DB32_T4710-2024含重金属污泥综合利用污染控制技术规范.docx

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1、ICS13.030.10CCSZ05i11iirkMzf三tkDB32江苏省地方标准DB32/T47102024含重金属污泥综合利用污染控制技术规范Technicalspecificationforpollutioncontrolofcomprehensiveutilizationofheavymetal-containingsludge2024-03-25发布2024-04-25实施江苏省市场监督管理局发布中国标准出版社出版目次前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义24 总体要求35 入厂分析36 贮存37 工艺过程38 环境保护49 综合利用产物510运行管理5参考文献7本文件按

2、照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏省生态环境厅提出并归口。本文件起草单位：江苏省固体废物监督管理中心、江苏省环境工程技术有限公司、东南大学。本文件主要起草人：崔灵丰、黄文平、方燕、余辉、朱晓慧、徐蒋、武倩、葛仕福、左武、张权、周尤超、陈耀耀、马贵林、邹明璟、徐学骁、于洋、吕宜廉、张洪玲、董光辉。Ill含重金属污泥综合利用污染控制技术规范1范围本文件规定了按危险废物管理的含重金属污泥的入厂分析、贮存、综合利用过程及产物污染控制的技术要求和综合利用企业运行管理要

3、求。本文件适用于含重金属污泥综合利用项目选址、工程设计及建设、运行管理以及与含重金属污泥综合利用有关的建设项目环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、排污许可管理、清洁生产审核等，产废企业自建含重金属污泥综合利用设施参照执行。本文件不适用于含重金属污泥协同利用处置项目及含贵金属污泥综合利用项目。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T467阴极铜GB/T6516电解锲GB8978污水综合排放标准GB12348工业企业厂

4、界环境噪声排放标准GB14554恶臭污染物排放标准GB18484危险废物焚烧污染控制标准GB18597危险废物贮存污染控制标准GB/T19923城市污水再生利用工业用水水质GB/T25049锲铁GB31573无机化学工业污染物排放标准GB34330固体废物鉴别标准通则GB/T38101含铜污泥处理处置方法GB/T41012含有色金属固体废物回收利用技术规范GB/T50483化工建设项目环境保护工程设计标准HJ/T299固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法HJ819排污单位自行监测技术指南总则HJ1091-2020固体废物再生利用污染防治技术导则HJl208排污单位自行监测技术指南有色金属工业一再

5、生金属HJ1250排污单位自行监测技术指南工业固体废物和危险废物治理HJ1259危险废物管理计划和管理台账制定技术导则HJ1276危险废物识别标志设置技术规范HJ2025危险废物收集、贮存、运输技术规范HG/T2824工业硫酸银HG/T3592电镀用硫酸铜YS/T632黑铜YS/T921冰铜YS/T1366海绵铜DB32/3728工业炉窑大气污染物排放标准DB32/T3795企事业单位和工业园区突发环境事件应急预案编制导则DB32/4041大气污染物综合排放标准DB32/T43702022危险废物综合利用与处置技术规范通则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。1.1含重金属污泥heavyme

6、tal-containingsludge工业生产或环境治理过程中产生的主要含有铭、银、铜、锌、镉、铅等重金属且按危险废物管理的污泥。注：不包括含加污泥、含汞污泥。1.2综合利用comprehensiveutilization从含重金属污泥（3.1）中提取金属或金属化合物作为原材料的活动。注：主要包括火法冶炼、湿法回q婿。1.3火法冶炼pyrometallurgy在高温条件下，将污泥中的铭、银、铜等金属元素还原成金属单质或金属化合物的方法。注：主要包括干化、配料、制块（球）、臃、熔炼、烟（废）气处理等工段。1.4湿法回收Hydromefallurgy采用酸浸、氨浸、萃取、电解等方法，回收金属单质

7、或金属化合物的方法。1.5次生固体废物SeCOndarysolidwaste含重金属污泥（3.1）综合利用（3.2）过程中产生的固体废物。1.6综合禾IJ用产物COmPrChenSiVeutilizationproducts含.重金属污泥（3.1）综合利用（3.2）产生的具有利用价值且不按危险废物管理的目标产物。1.7定向利用directionalutilization将综合利用产物（3.6）作为另外一家单位工业产品生产的替代原料进行使用的过程。1.8再生回用closed-lprecycling将综合利用产物（3.6）返回原企业再次利用的过程。4总体要求4. 1含重金属污泥综合利用应符合DB3

8、2/T4370的相关要求，含重金属污泥综合利用全过程的环境风险应可控。4.1 含重金属污泥综合利用设施选址应符合生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求，新建设施应避让优先保护类耕地集中区域，并进入工业园区或工业集中区。4.2 应采用二次污染少、环境风险低、自动化程度高、节能降耗的工艺及设备，新改扩建企业应采用分布式控制系统(DCS)或可编程序控制器(PLC)等控制系统。5入厂分析5. 1应结合含重金属污泥物理化学性质、综合利用工艺、综合利用产物和污染控制要求等，制定入厂接收标准，应包括：a)目标回收金属含量下限；b)有害金属元素、氨元素、磷元素、神元素、硒元素等污染物含

9、量上限，采用火法冶炼工艺的企业还应确定硫元素、氯元素等污染物含量上限。5.2 综合利用企业应设置化验室，配备满足分析检测需要的检测能力，并制定检测方案，确定检测因子、方法及频次，检测方法应符合国家检测规范要求。5.3 应对照入厂接收标准，对入厂的每批次含重金属污泥进行成分分析：对同一来源、组分稳定的含重金属污泥可以减少检测频次，但每月不宜少于1次；应按照“一厂一档”方式建立危险废物电子数据库，数据保存10年以上。60存6. 1含重金属污泥以及其他危险废物贮存应符合GB18597、HJ1276和HJ2025的相关要求，包装容器应完好无损，地面、导流槽应无积液。6.1 应根据物料类别、形态、物理化

10、学性质、环境风险等因素和污染防治要求对接收的危险废物、次生固体废物、综合利用产物进行分类、分区管理，贮存能力应满足稳定生产运行要求。6.2 预处理车间及生产车间内的危险废物存放、配伍区域应采取有效的防渗、防腐、防漏措施，并采取必要的措施减少渗滤(漏)液、粉尘、挥发性有机物(VoCs)、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体等污染物的产生。装卸作业区域应采取防风、防雨、防漏措施。6.3 预处理车间、生产车间等非贮存设施不应作为含重金属污泥、次生固体废物等的贮存设施。7工艺过程7.1一般要求7. 1.1含有色金属污泥综合利用工艺应符合GB/T41012的相关要求；含铜污泥综合利用工艺应符合GB/

11、T38101的相关要求；其他类别含重金属污泥有专用标准的，应符合专用标准的相关要求。7. 1.2应根据含重金属污泥物理化学性质、工艺设备、综合利用产物及污染控制要求等制定综合利用进料标准，并进行配伍，确保综合利用产物环境风险可控、污染物达标排放。8. 1.3应采用机械投料，并设置投料计量装置，投料计量装置应与工艺参数测定设备耦合并定期校准。9. 1.4应采用全密闭自动化传送设备输送物料，产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的生产工段、输送系统、进出料口等处应配备气体收集处理装置。7.2 火法冶燎7. 2.1干化工段应选择闭路循环式干燥设备或间接式干燥设备，干化尾气应进行

12、处理。8. 2.2应采用生产效率高、能耗低的生产工艺及装备。以铜回收为主的新建设施熔炼工段宜采用富氧熔池熔炼及其他先进工艺，不应选用鼓风炉、电炉、反射炉等工艺及设备。9. 2.3排渣宜采用水淬冷却工艺。7.3 湿法回收7.3.1新改扩建企业应采用地上式工艺装置，工艺装置应采取避免跑冒滴漏的有效密闭措施，并收集处理装置中产生的废气。7.3.2湿法回收工艺的装置和管路应根据物料性质和反应条件采用防腐蚀、耐高温、抗压材料，并根据工艺控制要求安装液位、温度、PH值、氧化还原电位、反应时间等工艺参数在线监控设备。8环境保护8.1 废气8.1.1 熔炼炉等工业炉窑设备烟气应密闭收集并采用高效脱硫脱硝及除尘

13、措施，所在车间应设置环境集烟系统并进行处理。8.1.2 采用火法冶炼工艺的企业，工业炉窑车间或生产设施排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物大气污染物排放限值应符合DB32/3728的相关要求，重金属和二嗯英应符合GB18484的相关要求，一氧化碳、VoCS及其他污染物应符合DB32/4041的相关要求；采用湿法回收工艺的企业，酸雾、VOCs及其他污染物应符合DB32/4041的相关要求；恶臭污染物应符合GB14554的相关要求。有专用大气污染物排放标准时，执行专用大气污染物排放标准。8.2 废水8.2.1应对生产废水以及生产、装卸等污染区域的冲洗水、初期雨水、消防废水等进行分类收集、分质处理、分级

14、回用，回用水应符合GB/T19923等相关要求。8.2.2应采取措施防止事故状态下水污染物进入环境；应设置应急事故池和初期雨水池，并符合GB/T50483的相关要求。8.2.3采用火法冶炼工艺的企业总排放口、车间或生产设施排放口废水中的重金属应符合GB8978的相关要求：采用湿法回收工艺的企业总排放口、车间或生产设施排放口废水中的重金属参照GB31573的相关要求执行：化学需氧量(CoD)和总氮、氨氮、总磷等污染物应达到相应的污水处理厂接管要求。8.3次生固体废物8. 3.1次生固体废物的转移过程中应采取防止渗滤液跑冒滴漏的措施。8.2.2 综合利用过程中产生的次生固体废物应根据固体废物属性进

15、行管理，经鉴别属于危险废物的，应按照危险废物的相关要求处理处置；次生固体废物利用处置过程应分析其中的重金属及磷元素对环境的影响，含磷次生固体废物不宜直接作为生产免烧建材产品的原料。8.2.3 应对次生固体废物的产生、贮存及去向进行详细记录，每年至少开展一次各类次生固体废物中的特征污染物含量检测，数据保存10年以上。8.4班廛选用低噪声的设备，并采取合理的降噪、减噪措施，确保设备运转时厂界噪声符合GB12348的要求。9综合利用产物9. 1综合利用产物不应在生态保护红线区域及其他需要特别保护的区域使用，也不应用作与人体直接接触产品的替代原辅料，或流向饮用水、食品、药品、养殖及种植等相关领域。符合国家专用标准和国家、地方许可的除外。9.2 采用火法冶炼工艺生产的综合利用产物：a）按照产品管理时，金属单质、金属化合物或金属合金等产物应符合GB34330的相关要求。锲铁应符合GB/T25049、黑铜应符合YS/T632、冰铜应符合YS/T921,产品质量标准中未规定的有害成分含量不应超过被替代原料中有害成分限值；b）