某旧楼改造项车库出口挡土墙施工方案(悬壁式钢筋砼挡土墙).doc

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1、xxxxx旧楼改造x期工程（x标段）B #车库挡土墙工程专项施工组织设计（方案） xxxxx有限公司 第一章 编制依据1、B-8#车库出口挡土墙设计方案（编号：SJ-2013-009）2、B-8#车库建筑和结构施工图纸；3、岩土工程勘察报告；4、基坑围护结构设计方案；5、建筑地基基础设计规范GB50007-2011；6、JGJ120-2012建筑基坑支护技术规程；7、GB50330-2002建筑边坡工程技术规范8、GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范；9、公路路基设计规范(JTG D302004)10、挡土墙国家标准图集04J00811、建筑结构荷载规范GB50009-20

2、1212、混凝土结构设计规范GB50010-2010 第二章 工程概况及水文地质条件1工程概况工程名称：xxxxx旧楼改造二期工程（四标段）B8#车库建设单位：xxxxx厂建筑地点：工程位于xxxxx。 抗震设计烈度：6度； 设计使用年限：50年； 建筑耐火等级：二级。建筑面积：xxxxx平方米。2、 周边环境情况B8#车库出口紧邻xxxxx标段B- #楼，因与之距离太近，阻碍其工程开槽，且施工道路往返于B8#车库端部基坑边缘易塌方，故根据施工现场实际情况，经建设单位、监理单位认定，同意对B8#车库基坑边坡进行加固处理，设置挡土墙。3水文地质条件3.1该场地范围内地下水为表层滞水、孔隙潜水及深

3、部岩石裂隙水。4 工程地质条件本工程现场场地平整已经基本完成，场地平整后的自然标高为27.65m，根据岩土工程勘察报告和现场场地开挖平整情况，本工程无不良地质作用。具体详见地质剖面图和基坑围护结构施工详图。5基坑边边坡支护形式根据8#车库出口挡土墙设计方案（编号：SJ-2013-009），车库出口端部基坑边坡采用悬壁式钢筋砼挡土墙的支护方式，挡土墙总长度L=14m，高度H=5.9m，详见设计方案施工图。第三章 施工准备1、现场封闭1.1 对基坑外围要设置围挡，并在道路出入口位置设置门卫和相关警示牌。1.2 对挡土墙自然放坡的顶部和暂时无法设置围档的区域，应设置封闭型的轻质材料围档或采用防护栏杆

4、防护，若采用防护栏杆防护的，应涂刷红白相间的警戒色，挂设警示和禁令标志牌，并采用2000目安全网进行围护；2、现场出土口、运输道路布置和现场保洁2.1 根据现场地理环境，挖土期间现场设一个出土口；2.2 土方开挖和运输之前必须将现场出土口至基坑边线的运土和运料车道进行硬化，出土口与市政道路交界处设置水冲轮胎设施，派专人对进出土方车辆进行清洗。在各个主要出口设置二道沉淀池，经二次沉淀后再排入市政排水系统。基坑。开挖前与相应单位协商，办理好运土、堆土的相关手续。 3、测量控制网 3.1设置控制轴线和水平基准点。开挖前应准确定位建筑物轴线、坑口线、坑底线、台阶线和底板边线。基坑开挖范围内所有轴线桩、

5、水准点都要引出机械施工活动区以外和围墙上，并设置涂红漆的钢管支架加以保护。5、夜间施工照明布置5.1在工程四周设置2盏3.5KW的照明灯，用于夜间施工照明，按照基坑开挖的流程，在基坑周围依次设置若干照明灯，确保挖土方开挖在夜间施工时的照明要求，并派专职电工值班。6、组织管理 6.1组织并配备土方工程所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，制定完整的技术岗位责任制和质量、安全管理网络体系。熟悉图纸，做好施工、安全技术交底。7、物资准备 备好相关施工材料、设备和抢险物资，搭好相应安全防护棚。8、施工机械配置 本基坑挖土以机械挖土为主，人工为辅，根据本工程基坑挖土工作的实际情况，配置主要机械设备如下

6、： PC220型液压反铲挖掘机：12台 电动夯土机： 1台 Q20XL型潜水泵： 56台 重型载重汽车： 5 6辆空压机（9-12m3） 35台 350L砼搅拌机 1台 交流电焊机 1台切断机 2台 弯曲机 2台 插入式振动器 23台在施工过程中，可根据现场实际情况适当调整开挖进度和机械配备数量。施工中遇突发事件或延误工期状况发生，则及时调整机械及人员数量，确保工期按计划完成。第四章 基坑、边坡开挖和支护施工流程及方法1、 本工程基坑和支护设计概况B-8#车库出入口处边坡采用悬壁式钢筋砼挡土墙的支护方式，挡土墙墙体及基础采用强度等级为C30商品混凝土，底板采用C10素砼垫层，挡土墙高度（含基础

7、以下1 m）为5.9米，总长度14米。2、总体施工顺序测量放线挖土方C10素砼垫层基础钢筋制作与安装支立基础模板浇筑基础混凝土基础土方回填外双排脚手架墙体钢筋及泄水孔制作与安装支立墙体模板浇筑墙体混凝土养生及拆模挡土墙顶防护设施回填碾压。3、悬壁式钢筋砼挡土墙支护施工方法及要求：3.1、悬壁式钢筋砼挡土墙工艺流程：测量放线挖土方支垫层模板C10素砼垫层带形基础钢筋制作与安装支立基础模板浇筑基础混凝土基础土方回填挡土墙四周双排钢管脚手架墙体钢筋及泄水孔制作与安装支立墙体模板浇筑墙体混凝土养生及拆模挡土墙顶防护设施回填土分层夯填。3、 挡土墙施工工艺：3.1施工工艺 挡土墙采用两次浇筑，基础和墙身

8、分开浇筑，第一次浇至基础顶1.0米处，并预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。 挡土墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于1m。 挡土墙的墙身几何尺寸要符合设计要求，挡土墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。挡土墙内的预留泄水孔水平横向间距2.5m，其位置允许的偏差为15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm，伸出面层15，并设3%向外倾斜坡度。挡土墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为20mm。 混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡土墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。 挡土墙混凝土浇注应均质密实、平整

9、，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。 挡土墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。 地基承载力满足设计要求。若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。 挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。墙后1.0m范围内，不得有大型机械行驶或作业，为防止碰坏墙体，应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。压实度要求达到0.95。 挡土墙具体质量指标及实测项目见下页表。3.2挡土墙施工方法 由项目部测量人员放

10、线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基槽开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：0.5放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。用挖掘机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动原状土或超挖。 基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行C10素砼垫层施工。 测量放线确定基础尺寸后，进行钢筋绑扎、立模，同时预埋墙身、墙趾和墙踵钢筋。挡土墙基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工。基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度，垫块采用和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量。 浇筑基础砼，在基础砼施

11、工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡土墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身砼施工。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。 施工挡土墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。 砼的浇筑主要采用泵车进行输送，砼搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。 砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。 砼强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼。

12、3.3挡土墙钢筋加工安装 应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 钢筋设计为HRB335热轧带肋钢筋，绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸，核对准确无误后绑扎。 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求。用I级钢筋制作箍筋其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于主筋的直径、且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分不宜小于箍筋直径的5倍。 钢筋焊接采用单面电弧焊，单面电弧焊焊缝的长度不小于10倍钢筋直径。受力钢筋焊接应设在内力较小处，并错开布置。焊接接头在接头长度区段内，

13、同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋其接头的截面积应小于总截面积的0.5倍（受拉区）,受压区不限制。钢筋绑扎时钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实,亦可用点焊焊牢。绑扎采用满绑。 在钢筋混凝土与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块应采用细石混凝土制作，保证垫块的强度与砼结构的强度相同。垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求（50），同时要保证4个/m2。在砼施工过程中要不时检查垫块的位置是否准确。(6) 钢筋绑扎的过程中有高空作业要采取相应的措施，高空作业人员要系安全绳。3.4挡土墙模板支拆措施 模板设计：模板采用1.5cm木质竹胶板，模板的拼缝模板缝采用海绵条和塑料条封贴

14、，防止漏浆。板后使用68的方木，经压刨制成统一尺寸后竖向钉于模板后，方木间距10cm。对拉螺丝采用采用直径16的钢筋在墙面主筋之间按设计墙宽设置，设置间距50cm，呈梅花形布置。横向使用一根483.5mm钢管固定方木，竖向使用2根483.5mm钢管，使用燕尾卡加双螺帽与对拉螺栓相固定。固定钢管间距与对拉螺栓间距相同。模板示意简图如下： 竹胶板 竖向钢管 16对拉螺栓 横向钢管 燕尾卡 68方木 模板的安装应与钢筋绑扎配合进行，先绑扎钢筋再立模板，模板的安装不得影响钢筋的检查，检查合格后才能够继续安装模板。 模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。