南昌市洪都大桥第Ⅳ合同段钻孔桩施工组织设计.doc

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1、某某市某某大桥第合同段钻孔桩施工组织设计某某第一工程有限公司某某高架桥钻孔桩实施性施工组织设计一、桩基概况某某高架接线工程（K5+724.552-K7+733.451）北起北主桥（标）92#墩，南接南主桥（标）159#墩，上跨整个某某，全长2008.899m，其中K6+710-K7+625段为某某立交。1.工程地质：根据钻探结果，工程范围内为赣江冲积平原区，上部为新近堆填土，第四系全新统冲积层，下部为第三系新余群基岩。工程范围内覆盖土层由上而下分布为：新近堆填土层 a杂填土：浅灰色、灰黄色及杂色，结构较紧密，以粉粘粒为主，砖碎块、碎石建筑垃圾及炉渣等工业生活垃圾，成分杂，压实密度有较大变化。零

2、星分部某某居民区。层厚0.42.0m。 b素填土：黄色、灰黄色，稍湿，主要成分为粉粘粒，砂感较强，结构比较松散，含云母片。层厚0.33.5m。上部约0.5m耕植土，富含植物根系。第四系全新统冲积层 从上到下由粉质粘土（0.88.7m）、细砂（0.75.2m）、中砂（0.86.1m）、粗砂（6.819.0m）、砾砂（6.819.0m）、圆砾（0.65.5m）。该地层以石英、云母为主要成份，稍松，饱和并含泥质。表层粉质粘土以粉粘粒为主，具中等压缩性。第三系新余群基岩主要为紫红色泥质粉砂岩，按风化强度分为强风化、中风化、微风化及未风化四个亚层。强风化层厚0.45.9m；中风化层厚0.713.3m；微

3、风化层厚2.110.5m；未风化层厚3.520.2m。其中微风化层岩质较新鲜，岩芯以长柱为主，岩体较完整，岩石天然单轴抗压强度标准值为10.2MPa，属软岩，该层为桩基的主要持力层。2.工程水文：沿线地表水主要分布于水塘、沟渠中，受大气降水和生活用水补给，水深较浅，流量有限，对工程无影响。场地范围内地下水主要为赋存于第四系冲积层的砂砾石层中，地下水标高相对较低，水位埋深较浅。地下水位标高16.016.6m。地下水位主要受赣江地表水补给，对砼、钢筋不具腐蚀性。3.桩基分部：主线A型、B型、C型及D型桥墩每墩设4根1.2m钻孔桩基，E型桥墩每墩设2根1.2m钻孔桩基，桩长在23.530m范围内变化

4、，主线桥共有1.2m桩528根，总桩长14260m；主线过渡墩每墩设4根1.0m钻孔桩，有10个过渡墩，共40根1.0m桩总桩长980m；匝道有4个桥台，每台设4根1.0m桩，共16根桩总长392m，匝道桥中间墩共17个，每墩设2根1.2m的桩，共34根桩总长为833m。每道人行梯下设2根1.2m钻孔桩，桩长为20m，共8根桩总长为160m。总之，全工程有1.2m钻孔桩570根，累计桩长15253m，全工程有1.0m钻孔桩56根，累计桩长1372m。4.钻机选用和就位 根据本工程地质情况，选用CK-1800型冲击钻机和GW-18型旋转钻机。根据工期要求投入施工钻机40台。二、施工计划 （一）施

5、工队伍及设备 1.施工队伍：二个施工队，每个队各配备20台钻机。 每个队需上施工人员：6人20台=120人 两个队总共需上施工人员：240人2.主要施工设备：桥基础施工机械设备表序号机械名称规格及型号单位投入数量投入时间备注1冲击钻CK1500型 H=120m台202007.7.145KW2正反循环旋转钻GW-18型 H=50m台122007.7.130KW3汽车吊QY20B型台22007.7.14汽车吊QY25型台12007.7.15砼搅拌机JST1000型台22007.7.114.5KW6砼配料机PLD1200型台12007.7.110.6KW7砼搅拌运输车PY5310GJB8型台6200

6、7.7.18M38电焊机CX-100型台122007.7.19切筋机40mm台22007.7.15KW10弯筋机40mm台22007.7.15KW11挖掘机W-0.5型台22007.7.112装载机ZL-50型台12007.7.113推土机T120型台12007.7.114发电机150KN台22007.7.1注: 基础混凝土,采用商品混凝土时,第5项，第6项和7项不投入施工。 3.每个桩基施工队负责钻进成孔钢筋笼安装桩身砼浇筑桩头养护清理桩头验桩合格。（对不合格桩负责进行处理） （二）施工任务划分及施工安排 1任务划分： 桩基施工一队：（120人）负责93#-128#墩（第17联）钻孔桩施工。

7、（含北端行人梯钻孔桩1.2m4根80m） 工程量：1.2m 钻孔桩292根，累计延长米：7520m 1.0m 钻孔桩8根，累计延长米：196m 桩基施工二队：（120人）负责129#-158#墩（第813联）钻孔桩施工，负责A、B、C、D、四个匝道桥钻孔桩施工。（含南端行人梯1.2m钻孔桩4根80m） 工程量：1.2m 钻孔桩278根，累计延长米：7733m 1.0m 钻孔桩48根，累计延长米：1176m 2.施工安排顺序： 施工一队：从第7联第1联连续推进（纵向以联为单元，横向以双幅墩为单元）。 其中：126#y、127#y、128#y共12根桩受杨子洲中学拆迁影响；93#z-101#z共4

8、0根桩受洪龙燃料公司拆迁影响不能开工，该52根桩的施工工期受到制约。其余244根（1.2m）及4根（1.0m）钻孔桩均可按从7联向1联的顺序全面铺开施工。 施工二队“从第13联第8联的顺序连续推进。该队施工区段除个别因拆迁或其他因素制约（尚不确定）外，绝大多数桩均可全面铺开施工。施工安排除个别桩因特殊原因外，原则上以每联每墩为单元，按墩号顺序连续推进施工，联与联之间也必须连续完成，否则承台、墩身、梁部施工无法正常展开。3.进度计划： 根据业主要求及桥位地质情况和钻机选型，计划钻桩施工（含桩身钢筋笼，桩身砼浇筑，凿桩头）必须保证在三个月之内完成，（开工日期：2007年6月10日，完成日期2007

9、年9月10日）以此安排计划。全桥共有626根桩，桩长总延米16625m，每台钻机每天钻进4.62m（相当于0.2m/h），平均每台钻机5.5天左右完成一根桩，根据以往的施工经验，只要没有什么特殊制约因素，按这个工率要求，三个月之内完成全桥桩基施工没有问题。（三）桩基工程数量表数量统计部位R235 HRB335C25水下砼(m3)8102225Y93#-Y114#15330.851245.82190606.5Z93#-Z114#15330.851245.82190606.5人梯554.2056.645817.13匝道1131.8997.9811843.51Y115#-Y127#9485.7873

10、6.17115799.9Z115#-Z126#8758.18679.54106918.7Y128#-Y158#24110.721755.48288275.5Z127#-Z158#24838.311812.10297156.7人梯554.2056.645817.13匝道12516.051069.22142959.5注：钢筋的直径以毫米计，钢筋的单位以千克计。三、施工工艺（一）施工方法1.施工测量首先平整场地，清除地表杂物，挖除地表层软土，夯压密实。同时，对设计单位提供的坐标基点、水准基点及其测量资料进行检查、核对，引入工地。核对无误后采用全站仪根据设计，测量出各钻孔桩的中心位置，放设护桩，对护桩

11、采取水泥砂浆加固，设立明显标志，随时用交汇法交出中心位置。经坐标、相关尺寸复核无误后方可开钻。 2.钢护筒的埋设护筒用6mm厚钢板卷制而成，直径比钻孔桩直径大20cm，埋设深度1.52.0米，护筒制成整体，顶端留有出浆口。护筒埋设方法采用挖坑埋设法。护筒底部和四周填粘土分层夯实。护筒高出地面至少30-50cm，护筒的孔口平面位置偏差不得大于5cm，埋设倾斜度不得大于1%。平面误差控制在5cm内。护筒入土1.0米范围内用粘土夯填，防止护筒外壁渗水或渗入泥浆。3.钻机就位钻机就位前，对包括场地布置与钻机坐落处的平整和加固，主要机具，配套设备安装就位，及水电供应的接通。在合理地方选定泥浆池并在钻头、

12、开挖或砌筑就位，备足优质粘土。钻机安装后的底座和顶端应平稳，确保钻进中部产生位移和沉陷。 4.泥浆制备选用优质粘土造浆护壁，拟选用的泥浆配合比为：聚丙烯酰胺0.03%，烧碱0.04%，优质膨润土20%。该泥浆指标能达到粘度22S，比重1.15-1.3，含砂率小于1%，PH值8-13，胶体率达94%以上。拟选择粘土塑性指数不小于21，粒径0.1毫米以上的颗粒不大于3%的粘土配制泥浆。配置泥浆粘土用量的计算：每立方米泥浆所需粘土用量q=vp1=p1(p2-p3)/(p1-p3）式中v-每立方米泥浆所需粘土体积，m3； p1-粘土密度，t/m3； p2-需求的泥浆密度，t/m3，p2=vp1+(1-

13、V)； p3-水的密度，t/m3，p3=1；实践证明,该泥浆指标能确保成孔后静置5天后(浇筑砼的准备工作)不坍孔,起到了良好的护壁作用。钻孔时始终保持水头位置高于流水面1.0m以上，施工中随时对泥浆进行密度（Pa）、粘度（s）、含砂率（%）、胶体率（%）、失水率和泥皮厚度等测定，并根据不同的地质情况采用不同的泥浆比重。施工时钻机开钻前在桩位附近设置泥浆池、储浆池、沉淀池，并用循环槽连接，使用完成后用运车将废渣挖运至指定弃土场。并将地面整平恢复。整个钻孔桩的施工过程中严禁将泥浆排入到河流或池塘中，严禁泥浆流溢污染环境。 5.钻机钻孔开孔前在孔内多放一些粘土，并加适量粒径不大于15cm的片石，顶部

14、抛平，泥浆比重1.6左右，钻进0.51.0米后再回填粘土和片石，继续冲砸，如此反复二、三次。如发现有失水现象，护筒内水位缓慢下降，加水投粘土。钻进中随时利用护桩对桩中心进行检查，保持孔位正确。钻孔时要察看钢丝绳回弹和回转情况，耳听冲击声音，借以判断孔底情况，对不同的地层，采用不同的钻进速度。钻头直径磨耗不超过1.5cm，经常检查，及时用耐磨焊条结50补焊，并备用两个钻头轮换使用、修补。当孔内泥浆含碴量增大，钻进速度要放慢，每小时进尺岩层小于510cm，松软地层小于1530cm。为了加快施工进度，采用多台钻机在桩距小于5m内同时作业时，任何砼灌注桩完成48小时后才能开钻，以避免干扰邻桩砼的凝固。 6.清孔钻孔过程中要随时根据钻进