某塔吊安拆专项施工方案.doc

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1、裕升璞院项目QTZ60塔吊安拆施工方案 目 录一、编制说明.2 二、工程概况.2 三、塔机设置.2 四、安装前的准备工作.3 五、QTZ60塔吊安装、拆除方法和步骤.5六、安全操作规程.11 七、安全注意事项.13 八、塔吊安装过程中的劳动防护用品的配置和使用.14 九、塔吊安装过程中的环境保护.14一、编制依据1、建筑塔式起重机安全规程 (GB5144-2006)2、建筑机械使用安全技术规程 (JGJ196-2010）3、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）二、工程概况1、工程名称：裕升*璞院1#-1楼2、工程地点：天津路以北，

2、太原路以西3、建设单位：山东裕升置业有限公司4、设计单位：日照市建筑设计研究院有限公司5、监理单位：日照市天衡工程咨询有限公司6、总包单位：江苏省苏中建设集团股份有限公司7、工程质量：本工程质量目标为合格、市优质结构。 8、文明施工：确保市文明建筑工地，争取山东省文明工地。9、设计概况： 本工程总建筑面积约95086m2 ，地下车库一层、建筑面积约9355m2； 地上五层 （5#、6#、9#、10#）、六层（7#、8#、11#、12#）、29层（1#-1）及30层（1#-2）， 地上总建筑面积为79630.8 m2，其中，商业建筑面积为1833 m2、公建建筑面积为 2701 m2 三、塔机设

3、置 1、 根据工程实际情况，设置塔吊QTZ-60为1台，具体位置:Q至R轴交13至14轴之间,用经纬仪进行塔吊基础的准确定位。 2、塔吊的基础施工塔吊基础的制作，根据塔吊说明书的具体要求和具体的土质情况，按说明书上的塔吊图施工。基础浇捣时，必须捣实，塔吊地脚螺栓要牢固，浇捣时不能移位，并要做好钢筋隐蔽验收记录及砼试块以便塔吊验收。地基处理 ，塔吊基础持力层为场区内土层的第四层：强风化花岗闪长岩，该层地基土承载力为700KPa，QTZ60塔吊技术参数要求基础下地基承载力不小于200KN/m2，满足需求。3、 塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机5米处。4、塔吊的接地的做法，是由施工单位在塔吊基

4、础上表面引两根接地铁至塔吊基础内，与基础主筋焊接，焊接长度50mm,基础平台上做两个接地测试点,确保接地电阻4欧姆。5、塔吊的安装现场在塔吊安装前，项目部要保证一条塔吊的安装行走路线，该路线要能满足安装吊车（35T汽车吊）和运输车辆的承载力要求，安装现场不得有任何的架空线和其他的障碍物。安装时需要把安装场地上的材料清理并平整，确保安装吊车和运输车的道路畅通以及零部件有足够的场地堆放。四、安装前的准备工作1、安装前场地的清理塔吊安装作业前，项目部把安装场地的清理、平整、夯实，确保安装车辆的道路畅通，保证零部件有足够的合理堆放场地。2、基础的验收塔吊基础浇捣后十天左右，砼强度达到85%后，经验收，

5、地脚螺栓的位置正确和水平误差在1.5mm以内,准备安装塔吊,安装前一定要拿到塔吊基础砼基础报告,确定砼强度已经达到85%以上后,方可以进行安装。3、安装的工具和防护用品 安装前必须把安装的必备的安装工具和劳动防护用品准备齐全，确保安装工作能快速有序的进行，安装的必备工具和劳动防护用品如下：序号名称规格型号单位数量1专用扳手扭力扳手套22活动扳手10、12寸把43大锤16磅把24奶子锤2.5磅把45橇杆1.2-1.5m根46替打大、中、小把37电工仪表万用表套18机修工具套19白棕绳50m16mm根210千斤头15m17mm根411千斤头8m13.5mm根212安全帽顶2013安全带根614绝缘

6、套双2015手套双2016铁丝若干17垫木若干4、安装吊车和运输车辆根据QTZ60塔式起重机的具体参数和现场实际情况，安装塔式起重机塔吊使用1台35T汽车吊。5、塔机零部件安装前的检查及清点 塔机安装前必须对塔吊进行全面的检查，确保安装工作的安全、快速、有序地进行，具体检查项目如下：1）检查塔吊的基础情况，基础混凝土是否有裂缝，地脚螺栓是否紧固。2）爬升架各个部分是否连接可靠，围拦是否松动，顶升机构是否有漏油，工作是否正常。3）检查回转各个部分是否连接可靠，焊缝是否有裂纹，工作时是否有异常响声，是否正常。4）检查起重臂、平衡臂是否连接可靠，各机构工作是否正常。5）检查钢丝绳有无断股、扭曲、以及

7、严重断丝锈蚀现象。6）检查漏电保护器是否灵敏，各电器是否完好，电源电压是否正常。7）清点各零部件的数目及规格是否齐全。8）做好各项检查记录，以便验收。五、QTZ60塔吊安装、拆除方法和步骤5.1、塔吊的安装1、安装加强节 先将加强节吊装在基础上，用16个预埋的高强螺栓与加强节连接，再吊装2件加强节，用标准螺栓连接好后吊装套架，使套架上的爬爪放在加强节的踏步上，在吊装套架前注意应把16个爬升导轮的调整尺寸放到做大。2、安装回转总成下支座、回转支撑、上支座出厂时已用螺栓连为整体，在上支座上设有4个安装吊耳，将该组件吊装到套架上，对正下支座上四根主弦杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，并用8件

8、M33的标准节螺栓将下支座与标准节连接，然后安装上支座的工作平台。3、安装回转塔身吊起回转塔身，安装时注意平衡臂绞点的一方在标准节有踏步的一侧，使靠近起重量限制器一边的支耳与准备安装起重臂的方向一致。调整8件爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙2-3mm。4、安装塔顶吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好，随后把塔顶吊到回转塔身上，用4件销轴将回转塔身与转台联接。吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向起重臂方向。5、安装平衡臂总成在地面上把平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接上，吊起平衡臂。用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高直到将平衡臂拉

9、杆用销轴铰接并穿好开口销，然后缓慢地将平衡臂放下，在安装起重臂之前应当先吊装2块1.98吨重的平衡重安装在平衡臂尾部。6、安装司机室 司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。7、安装起重臂总成在塔机附近平整的枕木上，拼装好起重臂，把起重臂停靠在约0.6米高的支架上，将变幅小车装置与起重臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重情况下不上松弛为宜，再将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在起重臂上的弦杆的定位托架内，并用铁丝捆扎牢固，检查起重臂上的电路是否完善。8、安装平衡重QTZ60

10、塔式起重机的平衡重共计5块，共9.9t，1.98T的5块，平衡重的配置及安装位置严格按要求安装，然后用连接板、螺栓，将每块平衡重之间互相串联好装入弹簧垫圈，拧紧螺母。吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕，钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔顶上部导向滑轮向下，经过起重臂根部滑轮，再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过锲与锲套，用销轴固定在吊臂头部的装置上。9、电气安装及调试1）、电气安装a、电气安装应在塔机安装完毕后进行，参看原理图，外部接线图及控制接线图，连接控制与动力电缆、制动器电缆、安全装置、接地装置、障碍灯、探照灯、风速仪等的线路。b、送电之前对电气系统进行检查，符合要求后方可通电。c、

11、所有线路联接必须正确无误，该固定的电线电缆应有可靠地固定，防止塔机在运行时损伤电缆。d、在通电之前应对电气进行绝缘检查，主回路控制回路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧，塔身对地的接地电阻应不大于4欧。e、主电缆在进入司机室前应传入电缆保护圈后再进入司机室，并留适当长度，保证塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不损伤电缆。f、将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放在断电位置，最后连接好地面电源电缆。2）、通电调试a、将地面电源开关合上，送电到司机室，检查三相电源应三相平衡，且电压应为38010。 b、松开高度限位器，幅度限位器，配合机械安装，穿好起升小车的钢丝绳。 c、起升机构

12、的调试 先操作起升手柄，观察起升运转情况，当变幅手柄向内拉时，吊钩应向上运动，向外推时，吊钩应向下运动，否则应调整接至起升电机的电源的相序，以符合以上要求。d、起升调试完毕后，分别操作回转和变幅手柄，回转手柄向内拉时小车向内走，手柄向外推时，小车应向外走，否则应调整接至起升电机的电源的相序，以符合以上要求。3）、使用注意事项a、电送到司机室后障碍灯和司机室照明可通过操作平台上的开关送电，插座上也有电，可供插风扇之用。b、按启动按钮时，各操作手柄必须归零位，总接触器2C才可得电自保。c、在起重臂向右转后，不能马上向左转，须有8秒的间隔，回转手柄归零后踩下刹车踏板不能马上刹车，须有8秒延时才能刹住

13、。10、塔机顶升顶升过程应在风级小于4级下进行，顶升前应使上部回转机构处于制动状态，并不允许有回转运动。顶升过程中，塔机除自己安装需要吊装外不得进行吊装作业，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，检查有无顶升障碍和油路系统故障。1）、顶升前的准备a、按规定的泵站用油给液压泵邮箱加油b、清理好各个标准节，在标准节上端连接处涂上黄油，将待顶升加节用的标准节在顶升位置时的起重臂下排成一排，按顺序先装加强节，再装标准节，位置不能颠倒，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。c、将起重臂旋转至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的后方。2）、顶升操作a、在地面上

14、先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安放在引进平台外伸框架上。b、卸下下支座与标准节之间的八根M30高强度螺栓，将顶升横梁两端的轴头准确地放入踏步槽内就位，开动液压系统使活塞杆伸出20-30mm，使下支座与标准节结合面刚刚分开，然后吊钩从臂根处向外运行，同时观察套架四周8个导轮与塔身间的间隙基本均匀时变幅小车即停住。c、继续开动液压系统使活塞杆全部伸出，使爬爪搁在标准节的踏步上，然后油缸活塞全部缩回，重新使顶升横梁的轴头在标准节的踏步上再次伸出油缸，此时塔身上方，对标准节的定位凸台，缩回油缸至上下标准节的凸台对正接触时，用8件M30的高强度螺栓将上下标准节连接牢靠。3）、塔机加节完毕，应旋转臂架至不同的角