内蒙古某段黄河河堤护岸施工组织设计及措施方案.doc

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1、第一章 工程概况 一、工程概况 某某河堤护坡工程，位于内蒙古阿拉善经济开发区境内，结合现场实际情况，确定此次涉及到的主要分项工程由河堤坝体填筑、迎水坡砌筑、坡顶清理等项目组成。 1、坝体填筑： 由于西岸河堤为不规则的断面状，并且多由松散的沙石及水流冲击沉淀淤泥后而形成的自然体。本身不具备进行毛石护坡施工的条件。故应将部分河堤进行修理整形，经碾压后形成不大于600仰角的砂石坝体。从而才能进行护坡体的施工。 2、坝脚处理：根据黄河最近几年的水文记载，自从2004年初到至今，黄河河道由东改为由西流淌。而本工程所处的地理位置，恰好在西岸并且河流的弯曲之处。此处看似流量平稳。实则水平面以下的水流冲刷能力

2、最大。如何处理及提高河堤的坝脚防冲刷应对能力攸关重要。3、本工程所处地段冬春季流凌推力大，根据历年水文观察，最大堆冰高度可达3-7米，借鉴上下游护堤经验，此项工程可分为两种方案进行施工。（1）详细施工工艺水下部分护堤（简称坝脚）宜采用毛石混凝土进行浇注，其优点是防撞能力强，不会随水位上升、下降而变型，坚久耐用。坝体水上部分分为最高流凌点以上及最高流凌点以下两部分。最高流凌点以下部分：采用6钢筋焊接成200mm200mm规格网片，放置于坝体外侧，与坝内锚固体可靠连接，从而形成防撞网，阻止流凌来临时由于推力大而造成坝体塌落。而此部分护坡的石料应采用规格大于300mm的块体，其厚度不宜小于600mm

3、厚。最高流凌点以上：护坡体，根据坝体角度进行调整后，采用mu10水泥砂浆砌筑较大毛石，并将表面缝隙进行细部处理，防止雨水对坝体的渗透、冲刷。此项方案特点为：水下混凝土施工要求操作方法较高。但其作用明显：防撞能力强，不易变型，坚久耐用。最高流凌点以下部分方法能有效保护护坡体不变形、不位移。综合费用较普通铅丝笼装填做法略高。（2）详细施工工艺： 铅丝笼装填毛石做法：首先将编织好的铅丝笼放置于坡脚上，然后人机配合向内装填毛石，待人工将笼内毛石整理平整后，将铅丝笼锁闭。在进行最高流凌点以下部分：采用铅丝编织成200mm200mm规格网片，放置于坝体外侧，与坝内锚固体可靠连接，从而形成防撞网，阻止流凌来

4、临时由于推力大而造成坝体塌落。而此部分护坡的石料应采用规格大于300mm的块体，其厚度不宜小于600mm厚。最高流凌点以上：护坡体，根据坝体角度进行调整后，采用mu10水泥砂浆砌筑较大毛石，并将表面缝隙进行细部处理，防止雨水对坝体的渗透、冲刷。此项方案特点为：施工简单、操作容易。防撞能力一般。铅丝抗腐蚀能力差，不适宜本地区黄河河道护坡工程。但其综合费用较前者低。第二章 施工总平面布置根据本工程的地理位置情况及交通条件，我公司对现场进行了认真的踏勘，现结合具体的施工内容和施工方案，确定本工程分三个作业区：第一作业区：河堤的填筑；第二作业区：迎水坡砌筑；第三作业区：坝顶清理。具体施工总平面布置设想

5、如下：一、施工道路本工程所在地临近110国道公路，区域内机动车道路密布，地方交通网络已基本形成，工程所需材料等的运输较为便利，可直接由施工场内施工道路运至各施工段。二、施工用水和施工排水施工生产用水就近抽取符合水质要求的生产用水。施工生活用水就近取用或接取。三、施工用电施工用电根据业主指定地点接取。为保证用电安全，主要电源开关全部采用空气开关，并配备触电保护装置。低压线至用电机械处用橡胶电缆连接。线路架设高度不低于5m。四、临时用房施工临时用房中的项目办公用房、工人宿舍、仓库、钢筋棚、木工棚、试验室等就近搭设临时用房，共计230m2。五、砼拌和站根据本工程的特点，为更好地实施施工方案，投入一台

6、移动式0.35M3拌和机，其拌和站和砂石骨料场地设在：左坝临近公路侧，以满足各施工区域内施工强度的要求。第三章 各分项工程施工方案一、土方开挖工程本工程土方开挖主要包括坝角土方开挖。1、开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图、或地形图；开挖过程中，应定期测量收方断面图或地形图，使之符合设计断面；开挖工程结束后，必须实测竣工地形图，作为工程结算的依据，并经各方单位验收认可，方可进入下道工序的施工。2、基础开挖应根据设计与施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员应及时测放，检查开挖断面及高程。上述测量情况均应整理于测量复核记录作为复核依据。3、土

7、方开挖自上而下进行。本工程土方开挖分两部分进行，一部分主要是场地清理，此项内容包括原有设施拆施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖，这部分土方开挖作为弃土处理，用5吨自卸车外运至指定的弃土场地；另一部分是开挖利用土，这部分土方经认可后用于堤身填筑。4、该工程的土方开挖采用反铲式挖掘机开挖，5吨自卸汽车运输，人工修整基底和边坡。建基面以上预留1020cm保护层采用人工开挖，同时清除机械开挖之松动部分，以减少对原状基础的扰动，保证建基面的整体性。5、基础开挖结束后，应及时提请各单位组织验收，验收前施工单位认真按施工规范和设计要求作好自检工作。6、基础开挖工程在完成验收后，应具备下列竣工资料：原始地面

8、（覆盖层和基岩面）纵横面图、竣工图。基础竣工地质报告，地质素描图。整理成册的基础验收证书、测量复核记录。二、土方填筑本工程土方填筑包括：填料选择和开采、基础清理、铺填、压实和接缝处理等。1、放样：按施工图要求确定渠堤轴线，并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩，以控制堤的平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理测量复核记录。放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于100米一个），作为原始记录与工程量结算依据。2、基础清理：填筑前必须对场地外坡脚线范围的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至指定

9、的弃土场地，并经验收确认合格为止。填筑前对清基合格的渠基事先进行机械平整压实，并分段按程序作“主体工程基础验收”、“隐蔽工程验收”以及“堤基清理单元工程质量评定”。经验收合格的部位应及时填筑，因故延搁的渠基，填筑前应重新验收。不合格部位应重作处理至合格。3、取料：本工程填筑取料分两部分，一部分是利用合格的开挖料作为填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。4、填筑：填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。铺料厚度控制在30cm以内，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。采用推土机平土，用16吨振动碾压机压实，往返碾压至少1/3重合，同时辅以载重汽车轮碾压实

10、，确保坝体干容量达到设计要求（土方填筑采用“环刀法”测试干容重）。填筑过程应采取措施避免出现弹簧土。填筑接缝必须成斜坡形，坡度可采用1:31:5，堤顶高程一般比设计超高5%，作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级配良好的砂砾料或土方回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全和填筑质量。分段作业，其最小长度不应小于100米，并高立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行轴线方向不应小于0.5米，垂直渠轴线方向不应小于3.0米。5、整坡：对于填筑完的渠前边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前采用履带式反铲挖掘机清除直面上松散

11、、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理。开 采备 料6、填筑质量保证措施铺 料倒料 找平 碾压 料场规划装 运 装料 运输理 渠堤填筑生产流程：为保证渠堤填筑质量，根据渠堤填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理；施工员：地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案

12、。根据设计意图及同类型工程的施工经验，对填筑料的开采、制备进行试验。根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理”，该弃的料即弃掉。路面控制：首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次是对施工面貌的控制；路面控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于堤面质量控制。施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中，检测的内容主要有：压实干密度和填筑料

13、筛分试验，采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查；层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和非标准的不准使用；施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；严格控制填土断面尺寸标高。三、砂浆砌石工程1、砌石工艺流程如下：测量放样堤基压实整坡（砌筑面处理）块石选料（铺设）安放石料（竖缝灌浆）（捣实）（养护）注：带（）为浆砌块石所需工序2、选料：砌体石料必须质地坚硬、新鲜、耐风化、具有良好抗水性，不得有剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应

14、符合设计规定。砌体分块石和料石砌体，其规格要求如下：块石砌体，要求上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，中部厚度应大于20厘米。料石砌体：按其加工的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。用于浆砌石坝体的粗料应（包括条石和异型石）应棱角分明 ，各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3。台阶用的细料条石六面均需进行修面处理，表面的高差应小于5mm。护坡面层块石应进行挑选，尺寸大致相同，外露面进行修面处理，表面的高差小于1cm，砌筑前块石应经过试验，石料容重应大于24KW/m3，浸水后的抗压强度不小于40Mpa。3、胶结材料：砌石的胶结材料主要是水泥砂浆和砼。水泥

15、：采用R32.5级水泥，且具有出厂合格证。砂石料：级配合理，含泥量不得超过3%。胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足高强度及施工和易性的要求。胶结材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的沉入度宜为46cm。砼的坍落度宜为35cm。水灰比确定后，施工中不应随意变动。拌制胶结材料必须严格遵照砼级配校正通知单，严禁擅自更改。采用机械拌和，时间不得少于两分钟。遇停电时，人工拌和应至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用。低温下，水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌和物料温度应不低于5。胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。做好胶结材料的抗压强度试验，同一标号胶结材料试件的数量，每200m3砌体取成型试件，砼一组为3个（151515cm），细骨料砼（一级配）宜采用（101010cm）试模，砂浆一组为6个（7.077.077.07cm）。制模情况及试验结果应整理于砼制模试验记录。砂浆（砼）砌石工程应作每个工作班（日）的砼（砂浆）施工日记。4、砌筑要求和保证措施。总原则A、砌筑