某项目电缆沟施工组织设计.doc

《某项目电缆沟施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某项目电缆沟施工组织设计.doc（31页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、第一章 编制依据及编制原则一、编制依据1、？电缆沟工程招标文件及施工合同2、？电缆沟工程设计图纸3、？电缆沟工程图纸交底4、施工规范、验收标准和操作规程以及有关技术资料6、我公司有关人员对施工现场勘察情况7、我公司施工同类工程施工经验及技术成果二、编制原则1、遵循设计文件和规范验收标准的原则在编写主要施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保施工质量、进度安全。2、坚持实事求是，一切从实际出发在制定施工方案中，根据本公司施工能力、经济实力及技术装备水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产、平行作业，确保高速度高质量高效率完成该工程项目的建设。3、坚持施工全过程严格

2、管理的原则在施工的过程中，严格执行监理工程师的指令，尊重监理工程师的意见，严格管理。4、坚持积极推广应用四新成果的原则在分项工序施工中，对于能够保证或提高工程施工质量，施工进度，降低施工成本的新技术新装备新工艺新材料积极采用。充分发挥施工技术在工程的先导作用。5、坚持专业化作业和综合管理相结合的原则在施工组织方面以专业化作业施工队伍为基本作业施工方式，充分发挥专业人才和专用设备的优势，同时采用综合管理手段合理调配以达到整体优化的目的。第二章 工程概况及工程特点一、工程概况本工程为？电力管线工程，建设内容为电缆管道、操作井，110KV管线布置于东五路东侧非机动车道，10KV管线布置于？南侧人行道

3、。管道采用C20钢筋细石砼包封，基础为150mm片石灌砂+100mm厚C10素砼垫层；电缆导管采用玻璃钢管，导管在人行道内布置采用环刚度(5%)等级SN25的玻璃钢管，导管在车行道内及过桥布置用环刚度(5%)等级SN50的玻璃钢管，管道间采用弹性密封橡胶圈承插式连接。布置于车行道上的110KV直线井及10KV的四通井为现浇砼工作井，盖板、井墙及底板采用C25钢筋砼，窨井座盖采用钢纤维重型盖板，按汽-B级加重车标准设计，基础采用150mm片石灌砂垫层，井底设置1个集水坑；布置于人行道上的直线井、三通井及桥头井采用M7.5水泥砂浆实砌MU10水泥砖，井墙压顶采用C20钢筋砼包角钢，预制盖板采用C2

4、5钢筋砼包角钢，基础为150mm片石灌砂+100mm厚C15砼垫层，三通井的现浇盖板、压顶及梁采用C25钢筋砼包角钢。接地装置采用6根1.25英寸、长3.5米的接地钢管焊接440mm扁钢，10KV导管全线埋设1根12镀锌圆钢作接地连接体，并将其和所在工作井内支架全部焊接作为接地通道。二、主要工程量序号名称单位数量序号名称单位数量1110KV 3回电力导管米184710KV 12+2孔直线井个1210KV 16+2孔电力导管米1568810KV 8+2孔直线井个8310KV 12+2孔电力导管米67910KV 16+2孔三通井个2410KV 8+2孔电力导管米4121010KV 四通井个6511

5、0KV 3回直线井个41110KV 桥头井个4610KV 16+2孔直线井个371210KV 接地装置处8三、工程特点本电缆沟工程与道路工程同时施工，工程进度受道路施工进度影响很大，交叉施工相互干扰大。第三章 施工总体部署及施工准备为保证全面地履行施工合同及对甲方的承诺，我公司要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，我项目部将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。一、组织机构项目经理技术负责人计划负责人物资负责人设备负责人质检负责人财务负责人安全负责人施

6、技负责人办公室项目副经理管道施工队模板施工队测量试验组钢筋施工队二、施工准备1、施工现场准备工作施工现场交通指派驻工地安全员，全过程监督、落实相关安全措施和方案，保证自身施工人员、财物的安全及第三方人和物的安全，并在施工路段起到维持交通秩序的作用。在距施工点处200米及100米处设立明显的警示标志，标识前方施工，注意安全。在施工现场设立工程概况牌，告之工程项目、工期、范围、负责人的姓名和通讯方式及工程概况。电力管道过街均采用半幅施工另半幅通行方案，正在施工的半幅利用竹排隔离，且再设立警示牌，确保安全通行。待恢复后施工另半幅，最大限度的缩小施工范围和施工工期。本工程涉及相关安全警示标识均具有夜间

7、反光功能。施工用水、用电开工前，由我项目管理部与相关人员联系，就近提供共电源。同时我项目管理部在施工现场自己配备一台发电机组，以保证施工用电。施工用水就地取用。2、材料供应本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。我项目管理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。3、技术准备工作工程测量工程现场交桩：由技术负责人会同业主，监理等单位进行现场交桩，每交一处应及时加固布控，引桩工作记录有关的地形地貌及数据，并妥善保护交接的坐标

8、闭合控制点，水准闭合控制点等数据成果资料。对工程坐标，水准控制基点的复核：工程开工前对交接的桩点进行复核，在复核中应将桩的实测成果与提交的成果数据对比，合格后并经监理工程师复核无误才可使用。设置临时水准点：临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。图纸会审及技术交底工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员现场细化图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。我项目管理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部、技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。

9、4、其他准备工作做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响；按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对他们进行相关的岗前培训和三级安全教育。第四章 主要工程项目施工方案一、电缆管道施工工艺流程图施工准备沟槽开挖片石灌砂垫层钢筋制作土方回填及弃土外运钢筋、模板安装C10素砼垫层分层浇筑包封砼及管道敷设工作井施工二、测量放样1、测量技术人员放样前，应对需要使用的控制点和设置的临时水准点进行复核，复核无误后对工程进行点面相结合的测量控制。2、电力管道轴线放好后，定出管道中线及工作井

10、位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理工程师复核，复核正确后才可开工。3、工作井面标高应平人行道或路面，且保证管道覆土符合设计要求。三、沟槽开挖1、沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现既有管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。2、沟槽开挖采用挖掘机进行，人工配合。当开挖至距设计标高2030cm左右时停止用挖掘机开挖，采用人工开挖并清理至设计标高，沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽

11、车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。以防止土方塌方出现安全事故。3、沟槽检查验收：沟槽开挖完成应进行自检，自检合格后应通知监理工程师进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。四、基础施工1、片石垫层：先铺颗粒级配良好的片石，然后灌砂夯实。2、C10砼垫层：按照测出的砼垫层边线安装模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。五、管道钢筋及模板安装钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进

12、行检验，合格后才能使用。严格按设计图纸对钢筋放样加工，加工成型备用。在C10砼垫层强度达到5Ma 以上进行钢筋绑扎，首先由测量队垫层上放设钢筋位置平面线，钢筋班组根据放设的平面位置进行钢筋绑扎，确保钢筋位置的准确性。钢筋与模板、垫层之间加设水泥砂浆垫块，保证保护层符合设计要求。管道包封侧模采用木模板，用方木斜撑同沟壁固定，模板接缝处采用3mm厚海棉胶条密封，防止漏浆，按设计规定结构尺寸支装模板，模板垂直平整，牢固可靠。六、包封砼施工及玻璃钢管敷设包封砼施工是本工程的关键工序，采用商品砼，分层浇筑、分层敷管，确保砼充满所有空隙。管道敷设采用人工下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线

13、及各管间距离。为保证管与管之间的间距符合设计要求，每一层管铺完，单管滚动检查，看管底是否有空隙，必须保证每一根管下面的砼密实、无空隙。仔细检查，认为无隐患之后，再填缝，即用砼将两管之间的缝隙填实，人工反复捣插，要多次反复地均匀捣插，填缝密实之后，按设计间距的厚度再铺一层砼，人工捣插密实后，再铺上一层管，重复上述填缝工作，直到按设计要求完成管道敷设及砼包封。砼浇筑时，控制好混凝土塌落度，避免骨料分离；浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。六、工作井施工1、砖砌工作井井墙采用M7.5水泥砂浆实砌Mu10水泥标准砖，顶部用C20 钢筋砼包角钢压顶作为盖板底座，井壁为12水泥砂浆抹面。工作井在砌筑前应先

14、清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆。在砌筑基础面上，应铺筑座浆后方可砌砖墙，砌墙应做到墙面平直、宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，并按图纸要求安装好角钢支架预制块，砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm。砖墙砌筑完成后，采用12水泥砂浆抹面，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。盖板采用C25钢筋砼包角钢，预制场统一加工，按图纸规格盖在有启口的压顶中，标高与人行道面平。2、现浇钢筋砼工作井现浇钢筋砼工作井分三步进行施工，第一步浇筑底板及底板以上30cm高墙体，第二步浇注剩余

15、部分墙体及横梁，第三步预制盖板吊装。模板支架施工为了加快施工进度，提高工程质量，本工程主要采用竹胶板模板施工。加工模板区和存放区地面采用砼地面，并设置大棚，以防雨水侵蚀。根据工期进度计划安排及施工技术要求，要合理配备材料、机具等，模板工程需要准备的主要材料有：竹胶板、木材、对拉螺栓、蝴蝶卡扣、卡扣、脱模剂，主要机具有刨床、电刨子、打眼电钻、电锤、手锯等。在工程开工前，准备以上材料、机具，工程开工马上投入使用。底板砼模板底板侧模板用方木斜撑同槽壁固定，30cm墙体内、外侧模板用对拉螺栓固定。墙身模板墙身模板采用12mm厚竹胶板，通过对拉螺栓及利用脚手架支固墙身模板。电力沟墙身模板采用12mm厚竹胶板，用58cm方木间距60c