南京国际商城施工组织设计.doc

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1、第一章 编制依据和工程概况1.1、编制依据：1.1.1南京国际商城钢结构工程招标文件及施工图纸1.1.2杭萧钢构IS019001:2000“质量管理体系文件”1.1.3杭萧钢构ISO14001及OHSAS18001“环境、职业健康安全管理体系”1.1.4相关规范：序号规范名称编号1工程测量规范GB5002620012江苏省建筑安装工程施工技术规程DB32/293303/99系列3建筑工程质量检验评定标准GBH301884建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020015建筑安装工人安全技术操作规程建工劳安8024号6特种作业人员安全技术考核管理规划GB5306857建筑机械使用安全技术规程J

2、GJ3320018施工现场临时用电安全技术规程JGJ46889建筑工程施工现场管理规定（建设部）91年15号令10建筑施工高处作业安全技术规程JGJ809111建设工程施工现场供用电安全规程GB501499312钢结构工程施工及验收规范GB50205200113建筑钢结构焊接规程JGJ819114建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200115钢焊缝手工超声波检验方法和探伤结果分级GB11345-8916建筑施工安全检查标准JGJ959917钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范JGJ829118型钢砼组合结构技术规程JGJ138-2001其它相关现行国家标准、规范和规程。杭萧钢构高层钢

3、结构工程的施工经验。1.2、工程概况1.2.1场地概况工程地点位于南京市中央路201号南京国际商城内。1.2.2钢结构工程概况本工程地下两层钢柱及梁制作安装。钢柱共64根，其中A区34根、C区30根，钢柱截面为H型十字柱，钢梁为H型，钢结构总重约700吨；。本工程钢柱及梁所用钢材为Q345B、地脚螺栓Q235。第二章 施工总体进度计划及保证措施2.1. 施工总体计划(见附表)2.2. 施工进度计划保证措施2.2.1施工协调管理工程合同签订之后，积极勘察现场，同业主方、监理方、总包方、其它分包施工单位、设计方建立工作联系，进一步了解工程进度、周围环境状况、业主对本工程的详细要求。2.2.2劳动力

4、保证措施2.2.2.1选派具有丰富施工经验的、素质较高的人员组建项目领导班子。安排有丰富的施工经验的施工队伍进场。2.2.2.2进入现场的管理人员及施工人员必须接受安全教育、法规法纪教育和劳动纪律教育。学习有关管理程序和规定，经考试合格方可进场。 2,2.3物资及施工机具保证措施2.2.3.1建立物资供应体系，确保各种物资按质、量、正点供应到位。2.2.3.2调拨满足施工需要的性能良好的技术先进的各类施工机具，并在按时进场前作好对其数量、性能的调试检查工作。2.2.3.3进入现场前对所有需用机械进行全面的检修和保养，确保进入现场的机械运转良好，避免带病作业。2.2.4技术保证措施(深化设计)2

5、.2.4.1及时编制施工组织设计和单项施工方案，积极采用先进的施工工艺，充分发挥本公司的技术优势。2.2.4.2施工作业前，要组织作业人员进行技术交底，使作业人员了解并掌握工程内容、技术要点、施工方法、操作要领及质量标准，以及影响质量和安全的因素，并制定其对策措施。2.2.4.3施工机具的有序进场，现场施工临建尽早完成，为顺利开工创造有利条件。2.2.4.4强化计划管理，应用国际流行的P3工程管理软件，对施工网络计划、资源等实现统筹管理，作好项目分解，合理划分流水作业段和安排流水程序，编制好分项网络计划，运用“目标控制、节点考核”的基本原则，进行目标跟踪，发现问题，及时调整。2.2.4.5作好

6、施工统计工作，及时真实的反映施工进度，以利于领导及时作好调整决策。2.2.4.6加强施工现场调度，从施工机具、施工场地和空间合理安排各工序的流水作业，充分发挥现场资源的积极作用。2.2.5 组织保证措施2.2.5.1以工程为对象，推行项目法管理，各项管理工作均运用计算机进行，对内实行经济责任承包，搞好目标成本核算 。2.2.5.2项目经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保工程顺利进行。第三章 施工现场平面布置3.1.概述及水电布置:3.1.1根据提供的信息，按总包的要求进行布置。3.1.2钢结构安装工程

7、不考虑施工用水。3.1.3主电路布置分二路，分别供二个塔楼部分安装焊接用电。3.2.平面场地布置：由于场地较小，场地设置按总包要求设临建办公室及钢结构材料堆场等，虽然偏小，但通过钢构件分批分期进场，及时吊装并暂时固定减少地面场地压力。3.3.力能设计3.3.1施工用电从业主指定的电源点接出一个配电总箱分二路二级总箱，具体布置见概述部分。业主提供的总容量如果不满足现场所有施工承包商用电需要，高峰期加强用电额度分配管理来解决。本次工程主要是钢柱吊装及临时钢梁焊接固定,施工用电约30KW。3.3.2 主要施工机具表序号机械名称型号单位数量功率或能力一、现场钢结构安装用机械1汽车吊QY25T台22汽车

8、吊QY50T台13汽车吊QY160T台14硅整流焊机SS-400A台214 KW5焊条烘箱台13 KW19氧气、乙炔套2二、监视、测量设备1冲击试验机台22硬度计台23万能铣床台14超声波探伤仪台55分析天平仪台26100t拉力试验机台27游标卡尺个28直尺个209塞尺个1010角尺个511水平尺个612磁性线锤个1013焊接检验尺个314水准仪S3台215全站仪台116经纬仪J2台217铅垂仪台118测厚仪MCH-8个419放大镜个220卷尺个10三、钢构件加工用施工机械1数控切割机CNG-4000B台2切割直条、非直条钢板2坡口机台2钢板边缘坡口加工3铣边机台2钢板边缘加工4自动门式焊机M

9、ZG-2*1000套15型钢组焊5三维钻DNF1050台3制孔6端面锯床GT7010套4型钢切断7锁口机HQ1040W套3焊接锁口自动成型8平板抛丸机KF5010套1除锈9研削机HS1050台1螺栓口研磨增加摩擦系数10多头切割机LJI400台3直条切割11自动组立机HG1500套型钢组立12矫正机JZ40套5H型钢矫正13锚链翻身机套19箱型构件焊接翻身14摇臂钻Z35台10最大孔径100mm15CO2气保焊机KR500台20焊接16自动埋弧焊机ZXG-1000台24型钢组焊17栓钉焊机SS-2500A台1第四章 钢结构制作方案4.1、质量目标：国家规定的检验项目100%合格。4.2、制作部

10、署：4.2.1. 图纸细画(深化设计) 接到甲方图纸后，立即进行深化设计。深化设计图应经设计院认可，然后经甲方和业主审查并认可后方可加工。4.2.2 制作组织机构： 钢结构制作工厂分管副总制作项目经理总工程师商务经理采办经理生产经理技术主管质量经理设计主任设计师钢结构主任设计师编制程序操作室结构标准组杆件信息室非标准杆件标准杆件加工车间涂装车间运输中转场地非标CAD组4.2.3.主要生产设备：制作、H等重钢产品的工艺流水生产线8条。重钢生产流水线的主要设备主要加工设备表（见机械设备表），检测设备（见机械设备表）4.2.4钢结构制作人员： 钢结构制作人员安排表序号工种数量1设计员202放样员83

11、机械操作工204电焊工205力工106检测工67质检员6合计904.3. 钢构件加工工艺：4.3.1.工艺流程 钢结构加工制造流程见下图：工艺准备深化设计工艺评定标准件采购材料准备订货工艺确认打包发运钢材预处理计算机放样(画草图、制样板)数控切割节点板加工杆件装焊分段装焊矫 正检 验4.3.2. 主要工艺：4.3.2.1 原材料控制 控制流程原材料运抵工厂仓库钢板堆场型钢堆场核对质保书核对质保书清点根数计算重量清点根数计算重量抽查长、宽、厚度、平整度抽查断面尺寸检查外表面质量检查外表面质量材料复验监理认可书面汇总报指挥部审批后，投入施工钢材质量要求：a钢柱、框架梁采用国产Q345B钢，其质量符

12、合低合全高强度结构钢GB/T1591-94。b强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20%，且有明显的屈服台阶和良好的可焊性。焊接材料质量标准a埋弧自动焊焊丝其质量要求应符合熔化焊用钢丝GB/T14957-94的规定。主体金属焊接材料Q345H08MnA焊丝配HJ431b CO2气体保护焊丝其质量应符合气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-95。主体金属焊 丝备 注Q345ER50-6或ER49-1含水量0.05%c埋弧自动焊焊剂其质量应符合埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB5293-99的规定。d焊条质量应符合低合金钢焊条GB5188-85的规定。主体金属焊 条Q345E5003 E5016 E5015e焊接材料生产厂商必须提供焊材质量保证书。f焊钉（即栓钉）：采用符合园柱头焊钉GB10433-89规定的焊钉。原材料供应钢材由技术处清单编制员根据施工图编制材料预算和排版，主要钢板（十字形柱板、底板等）定尺。主要钢材：钢板采用上钢三厂、舞阳钢厂等产品，。焊材及其它主要材料按设计及工艺要求采购。