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1、某某 股 份 有 限 公 司某某(三期) 22#住宅楼外架施工方案审 批 人: 审 核 人: 编 制 人: 编制日期: 年 月 日 施工单位:某某建筑有限公司 目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况3第三章 施工安排3第四章 施工准备与物资配置计划4第五章 施工方法及工艺要求5第六章 质量要求及保证措施10第七章 安全注意事项10第八章 悬挑脚手架计算书12附图 落地式脚手架立面图 型钢卸料平台平面图、立面图 脚手架平面布置图 悬挑式脚手架立面图第一章 编制依据序 号名称编号或文号1某某(三期)22#楼施工图纸设计2某某(三期)22#楼施工组织设计3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ
2、130-20014建筑工程施工手册5钢结构设计规范GB50017-20036建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第二章 工程概况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7地质勘探单位8施工总承包单位9建筑高度78.8m10建筑面积()总建筑面积15169.2地下建筑面积605.9地上建筑面积14536.30建筑基底面积555.8911建筑层数地下一层,地上27层(27层为跃层)12建筑结构框架剪力墙结构第三章 施工安排 根据业主要求,采用分段搭设。第一段14层为落地式脚手架,第二段427层采用型钢(16#工字钢)悬挑式脚手架,且分四
3、次卸载。跃层一部分悬挑,一部分采用落地式外架。悬挑脚手架自4层、10层、16层、22层分别悬挑。根据建筑物的高度不同,脚手架搭设高度为建筑物的最大高度。集中卸载方法:在5层、11层、17层、23层边沿梁中心线予埋20的拉环,沿梁方向间距3m布置。18#钢丝绳斜拉下层水平工字钢。另外,为便于钢管、模板等周转材料的运输和周转,楼层从四层起开始每层设置悬挑式卸料平台,平台采用型钢底盘,主梁为12.6槽钢,次梁采用10号槽钢,在建筑物预埋20钢筋套箍固定,脚手板为50mm厚木脚手板,在建筑物上预埋拉环,通过钢丝绳将卸料平台与主体连接。第四章 施工准备与物资配置计划1、 技术准备 ()、熟悉图纸,根据图
4、纸及规范要求进行备料。()、做好向班组及工人进行质量、安全、职业健康安全方面的交底。2、 材料要求(1)、施工所需要的钢管、扣件、安全网、密目网、脚手板已到场,经验收合格,所有材料应提供出厂合格证及检测合格报告。(2)、钢管采用48mm3.2mm,须满足GJ130201的有关规定,应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,端面应平整,且进行防锈处理,表面刷黑黄相间油漆,扣件必须满足钢管脚手架扣件的有关规定。(3)、安全网采用立网和平网两种,密目网采用安全耐贯穿性能5Kg,耐冲性能100Kg。(4)、木垫板,采用50mm,宽应200mm的木板作垫板,不得有开裂、腐朽。(5)、竹笆:应使用宽
5、度不小于60mm的竹片和直径为510mm间距不大于600mm拼接螺栓制造,孔径应紧密配合,螺栓必须可靠牢固,竹笆与外架钢管的连接采用14#铁丝绑扎牢固。(6)、型钢、螺栓、工字钢、工字钢与现浇板连接螺栓的材质应符合现行普通碳素结构钢技术条件中规定的Q235钢制作。3、 作业条件()、支承面砼强度等级必须达到设计要求的80%。()、工字钢、螺栓、钢管等各种材料均已准备齐全,通过验收合格。()、脚手架搭设位置线已放好。4、脚手架的使用时间根据施工实际情况,外脚手架使用时间均从主体施工到装修结束。第五章 施工方法及工艺要求 (一)、本次搭设的双排外脚手架供主体及后期装修使用,立杆横距为b=1.05m
6、,立杆纵距L=1.5m,内立杆距外墙面皮距离b1=0.30m,脚手架步距为h=1.8m,铺设竹跳板层数为每3层满铺一层,连墙件设置采用二步三跨与建筑物主体结构连接,其竖向间距为H1=2h=3.6m,本工程要求每层必须连接。水平距离为L1=3L=4.5m。可根据平面实际情况进行实际布置。(二)、搭设方法(1)落地架搭设方法在混凝土底板上定位放线安装连接件和扫地杆搭立杆装第一步小横杆并与立杆扣连装第一步大横杆并与各立杆加紧安装第二步小横杆安装第二步大横杆加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(在装设连墙杆后拆除)安第三、第四小横杆和大横杆安连墙件加设剪刀撑铺竹跳板并绑扎牢固绑扎防护栏杆及挡脚板,并
7、满挂立网防护。(2)、悬挑架搭设方法在楼层面定位放线安装双道20200钢筋套箍固定16#工字钢焊接钢管立杆垫脚安装连接件和扫地杆搭立杆装第一步小横杆并与立杆扣连装第一步大横杆并与各立杆加紧安装第二步小横杆安装第二步大横杆加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(在装设连墙杆后拆除)安第三、第四小横杆和大横杆安连墙件加设剪刀撑铺竹跳板并绑扎牢固绑扎防护栏杆及挡脚板,并满挂立网防护。在搭设落地式脚手架搭设时,在一层底板上生根,钢管底部加垫枕木或槽钢,脚手架搭设步骤同上。悬挑架立杆纵向间距为1.5m,内外立杆间距1.05m,内立杆距墙面0.3m,大横杆步距1.8m,小横杆端部距墙面0.1m,作业面应满
8、铺脚手板,并加设不低于18cm高的挡脚板和加设0.9m高拦腰杆。剪刀撑连续搭设,剪刀撑跨5个立杆,斜杆与地面成450600夹角。连墙件两步三跨设置,且各层外围与墙、柱或梁形成双道拉结。(3)16号工字钢安放固定首先根据工字钢的间距排距要求进行定位放线。在4层、10层、16层、22层开始安装工字钢。按照工字钢的间距要求,采用先在楼板上预埋两个20钢筋套箍,檐口梁中心一个,另一个距梁中心1.4米。待钢筋套箍验收合格,梁板混凝土达到80%强度后,即可在套箍上固定工字钢。为了保证架体稳固,采用14钢丝绳每一个立杆纵距拉一道,与予埋拉环20拉紧槽钢。工字钢的间距按照脚手架立杆纵距每一跨都设置一道工字钢挑
9、梁。(4)立杆搭设 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。脚手架立杆纵距1.500m,横距1.050m,步距1.800m。 a、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不小于500mm,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。各接头中心至节点的距离不大于步距的1/3。b、搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个扣件固定。旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。c、开始搭设立杆时,每隔5根设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。d、当搭至
10、有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆横向水平杆后,应立即设置连墙件,以确保搭设过程中的安全。(5)大横杆(纵向水平杆)搭设a、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。b、纵向水平杆接长:采用对接扣件连接时,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3;局部采用搭接方式连接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不应小于100mm。c、在脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与
11、内外角部立杆固定。(6)小横杆(横向水平杆)搭设 a、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。b、横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆下方。c、可在两主节点间加设横向水平杆,横向水平杆间距不得大于700 mm,以方便搭设作业面脚手板。(7)连墙件设置a、采用刚性连墙件,连墙杆间距竖直3.600m,水平4.500m(即两步三跨):里立杆距建筑物0.40m。遇到柱子或短墙肢时每处两道与柱或短墙肢抱连,如果墙肢较长,则需在墙肢上预留60PVC套管,钢管穿过套管与墙肢抱连接;如柱子间距较大,通过在楼板上紧靠梁边预留60PVC套管
12、,钢管穿过楼板与框架梁抱连。b、连墙件应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。c、连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,严禁采用上斜连接。(8)剪刀撑搭设 本工程外脚手架外侧立面搭设由底部或开始悬挑部位开始到顶设连续剪刀撑,每道剪刀撑跨越五个立杆间距,斜杆与地面倾角为4560度。a、剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接应符合纵向水平杆的搭接要求。b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。c、剪刀撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设。(9)作业层、栏杆和挡脚板的搭设 a、栏杆、挡脚板均应
13、搭设在外立杆的内侧。b、上栏杆上皮高度为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm。(10)脚手板的铺设:a、作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120mm150mm。b、脚手板的铺设可对接平铺,也可搭接铺设,搭接时接头必须支在横向水平杆上。搭接长度大于200mm。作业层端部脚手板探头长度100 mm150mm,板长两端应与支承杆可靠固定。c、拐角、平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。d、脚手板端部必须用封绳与横向水平杆绑牢。(11)安全防护设置 a、安全平网:首层架体底部采用竹胶板加密目网封闭严实,中间每隔三层设置一道安全平网,且施工层脚手板下也要加一道安全网,网应铺满,其封闭和连接
14、均应严密。b、密目网:脚手架外立杆内侧应立挂密目网,网与架体及网与网之间用5mm尼龙绳固定封闭严密。上下两网之间的拼接要严密,为防止人和物坠落发生事故,对提升机,井架,人行斜道等周围亦应用立网封闭,立网的网体不得作平网网体使用。 (12)架体内封闭 1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的应铺设站人片,站人片设置平整牢固。2) 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。 3) 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后,先将平台槽钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下: a、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。 b、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。