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1、一、 编制依据1、某某江南明珠岩土工程勘察报告2、塔机使用说明】书3、塔吊基础配筋图153523118764、某某江南明珠7#、8#楼及地下车库工程施工图纸5、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009二、 工程概况 本工程为甘肃华韵房地产开发有限公司某某江南明珠住宅小区7#,8#楼及地下车库工程,建设场地位于兰州市某某开发区内,某某大道兰州市第一看守所东南侧。7#楼地上31层,局部25层,层高2.9m,地下一层层高3.8m,地下二层层高3.5m,建筑总高度93.5m,总建筑面积为:19944.16m2。8#楼地上24层,局部12层,一单元一层为幼儿园用房,层高4.9m,二至十
2、二层为住宅,二三单元一、二层为幼儿园用房,一层层高3.6m,二层层高4.2m,三至二十四为住宅;层高2.9m,地下一层层高3.8m,地下二层层高3.5m,建筑总高78.1m,总建筑面积为:21123.78 m2。基础结构型式为桩筏基础,持力层为中分化泥质砂岩层,8#楼基础筏板顶标高为-7.40m,基础筏板厚度为700mm、1300mm。7#楼基础筏板顶标高为-7.40m,基础筏板厚度为1300mm、1500mm。地下车库基础形式为桩基,构造底板250mm厚,井桩持力层为中分化泥质砂岩层。三、地质情况根据建设单位提供的地质资料,1)地层岩性分布开挖深度范围内,拟建场地地层自上而下依次分布有:填土
3、层:厚度1.1025.00m,黄褐色杂色,以粉土、回填砂岩为主,不均匀,稍湿,较疏松。黄土状粉土层:厚度1.4015.60m,褐黄色,。土质较均匀,稍湿一湿,稍密。细砂层:厚度1.3014.20m,青灰色,成分以石英、长石等为主,稍密、稍湿,该层仅在个别区域揭露。卵石层:厚度1.1014.40m。杂色,成分以石英岩,花岗岩变质岩等为主,磨圆度较好,级配良好,充填物以细砂及园砾为主,稍密。强风化泥质砂岩层:厚度2.804.30m,半成岩,砖红色,矿物成分以长石、石英、绿泥石、高岭石、白云母等为主。泥质、钙质、胶结。岩体呈厚层状结构,致密,较坚硬,与水易软化,岩体基本质量等级为V级。中风化泥质砂岩
4、层:厚度4.9013.50m未穿透,半成岩,砖红色,矿物成分以长石、石英、绿泥石、高岭石、白云母等为主。泥质、钙质、胶结。岩体呈厚层状结构,致密,较坚硬,与水易软化,岩体基本质量等级为IV级。2)场地地下水该场地地下水埋藏较深,勘察期间未见地下水。地基土对砼结构具弱腐蚀性,对钢筋砼结构中的钢筋具有中等腐蚀性。四、塔吊基础形式及位置选择本工程0.000绝对高程为1645.70m。根据本工程地质概况分析和塔吊起吊运行特性,为确保机械作业安全、可靠,在两栋主楼处各布置一台塔吊,塔吊基础座落于地下车库构造板底。塔吊基础采用机械成孔灌注桩承台结构形式基础。4.1塔吊基础位置的确定根据工程建筑结构特点,为
5、了满足其工程施工材料和设备料垂直运输的需要。在两栋主楼处各布置一台塔吊, 塔吊型号为QTZ63(TC5013), 臂幅均为50m。在7号楼北侧2328/G轴之间、8号楼南侧2328/P轴之间布置塔吊,可覆盖整个建筑物和材料堆场,减少场内材料二次搬运,有利于工程用钢筋、模板及其它设备料的水平和垂直运输。两台塔吊运转时塔臂相互高低错开,以满足工程施工材料垂直运输的需要。塔吊基础采用“单桩+承台”式基础。具体定位详见示意图:本工程塔吊基础采用“井桩+承台”式基础,塔基座落于基坑底,桩长12000mm,进入持力层2500mm,持力层为中风化泥质砂岩层,地耐力为550MPa,能满足塔基要求。塔吊基础与建
6、筑物基础关系图、塔吊基础剖面图详见附图。按照工程施工进度要求及工程进展情况,塔吊基础计划在2015年3月15日前施工完成并投入使用。4.2塔吊基础形式的确定 由于考虑到主楼与地下车库地梁和构造底板相连接的关系,为了不影响主楼与车库的施工,决定塔吊基础桩顶标高为-9.600m(相对于0.000),承台顶标高为-8.200m(相对于0.000)。塔吊租赁公司提供的塔吊基础为500050001350承台基础(见附图),为保证塔吊基础的承载力及稳定性,塔吊基础采用 “井桩(单桩)-承台”的结构形式。由井桩直径为1400mm,桩长12m(配筋同车库井桩配筋,详见附图),持力层为中风化泥质砂岩层,采用机械
7、成孔灌注桩;承台尺寸为500050001400(配筋同塔吊租赁公司提供的塔吊基础图)。混凝土强度等级C35。五、塔吊基础施工1)施工工艺流程定位放线机械成孔清孔成孔验收放钢筋笼桩身混凝土浇注砌筑承台砖胎模绑扎承台下部钢筋放置塔吊基础埋件绑扎承台上部钢筋固定基础埋件并复核浇筑承台混凝土校核埋件位置及标高承台混凝土养护。2)塔基井桩施工1、基础桩采用机械成孔。施工前根据施工图纸精确放出建筑物轴线,根据建筑轴线位置按方案设计要求测放出塔吊基础及桩位,做好定位控制桩以及水平控制桩;2、钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观
8、测、记录;3、钻孔时应严格控制孔径,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加灰落土;4、钻到预定深度后,在钢筋笼吊放前,必须进行孔底沉渣清理;5、吊放钢筋笼:成孔达设计深度后,并进行完孔底清理工作,经验收孔径、孔深、垂直度符合设计要求后吊放钢筋笼。钢筋笼吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计位置时立即固定,防止上浮;6、浇筑混凝土:钢筋笼下放完成经验收合格后,立即浇筑混凝土。井桩砼采用C35P8商品砼; 7、灌注桩施工时应做好试块留置工作,灌注桩不得少于1组;8、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,桩顶标高必须符合设计要求和施工规范的规定,浮浆高于桩基中间施工缝
9、不小于400mm,承台砼浇筑前必须把浮浆清理干净。3)承台施工1、基础桩施工完成后,凿除桩头浮浆及松动石子,经复核桩顶标高符合要求后,即可进行承台施工;2、塔吊承台基础施工时,先绑扎承台结构下部钢筋网片,待基础节放置就位后,再进行基础上部钢筋网片的绑扎安装。钢筋绑扎时,纵横向钢筋每一交点均需绑扎牢固,并注意垫放好钢筋保护层垫块及马凳筋,保证钢筋保护层厚度顶筋不小于35mm;3、在上部钢筋网片绑扎完成后,对已安放的塔吊基础节用水准仪进行精确找平,保证基础节四个角部顶面处于同一水平面上。待基础节调整水平后,将其进行可靠固定,防止在后续施工中出现移位现象;4、待承台钢筋绑扎完成、塔吊基础节找平并可靠固定经检查合格后,通知监理工程师对基础钢筋、基础节埋设等施工内容进行隐蔽验收