T梁预制实施性施工组织设计.doc

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1、T梁预制施组部分T梁预制实施性施工组织设计一、 编制依据（一）、由湖北省汉孝高速公路建设指挥部提供的湖北省武汉至孝感高速公路两阶段施工图设计及与业主签署的施工承包合同书，特制定本施工组织设计。（二）、本施工组织设计的编制以我公司现有的施工技术力量和历年来的梁板预制施工经验作为基点，以总工期112天，即2004年11月26日正式产梁，2005年3月15日前制梁完毕作为控制进度目标，统筹考虑梁板预制施工工艺、现场布置及施工进度计划。（三）施工依照的规范、标准（1）、公路桥涵施工技术规范（JTJ-041-2000）。（2）、公路工程水泥混凝土实验规范（JTJ054-94）。（3）、公路工程石料实验规

2、范（JTJ054-94）。（4）、公路工程质量评定标准（JTJ074-94）。（5）、公路工程施工安全技术标准 （JTJ076-95）。（6）、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTJ023-85）。（7）、混凝土结构施工及验收规范（GB50204-9）（8）、招标文件技术规范。二、 工程概况（武）汉孝（感）高速公路土建工程第四合同段全长7.504公里（K24+100K31+604.274）。该段内涉及T梁预制的桥有两座（界河大桥、石板沟水库大桥），共计25米T梁160片，其中，内、外边梁各24片，中梁112片。三、 施工组织1、预制场地根据工期情况，预制场拟设两个，1#预制场放在K2

3、4+699K24+900段填方路基上,全长201米，负责预制K24+100K28+000间112片25米T梁、48片20米空心梁、112片16米空心梁、60片10米空心板、26片6米明通板、31片6米暗通板。2#预制场放在K29+340K29+523.5段挖方路基上，全长183.5米，负责预制K28+000K31+609.274间48片T梁、16片25米空心梁、64片16米、100片10米空心板。1#、2#梁场平面布置分别见1#梁场平面布置示意图、2#梁场平面布置示意图所示。2、施工机具设备1#、2#预制场的主要投入机具设备分别如表一所示：3、材料供应所有梁板预制所用材料均提前预定，确保施工期

4、间不会因材料供应不上而影响工期。4、现场管理梁板预制为整个项目施工的重中之重，为此，我们建立精干、高效、有着丰富的制梁施工经验的管理机构，其组成人员见图一所示。5、预制场施工人员预制场各工种施工人员见表二、表三所示。 6、进度计划湖北省汉孝高速公路土建工程第四合同段合同工期为2005年7月31日，工期紧、任务大，为保证后期桥梁铺架供梁顺利及梁场段路基的后续填筑，梁板预制工期安排在2004年11月26日2005年3月15日，生产期为112。其中，1#梁场112片T梁为控制工期关键所在，共设台座15个，配模板3套，每套模板按两天半一循环（按15个台座循环一轮完毕计算，周期为12.5天，满足梁板张拉

5、、灌浆、移梁所需时间要求）进行计算，则3套模板一个月可产36片梁，按此计算，只需94天就能完成任务。考虑春节放假、下雨等因数影响，总工期按112天进行控制，T梁预制生产计划进度如表四所示。预制场管理机构图 图一施工负责人：贺义军13871925111技术负责人：调度长：安质负责人：1#梁场 2#梁场项目部现场技术负责人：项目部现场行政负责人：项目部现场技术负责人：项目部现场行政负责人： 现场施工负责人：现场施工技术员：现场施工负责人：现场施工技术员：1#、2#梁场各拟投入预制场的主要机具设备 表一序号设备名称规格型号单位数量备注1大龙门吊40t台2定型杆件拼装2小龙门吊5t台1定型杆件拼装3汽

6、车吊25t台110米以下梁（含10米）叠放用4千斤顶YCW300台25千斤顶YCW150台46钢筋弯曲机6mm40mm台27钢筋切断机6mm40mm台28交流电焊机30KVA台29发电机120KVA台110油泵ZB4-500台411压浆机2NB6-32台212轨道小车台1用于砼出厂运输13钢轨43kg/mm85014制管机台115低压蒸汽锅炉台216卷扬机台1 备注：混凝土由1#拌和站提供1#预制场工作人员需求表 表二序号名称人数负责人1钢筋一班13人2钢筋二班12人3模板一工班10人4模板二工班12人4砼施工一班20人5砼施工二班20人 6预应力工班8人7机械工班7人8物资供应1人9移梁、存

7、梁斑10人2#预制场工作人员需求表 表三序号名称人数负责人1钢筋一班10人2钢筋二班12人3模板一工班10人4模板二工班12人4砼施工一班18人5砼施工二班20人 6预应力工班8人7机械工班8人8物资供应1人9移梁、存梁斑10人四、施工方法（一）、场地平面布置遵循“安全、紧凑、通畅、整齐”的原则，梁板预制场平面布置见1#预制场平面布置示意图、2#预制场平面布置示意图，1#、2#梁场现场设40t龙门吊各2台、5t龙门吊各1台，负责移梁存梁和混凝土浇筑工作。预制场各种临设及钢筋、钢绞线的制作平面布置见预制场平面布置示意图所示。混凝土的供应由拌和站提供。1#梁场设T梁台座15个， （二）、轨道根据当

8、地实际情况，轨道基础拟采用钢筋混凝土结构（见轨道基础配筋图所示），轨道基础施工时，应注意纵向坡度的控制，两个梁场轨道铺设共计长1200米。（三）、台座根据现场地质情况、各种梁板重量及附属重量，结合地基土的容许承载力，台座均设为凸状钢筋混凝土台座，T梁台座构造见25米T梁台座构造图。为利于拆模，露出地面部分高度可适当加高。为多次周转利用台座及保证预制梁板底部的平整度，台面采用5毫米厚钢板进行压面，棱角处采用槽形胶。图示台座宽度为梁板底部设计尺寸，在台座制作过程中，台座宽度可按设计尺寸减少5毫米，利于预制梁板底部宽度尺寸的准确性。在预埋拉杆预留孔时，其位置与厂家模板设计图侧模底端所预留的孔相对应。

9、（四）模板的设计、加工依据施工图纸进行模板设计，模板设计、加工均由武汉市江河桥涵设备制造有限公司负责。预应力梁板模板设计图见武汉至孝感高速公路第四合同段钢模设计图所示（另行装订成册）。模板制作所用材质采用Q235，面板=5mm，竖筋=6mm，宽60 mm，法兰=12mm，宽100 mm，纵筋为75x75x6，支撑骨架采用12#槽钢制作，上、下拉杆22 mm。共制作T梁模板6套，其中，1#、2#梁场分别各配置1套中梁模板、1套外边梁模板、1套内边梁模板。 预制场梁板预制施工计划进度表 表四序号工程项目单位数量模板数量生产天数2004年10月2004年11月2004年12月2005年1月2005年

10、2月2005年3月一生产设施42中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬11#梁场25米T梁台座个153812日完21#梁场25米T梁预制片1121202片11片12片13片14片12片10片12片13片10片13片3片31#梁场25米T梁台座个72020日完41#梁场25米T梁预制片48601片4片8片9片9片10片7片 （五）T梁预制施工工艺1、T梁预制工艺流程T梁预制工艺流程见T梁预制工艺流程图图所示。2、T梁预制施工工艺2.1、振动器的选型与布置为了保证梁体混凝土的密实度，采用内、外部振捣结合的方式，内部振动器为转换器带动的高频低压振捣棒，直径57cm，共4

11、根。梁马蹄部分、两端锚头处钢筋密集，振捣棒难以插入，拟采用GFZ高频快装附着式振动器，其激振力为11.511.7KN,单台重215N,频率150HZ,功率1.5KW,振幅1.3mm,对模板损坏率低,成本低。附着式振动器根据梁截面的变化沿梁体两侧交错布置，以避免同时开启时振动力相互抵消。2.2、材料、水泥选用亚东水泥有限公司洋房牌袋装42.5R普通硅酸盐水泥。进场时，供应商随车送来该批水泥的出厂合格证、质量证明书及试验报告，试验室随机抽样品进行安定性及强度试验，合格后方准予投入使用。出厂超过3个月者试验室要重新试验，合格者方可使用。T梁预制工艺流程图安装主梁钢筋骨架钢筋骨架制作穿预应力管道坐标定

12、位波纹管加工波纹管内穿PVC芯管安装侧模板安装顶板钢筋钢筋制作安装附着式振动器浇筑混凝土混凝土养生1天拆模、拔PVC芯管、穿钢绞线钢绞线下料张拉、压浆、封锚吊运梁至存梁区、砂选用天然洁净的硬质河砂，其细度模数2.612.65,相对密度2.852.82。、碎石选用双峰山质地坚硬的石灰岩加工而成的525连续级配碎石，根据梁体不同部位钢筋及波纹管最小间距确定最大粒径和级配，其物理力学性能必须满足有关规范要求。、外加剂选用北京治建生产的JG-2型高效减水剂，目的是延缓混凝土的初凝时间，提高梁体混凝土的和易性。、张拉材料根据设计要求选用柳州高桥预应力有限公司生产的高强低松弛预应力钢绞线，其施工工艺简单、易操作。钢绞线锚下控制张拉应力为1395Mpa，要求其公称截面积为140mm2、公称直径为j15.24mm、无损伤、无死弯、无锈蚀，进场有出厂合格证及试验报告等资料，使用前逐盘抽样作抗弯、拉试验，其性能必须符合预应力规范方准使用。2.3、施工方法2.3.1、钢筋制作加工按照施工设计图,首先在加工间将钢筋调直、除锈，然后下料、弯制及焊接成半成品，并将其按不同部位进行分类堆码整齐，挂牌标识，弯制尺寸力求准确，经过检验合格方可领用。2.3.2、底板模型放线及钢筋帮扎