6080短木方做斜撑及平撑,上台阶模板的其中两块侧板的最下一块模板要加长,以便搁置在下层层台阶模板上,上台阶模板四周也要加斜撑和平撑。为保证独立基础侧板不跑位,浇筑垫层砼时,在垫层砼上插入二级16,间距600毫米、300毫米通长钢筋,支设模板时用8#铁丝将钢筋与模板连接,防止涨模。第四节、 基础梁模板基础梁模板采用1.5cm厚木胶板加6080木方配制,下部支撑采用48钢管做支撑体系,脚手架底

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