某训练基地钢结构建设工程施工组织设计.doc

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1、技术部分目录一、施工组织设计（1）针对本工程的主要施工技术方案（2）质量承诺及保证措施（3）施工主要工序（4）安全文明施工保证措施（5）工期承诺和保证措施（6）施工进度计划（7）劳动力安排计划和材料投入计划及其保证措施（8）施工机械投入（9）施工总平面图二、项目管理机构配备情况（1）项目管理机构配备情况表（2）项目经理简历表（3）项目技术负责人简历表（1）针对本工程的主要施工技术方案（一） 施工程序及施工大纲1 施工大纲 1.1 本项目实行项目经理负责制，组成一个强有力的项目经理部，对人、财、物等资源实行动态管理，全面履行施工合同，项目经理部组织结构见下图：项目经理部组织结构图项目经理项目总工

2、程师范项目副经理施工管理部质量控制组经营预算部安全监控部机械部物资部后勤保障部协调部各施工作业班组1.2施工现场管理内容公共关系处理施工过程中妥善协调与项目施工有关的各个方面的关系，保证项目施工尽可能地顺利进行，同时努力树立良好企业形象。施工现场的安全管理1、建立项目安全生产责任制，责任落实到人，与班组之间签订安全生产协议书。2、全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。3、开展项目安全活动日和班组安全活动。4、加强对安全设施管理。5、在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防设施。施工现场的场容管理1、场容管理总要求是：施工现场的设

3、施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放、符合管理要求。对施工总平面图进行动态控制，随项目施工结构、装饰等不同阶段及时进行核对和修改调整，与图实相符。2、努力实现“二优二好一无”工程。a、样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优；b、严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；c、合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；d、核算到位、台帐清晰、降本有序、信守合同的项目效益好；进场教育、标志明确、防范周密。e、定期巡视，无重大和社会管理事故。3、做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、

4、防火管理。4、施工现场开展落手清管理。由项目副经理负责落手清工作的推行、检查、考核。2、施工程序2.1总体施工顺序及现场临时交通组织施工准备基础工程钢构件预制钢构件安装油漆工程检查验收2.2 施工准备阶段应完成复核业主提供的测量控制点坐标、高程，接引施工测量控制桩，进行基础定位放线及公共设施防护、障碍拆迁、材料采购和检验及临时设施布置等方案措施工作。2.3 施工场区严格按核定范围封闭，并作好安全防护以确保行人及车辆安全畅通。2.4 充分调查制作工厂到施工现场的道路情况，确定构件的制作及运输方式、时间；保证构件运输安全。2.5 钢结构箱梁运输及吊装期间，由于箱梁超长，运输及吊装必须选定好行驶路线

5、（要求路面宽、平整、转弯半径大）及车流量较小的时间，而且必须取得交管部门的支持配合，要求一次性完成主梁吊装任务，其细则如下：2.6各个工序施工过程中设置安全防护隔离，如防护栏杆、脚手架及安全网或彩条布封闭等，封闭高度应高出工作1.2m，以保证交通安全畅通；并设置有效的安全标志提醒或疏导车辆及人员安全通行。夜间施工设置反光标志等。2.7基础施工区域采用建业工程公司生产的pv板和钢木骨架进行分隔围护；其隔离范围在天桥梯道区域内（各区范围控制在4.060m2以内）；隔墙高度为1.8m。其内作为基础施工，材料机具堆放之用，详见施工总平面布置图。2.8 上述隔离区域待基础施工完毕后，作为构件现场拼装场地

6、及停放机具之用。2.9 现场不设临时生活区，只设置施工临时看护棚和不锈钢加工场，采用1个集装箱（面积为12m2左右）作为工具库和临时看护棚之用。2.10 基础钢筋在工厂制作，运至现场绑扎。2.11 砼采用商品砼，浇灌砼时，基础顶埋件上开250下料振捣孔。2.12钢构件制作及油漆、拼装均在工厂内完成，采用平板拖车运至现场组拼吊装。2.13地下管线保护措施及地面障碍物迁移措施2.13.1 地下管线保护措施2.13.2在工程开工前及时到有关单位办理迁移手续，并要求立即迁移。在基础土方开挖前，请建设局市政处查明地下其它各种管线，如雨水管、污水管、给水管、通信电缆、电力电缆、煤气管等的位置及埋置深度，根

7、据探测结果找出影响本工程施工的各种管线，以防止基础土方开挖时破坏此管线。2.13.3 基础土方开挖时采用人工开挖，如有管线穿过基坑，开挖时要小心开挖，用铁铲从管线周边逐渐将土清除掉，以免挖断、挖破管线，如果是电信、电力等电缆线穿过基础时，用直径比电缆稍大的PVC管将电缆包起来，这样浇筑基础砼时，电缆线不会受到损坏，如果是给水管或雨水管、污水管穿过基础，在砼浇筑前用横板架空，使砼浇完后，保证管线与基础砼之间有一定（约5cm）的空隙，这样保证基础砼不压坏管道。2.13.4 遇到地下管线与基础发生矛盾时，使得基础无法按图施工，则请设计院、甲方、监理与施工单位一起共同研究解决。2.13.5 地面障碍物

8、迁移措施2.13.6 在施工场地范围内有一个道路照明电线杆需迁移：接到中标通知书后，立即与有关部门联系，办理有关迁移手续，并催促尽快迁移。3 施工组织方案3.1 由于吊装要求，主梁必须在工厂分两跨整体制作，整体吊装，而主梁尺寸较大，焊接量大，在制作时要考虑焊接变形及吊装、翻转等施工操作时的变形，在主梁成型过程中要采取必要措施，来保证主梁各尺寸的精度要求及主梁竖曲线，起拱度的设计要求。3.1.1 本桥主梁及梯道均采用螺栓连接起来，因此加工制作及安装均要求控制好尺寸精度，便于现场安装顺利进行。3.2 熟悉图纸、做好图纸自审记录，参加由招标单位组织的图纸会审，这一工作审查重点由下列部分组成：(1)施

9、工图是否完整齐全。（2）建筑图与结构图等各专业施工图纸之间是否有矛盾。（3）施工图纸本身是否有矛盾和错误，图纸与设计说明是否相一致。（4）基础设计与地基处理方案是否与建筑地点的工程地质和水文资料相一致，建筑物与地下构筑物或地下管网之间是否有矛盾。（5）掌握该工程的建筑和结构形式及特点，复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性是否符合施工要求。（6）审查安装图纸、建筑图纸、结构图纸，在坐标、标高等尺寸关系上是否符合。3.3、编制施工进度控制实施细则：分解工程进度控制目标，编制施工作业计划，认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标，协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作，收集工程进度控制

10、信息，做好工程进度跟踪监控工作，以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。3.4、编制施工质量控制实施细则：分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系，认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施，跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况，采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。3.5、编制施工成本控制实施细则：分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准，采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本，全面履行承包合同，减少业主索赔机会，按时结算工程价款，加快工程资金周转，收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。3.6、办理招标单位规划控制点的技术资料及现场移交工作，组织专业测量

11、人员进行定位放线。将坐标点、水准点引进施工现场，以此作为施工放线的依据，并可根据需要按建筑总体平面图测量控制网，按设计标高测定自然地坪高程图。3.7、由专业预算人员编制详细的施工预算。施工预算中既有总的人、材、机用量，又要有各分部和主要分项的人、材、机用量。3.8、提前做好现场使用仪器和计量器具的校验工作。现场设专人保管、计量，校核。3.9、根据设计图纸要求，提前将主要建筑材料送至有资质的材料试验机构进行复试，并按所提供的原材料配制砂浆，砼的试验室配合比。4.0材料准备4.1、根据施工进度计划要求和施工预算材料分析编制材料用量计划，由材料员联系供货单位。4.2、砼应提前确定现场计量，并确定好供

12、货单位，保证砼浇筑时，砼供应及时充足，质量稳定。4.3、前期使用的周转材料和工程用料提前进场。4.4、材料进场时应出具出厂合格证明和准用许可证，并与复试报告一起存档，作为交工资料的组成部分。（二）、各阶段施工技术方案阐述如下1、 基础工程基础混凝土强度等级为垫层C10，基础C25。（2）、基础钢筋：施工中为保证钢筋上、下位置正确，采用12或角钢支架固定。运输搭设斜道人力或杠杆车运输完成。所有钢筋加工成型均在施工现场制作完成。本工程基础及地圈梁所用每批钢筋进场必须由钢筋生产厂家提供合格证，并按规定取样进行检验，测定其力学性质和屈强系数满足规范和设计要求后，才能使用。所有钢筋制作、绑扎工作均由专业

13、组完成。配备专职钢筋工长，对基础各部位所用钢材预先进行翻样，指导、临督操作班组完成基础部份钢筋制作、绑扎工作。当进场钢筋规格不能满足设计要求，应及时与设计人员及建设单位洽商处理，不得随意代换。钢筋制作完毕后必须实行“挂牌制”以免发生混乱。（3）、基础砼：混凝土为商品砼。3）、土方回填 回填土必须分层夯实，保证密实度，分层厚度不得大于200。对夯实好的回填土，须取样测定土的密实度及其它指标。回填土完成后，采取地表排水措施，将水引至现场总排水系统。2、 主体和装修工程施工方法1）、施工顺序：由下往上逐层施工。2）、垂直运输机械 ：根据工程现场情况和技术经济要求，经认真研究，结合本公司的工期承诺，决

14、定选用井架，负责建筑物模板、钢筋、砼及其它周转材料的垂直运输。3）、模板工程施工方法：本工程为砖混结构，砖混柱施工时，采有平整钢模进行拼装，以保证浇出清水砼。确保砼浇筑时不漏浆，不出现蜂窝麻面。砖混柱模板支撑必须具有足够的强度和刚度，保证柱模不扭曲，不变形，所以模板必须满扣回形销，钢管加固箍刘距不得大于1000，且在梁底下150及楹上150处均有加固箍；柱模安装前，应先检查柱主筋位置是否正确，若有误差必须先校正复位，柱脚处浮渣及松散砼应先清除再用水清洗干净，才能进行模板的安装。柱模安装时在1800高度以下适当位置留设对开振捣口，保证砼振捣质量。柱模安装时应拉通线检查。梁模板：采用木模拼装梁底模

15、，砼接触面必须刨光，刷隔离剂，浇灌前用水湿润木模。根据设计及规范要求，当梁跨度超过4.0m时，梁模板必须按净跨度的1/1000到3/1000在跨中部起拱；现浇板模板安装：利用梁、柱支撑系统，搭设满堂脚手架，用11层木质板作板底模（以便弹线绑扎钢筋）。先支好梁模板，搭好楼板模板的支承架，检查梁、墙的底标高，确认无误后方可进行。预留孔洞，预埋件应预先装钉在楼板上，并同管线安装人员配合预设。接头钉牢，中间应尽量少钉，便于拆模，铺好后用水平尺或水准仪检查，高低不平处及时处理。4 ）、钢筋工程施工方法：钢筋采用机械加工成型，人工现场绑扎和焊接的方法完成。a、 钢筋绑扎（1）根据抗震规范要求，梁、柱箍必须作135弯钩，平直段长度不小于10d。（2）一级钢末端应作180弯钩，圆弧弯曲净空直径不得小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不得小于直径的3倍。（3）二级钢末端需作90或135弯钩时，弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直部分长度不小于钢筋直径的2.5倍。（4）成批钢筋弯曲前，应先弯曲一个样品，经钢筋工长和有关