山西楼俊集团泰业煤业有限公司“3.31”一般机电事故调查报告.docx

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1、山西楼俊集团泰业煤业有限公司“331”一般机电事故调查报告事故调查组2021年5月20日山西楼俊集团泰业煤业有限公司“331,一般机电事故调查报告2021年3月31日11时10分许，山西楼俊集团泰业煤业有限公司（以下简称“泰业煤业”）井下8102安装工作面回风顺槽无极绳绞车机尾碉室口发生一起机电事故,造成1人死亡，直接经济损失152万元。依据中华人民共和国安全生产法煤矿安全监察条例生产安全事故报告和调查处理条例等法律法规规定，经请示山西煤矿安全监察局同意，2021年4月2日山西煤矿安全监察局吕梁监察分局组织临县人民政府、临县公安局、临县应急管理局、临县能源局、临县总工会，并邀请临县纪委监委派员

2、参加，成立了山西楼俊集团泰业煤业有限公司“331”一般机电事故调查组（以下简称事故调查组）。事故调查组下设技术组、管理组和综合组，并聘请专家协助调查。事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘察、调查取证、专家论证、技术认定及综合分析，查清了事故发生的经过、原因、人员伤亡、直接经济损失和迟报情况，认定了事故性质和责任，提出了对事故责任人和责任单位的处理建议及防范和整改措施。一、事故单位基本情况（一）山西晋柳能源有限公司基本情况山西晋柳能源有限公司于2017年4月由山西联盛集团破产重组后成立（以下简称“晋柳能源”），于2017年8月10日依法注册成立，注册资本金4

3、37万元，下设有两个二级公司：山西联盛能源投资有限公司和山西楼俊矿业集团有限公司。主要业务涉及煤炭、焦化、农业及房地产四大板块，是一家集矿产资源开采、煤炭加工销售、煤炭技术开发与服务、种植、养殖、房地产业、住宿和餐饮为一体的综合性企业，晋柳能源设立了安监部、总调度室、生产技术部、机电部、通风部等机构，并配置专职安全生产管理人员对所属煤矿进行安全管理，拥有在册职工5000余人。（二）山西楼俊矿业集团有限公司基本情况山西楼俊矿业集团有限公司（以下简称“楼俊公司”）位于吕梁市离石区阳光路，于2008年9月经原山西省工商行政管理局注册成立，是省政府2009年批复核准的煤炭资源整合主体企业。山西楼俊矿业

4、集团有限公司所辖山西楼俊集团赵家庄煤业有限公司、山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司和山西楼俊集团泰业煤业有限公司，核定煤炭产能300万吨/年，保有储量1.27亿吨，可采储量4903万吨，均为证件齐全合法有效的生产矿井。楼俊公司设立安全生产管理机构并配备专职安全生产管理人员，主要负责人、安全生产管理人员均取得安全生产知识管理能力考核合格证。现有班子成员7人，下设安全监察部、生技部、地测部、通风部、机运部等12个职能部门，机关在册职工94人，大专以上学历占70%,在册职工总数1421人。安全生产许可证证号（晋）MK安许证字（2020）XQ025Y3,有效期为2020年12月8日至2023年12月7日。

5、（三）泰业煤业基本情况1.矿井概况泰业煤业位于吕梁市临县三交镇田家山村，是山西省煤炭企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发（2009）23号文件批准的资源整合矿井，由山西临县泰业煤矿有限责任公司、山西临县富欣煤业有限公司和山西银富煤业有限公司及空白区整合而成，井田面积6.5099km2,核定生产能力为120万吨/年。采矿许可证批准开采39#煤层，现开采8#煤层，矿井服务年限19.4年。矿井于2011年2月20日由原山西省煤炭工业厅以晋煤办基发（2011）230号批复开工建设，2020年5月18日由主体企业楼俊公司批准进入联合试用转，2020年11月26日由楼俊公司组织竣工验收，并向县市

6、省能源主管部门报备，省能源局对其生产要素进行了公示，2020年12月8日取得安全生产许可证。2 .证照情况泰业煤业属证照齐全的生产矿井，持证情况为：采矿许可证证号为：C1400002009111120041616,有效期2012年11月2日至2042年11月2日。安全生产许可证证号为：（晋）MK安许证字（2020）X280,有效期2020年12月8日至2023年12月7日。营业执照统一社会信用代码：91140000112492249E,营业期限2001年6月30日至2024年05月27日。3 .管理机构设置及人员配备情况泰业煤业按照有关规定建立了安全技术管理机构，成立了以“六长”为核心的领导班

7、子，并配备通风、地测、机电三名副总工程师。组织机构设置齐全，设有调度室、安检科、安监站、生技科、地测科、机电科、通风科、标准化办公室、信息中心、监控中心、培训中心等安全管理职能部门。现有一个综采队、两个掘进队，设有专职的探放水队伍和通风队、瓦斯队、井上下机电队、运输队等。目前共有职工460人。矿井按“三八”制组织生产作业，早班工作时间7：3015：30；中班工作时间15：3023：30；夜班工作时间23：307：30o4 ,矿井开采技术条件矿井绝对瓦斯涌出量1.21m3min,相对瓦斯涌出量1.27m3t,属低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性，自燃倾向性为11级。矿井地质构造简单，水文地质类型为中等，

8、正常涌水量为50r3h,最大涌水量75r3h,全区带压。井田内主要可采煤层为山西组5#煤及太原组8#、9#煤层。现采8#煤层位于太原组中下部，厚度2.753.97m,平均3.3m。一般含1-2层夹肝,夹砰厚度为0.08022m,岩性为泥岩或炭质泥岩，8#煤层倾角平均7。，煤层稳定，全区可采。8#煤层顶板石灰岩，其裂隙中充填方解石，厚度l/O-SNOm,平均2.08m,抗压强度84.0-96.4MPa,平均89.5MPa,抗拉强度为35.4.4MPa,平均4.2MPa,属特稳定型顶板。底板为砂质泥岩、细砂岩及泥岩，厚度1.00-4.80m,平均2.3()m,抗压强度29.6-36.OMPa,平均

9、32.8MPa,抗拉强度为Lo-L5MPa,平均1.2MPa,属坚硬底板。5 .主要系统概况(1)开拓系统矿井采用斜井、竖井混合开拓，共有主斜井、副斜井、回风立井共三个井筒。主斜井担负矿井原煤提升和进风、人员输送任务，设行人台阶及扶手，为矿井的一个安全出口。副斜井担负矿井进风、材料运输任务，设行人台阶及扶手，兼做矿井安全出口。回风立井担负矿井回风任务，安装梯子间兼做矿井另一安全出口。(2)提升运输系统提升系统：主提升系统：主提升运输系统采用DTelOo/32/2x250带式输送机提升，提升能力为320th,担负全矿井煤炭提升任务。辅助提升系统：辅助提升运输系统采用JK-2.5x2单绳缠绕式绞车

10、提升，担负全矿井材料和设备的提升。运输系统主运输系统：上仓皮带巷安装DTLIOo/90/355带式输送机，9号集中运输大巷安装DTLlOo/90/2x220带式输送机。辅助运输系统：井底车场及大巷采用SQ-80/55B无极绳牵引绞车运输材料和设备。人员提升系统：人员提升系统采用型号为RJKY55-24/750的自行摘挂钩架空乘人装置。(3)通风系统矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，主、副斜井进风，回风立井回风，回风立井口安装两台型号为FBCDZ-N&28防爆对旋轴流式通风机，电动机功率2x250KW,一台使用，一台备用。采掘工作面、中央变电所、主要碉室实行独立通风。回采工作面采用

11、型通风，掘进工作面采用2台FBDJ6.7/2x30型压入式局部通风机供风，一用一备。(4)排水系统井下中央水泵房安装三台型号为MD155-67x5型水泵，一台工作，一台备用，一台检修。设有主、副水仓，容积共805。配备2趟l947无缝钢管排水管，一用一备，沿副斜井敷设至地面污水处理站。(5)供电系统矿井建有一座35kV变电站，采用双回路供电方式，其中一回引自距矿井6.8km的林家坪IlOkV变电站35kV母线段,导线型号为12Omm2,另一回引自距矿井13lkm的钟底IlOkV变电站35kV母线段，导线型号为LGJ-185m?。井下中央变电所从地面工业场地35kV变电站IOkV侧不同母线段引两

12、回电源下井，下井电缆经主斜井敷设至井下中央变电所，变电所选用2台KBSG-800100.69kV变压器。掘进工作面局扇选用2台KBSG-200100.69kV变压器，开关26台。地面IOkV变电所的两回IokV电源均引自矿井35kV变电站IokV不同母线段，选用设2台Sl1-M-8(X)10/0.4800kVA变压器，采用一用一备运行方式,KYN28A-12型柜20台,MNS-I型抽屉柜7台。副井绞车房设配电室，两回路IOkV电源均引自地面IOkV变电所不同母线段，选用2台SlI-M-Iooo100.69kV100OkVA变压器。风机房配电室电源引自35KV变电站IokV不同母线段，采用双回I

13、okV电源供电方式，采用架空线引接电源。选用11台KYN28A-12型柜、2台SClo-50/10/0.41n501变压器。(6)防灭火系统地面、井下建有消防材料库，并配备足够的消防器材。选用型号为JSG9束管监测系统进行气体监测，采用黄泥灌浆、井下移动注氮、注凝胶、喷洒阻化剂进行综合防灭火。(7)安全避险六大系统安全监控系统矿井选用型号为KJ83X（八）煤矿安全监控系统，对井下生产环境及各主要生产设备运行进行实时监测。人员位置监测系统矿井采用型号为KJ602（八）矿井人员位置监测系统，配备KJ602-F1型识别分站、KJ602-D识别器及本安型识别卡，对所有出入井口人员进行实时监测。通信联络

14、系统通信联络系统由KT391型煤矿有线调度通信系统、KT323型矿用无线通信系统、KTKIl3型矿用广播通讯系统组成。供水施救系统矿井供水取自600m3高位水池，主管路采用无缝钢管,从主、副斜井敷设入井，井下大巷主管路采用无缝钢管，顺槽管路采用无缝钢管铺设到各采掘工作面和各巷道用水地点。紧急避险系统井底车场设置一座永久避难胴室，额定避险人数80人。压风自救系统矿井在副井口安装三台型号为GA200/8.0螺杆式固定空压机，两用一备，额定排气量27.6m3min,压风主管采用无缝钢管，从副斜井引至井下，支管采用无缝钢管铺设到各采掘工作面和各巷道用风地点。(8)采掘作业情况矿井现有一个8101回撤工

15、作面，一个8102安装工作面。8102工作面运输顺槽长度1596m,于2013年10月开工，2017年8月竣工；回风顺槽1587m,于2012年5月份开工，2017年7月竣工；切眼长180米。8101综采工作面于2021年2月24日停止回采，开始回撤设备，出井检修。8102安装工作面运输顺槽安装皮带输送机、转载机等设备后，于2021年3月28日开始安装工作面刮板输送机。6.灾害防治情况(1)火灾灾害防治：矿井建立有井下消防洒水灭火系统。井下工作面采用JSG9型束管监测系统、KJ83X（八）型安全监控系统互相配合监测分析，并按防灭火设计要求，配备喷洒阻化剂、注凝胶、注氮、黄泥灌浆综合防灭火系统。(2)瓦斯灾害防治：安装KJ83X（八）煤矿安全监测监控系统实时监测井下瓦斯浓度变化和设备开停等，及时上传数据；按要求配备瓦斯检查员和井上、下监测监控员,每月制定瓦斯检查方案，按照通风设计配置风量。(3)顶板灾害防治：按照顶板岩性特征委托四川省煤炭设计研究院进行顶板支护设计，按照设计编制作业规程，按照作业规程进行支护作业；采用KJ533煤矿顶板动态监测系统对煤矿顶板压力实施动态监测。(4)水害防治：设立专门的防治水机构，配备专业技术人员，配备专业探放水队伍和专用探放水设备。编制了8102综采工作面探放水设计，对8102综采工作面进行了物探，对上覆5号煤层采