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1、Xxx公路大桥钻孔灌注桩施工工艺第一章总则考试大论坛第1条XXX公路大桥全桥为67孔50米予应力钢筋混凝土梁,除两岸桥台采用沉井基础处,其余66个桥墩均采用钻孔灌注桩基础,钻孔灌注桩工作量大,在卵石层中钻孔深达30余米。经过一年多的施工实践,使我们初步挖掘了一些冲击钻孔的规律性,但还不能说完全占有施工的主动权。 第2条根据地质钻探资料,钻孔灌注桩基础处在第四纪石英岩、石英砂岩的卵石层中,自河床面以下6至8米(个别为10米)为细砂、粉砂层,以下则为紧密卵石层粒径有达40至50厘米,有些钻孔夹层厚1米以内的砂层或卵石近代胶结层,在施工过程中应根据水文及地质变化情况,采取相应措施,保证钻孔的顺利进展
2、。 第3条一根钻孔灌注桩的工艺过程可以分为下述五个阶段,每个阶段的技术作业要点是: 第1阶段护筒下沉一一要求位置正直,护筒不漏不破。www.xamda.CoM考试就到考试大第2阶段刃脚下造壁处理一一使护筒底部与卵石层紧密结合,具有稳固的过渡孔壁;钻进中保持孔内水头,防止坍孔,这是顺利钻进的关键措施之一。 第3阶段卵石层中冲击造孔一一正确掌握清碴、投土、冲击钻进的作业循环。及时更换钻具,勤检查,勤探孔,防止人身和质量事故。 第4阶段终孔清孔一一保证孔底标高符合设计要求,调好孔内泥浆,尽量减少沉淀,并快速下好钢筋笼,做好填充水下混凝土的准备工作。 第5阶段钻孔中填充水下混凝土一一充分准备,统一指挥
3、,保证灌注水下混凝土质量,不出断桩事故。 第二章开钻前准备工作来源:第4条开钻前应规划和布置场地,测放桩位和水平标点,安装墩位平台、钻架、卷扬机及起吊设备,备好出碴、修钻等设备。做好施工组织安全和技术交底以及思想政治工作,指定专人负责记录。 第5条护筒制作及下沉 外径1.86m,内径1.7m钢筋混凝土护筒按设计制作,每节高2m(或2.5m),经检验合格后,才能送往工地。检查标准:上口(或下口)直径误差不得超过10mm,顶面水平高差不大于15mm,混凝土须达到设计强度,筒身应外光内实,保证不漏水。来源:下沉方法:可用空气吸泥机吸泥加压重,反拉等方法帮助下沉到进入卵石层0.5m左右(吸泥管上划尺寸
4、,以吸出多量卵石时吸泥机头标高作为卵石土层面标高)。在水位有变化、受冲刷的河床中,护筒两刃应下沉到进入卵石层1.5至2m,并须进行围护,预防水流冲刷后护筒内加高的柱压力使刃脚发生渗漏,不能保持孔内水平,而造成漏沙坍孔的严重事故。 吸泥下沉注意事项:吸泥管要吊放正中,防止偏吸;开风时防止机头反击撞破护筒吸泥过程中及时补水,保持水位高出外面水位1.5m以上,避免翻砂。当出现翻砂时,须注意河床凹陷范围,防止危及平台基桩。 用压重、反拉帮助护筒下沉时,要对称加载,以免引起倾斜,要随吸泥及时加载下沉,避免大量翻砂。 护筒下沉完毕,四周应及时回填。表面填粘土一层并加夯实,防止积水渗入。 护筒接高要求顺直,
5、当下节位置平正时才能对接施焊。焊缝应不漏水。考试大论坛护筒顶面中心与设计桩位偏差,在顺桥方向及横桥方向上均不得超过50mm,同时其斜度不得大于1%。下沉完毕,应进行测量,做好竣工记录。 第6条护壁泥浆。冲击式钻进,在孔中投入散碎粘土,利用钻头冲击造浆。选择造浆粘土的指标:调成比重为1.30纯泥浆时,其胶体率不小于90%(当料源有困难时,允许在85%以上),泥浆粘度为18至22秒,粘土中不含未风化的大结块。钻进时,孔中泥浆比重不宜小于1.30至1.35,在卵石层中可适当加大泥浆稠度(比重宜为1.4至1.6)以增强悬浮钻碴能力。 第7条钻机(卷扬机、钻具)及钻架应安放在稳固的基础上,确保在施钻过程
6、中不发生位移和下沉,以免出现斜孔弯孔等事故。安放钻架起吊钻头对护筒顶面中心位置误差不应大于20mm,钻进中定期校核,有变动时,应重新调整。 第三章钻孔来源:第8条护筒刃脚以下的护壁处理,要仔细施工,从刃脚到以下2m左右,泥浆造壁要反复冲砸坚实,保证在钻进整个过程中不坍不漏,可按下述步骤进行: 吸泥达到刃脚时,先投粘土1.2至1.5m3,钻深至刃脚以下0.5m; 回填粘土块和小片石(粒径不大于0.15m)按1:1混合,填到刃脚以上0.1至0.2m,顶面应抛平; 用钻头小冲程反复冲砸,钻进到护筒刃脚以下0.8m; 再次回填粘土与小片石的混合物约0.9m至1.0m,顶面应抛平,以防钻头打坏筒壁; 一
7、般按上述方法,逐步加深,反复冲砸2至3次,必要时,填土、石冲砸宜多重复几次。 第9条在滩地上的钻孔,如果充分了解地质钻探资料,并且护筒下沉时翻砂量不大,刃脚不空的情况下,可以采取“浓泥浆、低冲程、不投片石、一次冲砸”的护壁处理,可按下述步骤进行: 护筒内投散碎粘土2至3m3,泡发松散,粘土上层可略垫一层片石,避免吸钻; 用低冲程1至1.5m冲砸拌浆,边冲边加粘土,使泥浆浓度尽快变稠,达到比重在1.5至1.6左右; 发现泥浆过稠,钻进缓慢时,进行清碴换浆;本文来源:考试大网钻深到刃脚以下1m左右,清碴,投粘土1.0至1.5m3重复冲砸拌浆; 在刃脚以下2.0至2.5m后,才改用较高冲程,正常钻进
8、; 发现失水现象,护筒内水位缓慢下降,应补水和加投粘土。第10条十字型钻头冲击造孔。来源:考试大整个钻进过程中,孔内应经常保持有稳定性良好、稠度适当的护壁泥浆,在正常情况下,一般按钻进累计1m1.5m3左右,并随时补水,保持孔内水位高出地下水位(或河中水位)1.5至2.0m,使孔内有稳定的超压,以防坍孔。考试大论坛钻具-钻头的刃口直径应严格保持在1330至1360mm范围以内,3.5吨以上钻头限为1340至1370mm。弧刃部分不能有突出的台阶形,钻头直径磨耗小于规定限度时,应即用耐磨焊条补焊,钻头上应焊有32mm钢筋环4个,并用28短钢丝绳围绕2至3道以备掉钻后容易打捞。 (注)为了保持有一
9、定的扩孔率,钻头直径与钻进速度有关。当钻进速度较快时,采用1340至1370mm(3.5至3.8吨钻头)。在一个钻孔钻进中,不可时时改变钻头直径的检查标准,以免造成卡钻。 钢丝绳的破断拉力不得小于30吨(24至28mmD型637+1麻心)长度应保证钻头下到孔底后,卷扬机滚筒上仍有4至6圈(并加备用6圈),绳尾应锚固在滚筒上。 转向滑轮、起重滑轮宜有滚珠轴承,轮径不小于绳径18至20倍。来源:冲程一一起落钻头应平衡,以防冲撞护筒及孔壁,严防“打空锤”,发生掉钻事故。 1在护筒中及深到护筒刃脚下3m以内小冲程1.01.5m防止钻头倾斜打坏护筒及孔壁,并造成坚实孔壁 2在砂层及含砂成分较大的卵石层中
10、中小冲程12m并加大泥浆稠度反复冲砸,做成坚实孔壁,防止坍孔 3停钻后再次开钻时由小冲程逐渐过渡到正常冲程避免卡钻 4正常钻进45m取得较大的冲击能和大的冲击频率考试大全国最大教育类网站(wwwExamda。com)5接近卵石胶结层及通过胶结层时中等冲程23m增加护孔率,防止卡钻 6抛石回填重钻时中等冲程23m修园孔径扩大孔径 7最大冲程不得超过6m防止卡钻、吸钻冲坏孔壁、孔形不园等来源:考试大清碴、投土一一正常钻进中,每3至4个班或进尺达2m清碴一次,每班开始,应测孔深并了解和掌握孔内情况,当泥浆内含砂量增大或钻进速度显著减慢时,也应取碴。 用取碴桶清碴,使浆内含碴显著减少,无粗颗粒,比重降
11、到1.2至1.25为止,清碴时必须同时补水或回浆,保持孔中水位。 清碴后测孔深一次,并进行检孔后投土(按累计进尺每1m投1.5m3),然后开钻,投土次序可如下:在4小时内投放1.5至2.0m3,使泥浆比重较快增加到适于正常钻进;以后各班随钻进陆续投土。 清碴、投土数量均应在班报表中详细记录。来源:检孔一一检孔器外径1.4m,长6m,用25mm园钢制成,钻进中应经常检孔,接近及通过卵石胶结层应加强检孔,更换钻头前,一定要检孔,应将检孔器检到孔底才允许放入新钻头,禁止用加重的检孔器冲击强插等方式检孔。考试大全国最大教育类网站(wwwExamda。com)如发现弯孔、斜孔或孔径过小,应立即停钻,抛石
12、回填到卡住检孔器的标高以上0.5至1.0m处,重钻。不准用钻头修孔以防卡钻事故。(一般抛填用粒径不大于200mm片石,如多次抛填重钻无效时,可改抛粒径不小于150mm大卵石)。来源:每班应检查卷扬机、钻具及起吊设备,对大绳和钨金套钢丝绳的磨耗情况,要做到心中有数,及时更换。特别注意检查钻头上方20cm处及大绳和钨金套连接处,上下滑车转向处及上滚筒处的钢绳磨损情况,发现压扁、死弯、乱股情况严重者,应立即更换,便换标准:637+1钢丝绳,每米断丝20丝,619+1钢丝绳,每米断丝10丝。 连接钻头的钨金套(即锚环)短钢丝绳,应特别注意,退出钻头外面检查断丝情况,发现断丝数超过10丝立即更换。 大绳
13、与短绳有两种连接方式:搭接;用8个钢绳卡子交错夹紧,第一个卡子的座版应安在长绳这一方,其余交错安装。扣接;大绳和短绳绳头做成套圈,应各安装一个“梨形环”用不小于42mm的卸环连接,两个绳头套圈用4至5个钢绳卡子夹紧,卡子的座版应安在长股的一方。 应规定专人负责卷扬机加油及检查工作,发现异常情况,应立即进行处理。 第11条关于在一个桥墩同时两孔开钻的规定; 第1、4号和第2、3号桩位,不得同时施钻; 一孔钻进时,邻孔不得下沉护筒。 (注)上游孔距3.7m的钻孔为1号、4号、下游为2号、3号。 第12条终孔孔深应是钻到预计标高以专用测铊测出孔深4点的平均数。 第4章清孔 第13条终孔时清孔的作用在
14、于:使沉淀层厚尽量减小;使孔底标高符合设计要求;并且在设计孔底标高处有足够的混凝土断面;尽可能提高孔底的承载力;同时也为了填充混凝土时保证质量,不出故障。 清孔方法及清孔标准: 比设计孔底标高超钻0.5至1.0m。来源:考试大的美女编辑们用取碴桶清碴到无粗颗粒,孔底泥浆比重为1.20至1.25并测孔深。 投碳酸钠干重150至160公斤(按孔中泥浆重1.52),用钻头搅拌均匀。来源:考试大一次投粘土1.5至2.0m3,用钻头小冲程反复冲砸拌浆到终孔时标高并略有钻进,此时要求孔内泥浆比重不大于1.35,并测孔深。 终孔到灌注混凝土前,由值班技术人员,会同处、队质量检查人员进行检查,合格后填写钻孔桩水下混凝土灌注前检查证。来源:泥浆比重用活盖取样罐(内径132mm,高200mm,上口开直径50mm孔,带杯状活盖,重7公斤)吊到孔底提取带碴泥浆,经过1mm筛孔网过滤后,用1002型泥浆比重计在现场测出泥浆比重,实施时应注意到泥浆内的含砂量影响比重值的变化颇大。因此,必须做到临近终孔标高前的一两次清碴应力求彻底。投土换浆应用低冲程搅拌,避免产生新的钻碴。 应根据泥浆比重及清碴程度两个指标来评钻孔底质量。采集者退散测量终孔标高专用测铊为园锥形密封的铁盒,高200mm,底140mm,内配装铁砂,使整个重量为3.7